专利名称：蓄电池铅膏回收装置的制作方法
技术领域：
本申请涉及铅酸蓄电池极板加工制造设备领域，尤其是涉及铅酸蓄电池极板涂板工艺操作的铅膏回收装置。
背景技术：
铅酸蓄电池具有价格低廉、质量可靠、容量范围大、维护简便、使用寿命长等优点，因此被广泛使用于各类领域。极板作为铅酸蓄电池的核心部分，其生产质量决定了铅酸蓄电池产品的质量，而极板涂板工艺又是极板制造中的一个关键环节，它决定了铅酸蓄电池产品最后的容量大小。在使用现有极板收板机对极板进行收板时，由于在涂板的过程中极板边框上粘有余膏，因此现有收板机收板时极板上的余膏容易掉落在地面上，这样便造成极大的浪费，同时使得产生的铅尘较多，对环境造成污染。
发明内容本申请提供一种蓄电池铅膏回收装置。根据本申请的第一方面，本申请提供一种蓄电池铅膏回收装置，包括用于放置极板的固化钢架，所述固化钢架包括至少一层极板放置层，在固化钢架的极板放置层上放置用于盛装从极板上掉落的铅膏的托盘。在所述蓄电池铅膏回收装置的另一种实施例中，所述固化钢架的每一层极板放置层上都放置所述托盘。在所述 蓄电池铅膏回收装置的另一种实施例中，所述托盘为聚氯乙烯材料制成的托盘。在所述蓄电池铅膏回收装置的另一种实施例中，所述托盘设置在固化钢架的底部。本申请的有益效果是:本申请中，在铅膏回收装置的固化钢架上放置托盘，这样可通过托盘收集掉落的铅膏，从而进行回收利用，减少生产过程中的铅尘的产生，降低生产成本，改善环境。
图1为本申请铅膏回收装置一种实施例中托盘的结构示意图；图2为图1所示结构的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
结合附图对本发明作进一步详细说明。实施例一:本实施例中，蓄电池铅膏回收装置包括用于放置极板的固化钢架，该固化钢架包括至少一层极板放置层。为了能够盛装从极板上掉落的铅膏，在固化钢架的极板放置层上
放置托盘。其中，优选地，在固化钢架的每一层极板放置层上都放置托盘。托盘可以为如图1所示结构，其中托盘I可采用聚氯乙烯材料制成，这种材料价格便宜，容易获得，可降低生产成本。优选地，托盘I可设置在固化钢架的底部。在利用本实施例提供的铅膏回收装置对极板进行铅膏回收的操作如下:首先，将固化钢架上位于底部的极板放置层上放置托盘I。其次，将涂板后的极板放置到托盘I上，每收满一排极板后用刷子把极板边框上多余的清理干净，极板上的余膏掉落在托盘I上，而掉落在托盘I上的余膏可回收到胶筐内并用纯水浸泡。最后，每一层收满后把托盘I抽出(托盘I可反复使用)，再将托盘I放入固化钢架的另外一层，这个过程中动作要轻，避免余膏散落在地面上。本实施例中，在铅膏回收装置的固化钢架上放置托盘1，这样可在收板过程中通过托盘I收集掉落的铅膏，从而进行回收利用，提高铅膏的利用率，降低生产成本。而且还可减少生产过程中的铅尘的产生，降低生产成本，改善工作环境。以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还·可以做出若干简单推演或替换。
权利要求1.一种蓄电池铅膏回收装置，包括用于放置极板的固化钢架，所述固化钢架包括至少一层极板放置层，其特征在于，在固化钢架的极板放置层上放置用于盛装从极板上掉落的铅膏的托盘。
2.如权利要求1所述的蓄电池铅膏回收装置，其特征在于，所述固化钢架的每一层极板放置层上都放置所述托盘。
3.如权利要求1所述的蓄电池铅膏回收装置，其特征在于，所述托盘为聚氯乙烯材料制成的托盘。
4.如权利要求1所述的蓄电池铅膏回收装置，其特征在于，所述托盘设置在固化钢架的底部。 ·
专利摘要本申请公开了一种蓄电池铅膏回收装置，其包括用于放置极板的固化钢架，该固化钢架包括至少一层极板放置层。为了能够盛装从极板上掉落的铅膏，在固化钢架的极板放置层上放置托盘，从而进行回收利用，减少生产过程中的铅尘的产生，降低生产成本，改善环境。
文档编号B08B15/04GK203150671SQ20132002297
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者熊正林, 周归波 申请人:理士电池私人有限公司