食物加热装置制造方法

文档序号:1438146阅读:114来源:国知局
食物加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型适用于电器【技术领域】,提供了一种食物加热装置,包括炉体、壳体部件和气流产生部件,所述炉体具有内腔,所述壳体部件罩设于所述炉体,所述气流产生部件设置于所述壳体部件内,所述气流产生部件具有进风口和出风口,所述壳体部件内设置有第一冷却通道、第二冷却通道和第三冷却通道,所述壳体部件内设置有用于将所述出风口处的气流分流至所述第一冷却通道、第二冷却通道和第三冷却通道的导风部件。本实用新型提供的食物加热装置,其在导风部件的分隔下,对食物加热装置各需要冷却的区域进行分区冷却,使各发热较为集中的部件和区域得到均匀、高效的冷却,食物加热装置的效率高,且利于延长产品的使用寿命产品的成本和功耗低。
【专利说明】食物加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电器【技术领域】,尤其涉及一种食物加热装置。
【背景技术】
[0002]目前的食物加热装置,例如微波炉,其作为烹饪食物的烹饪设备,通常具有产生微波的电子电气部件以及/或产生电加热的电热部件;以及对所述电子部件或/及加热部件进行冷却的冷却系统。
[0003]但是,现有的微波炉所具有的冷却系统,对微波炉各个需要降温的区域没有进行有效划分,基本实行无区别式冷却,或没有主动引导冷却风分流向各需降温区域,通常不能对电子部件或/和加热部件进行有效冷却。从而,影响微波炉的正常工作状态并使其效率下降、使用寿命短。现有技术中,有的微波炉不得不采用两个或以上风机或风扇来进行冷却,广品的成本和功耗闻。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种食物加热装置,其效率高、使用寿命长,产品成本低、功耗低。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种食物加热装置,包括炉体、壳体部件和气流产生部件,所述炉体具有内腔,所述壳体部件罩设于所述炉体,所述气流产生部件设置于所述壳体部件内,所述气流产生部件具有进风口和出风口,所述壳体部件内设置有第一冷却通道、第二冷却通道和第三冷却通道,所述壳体部件内设置有用于将所述出风口处的气流分流至所述第一冷却通道、第二冷却通道和第三冷却通道的导风部件。
[0006]可选地,所述导风部件为导风罩,所述导风罩具有入风口和排风口,所述导风罩的入风口对准于所述出风口的中部,所述炉体的一侧具有内腔进风口,所述炉体的另一侧具有内腔出风口,所述导风罩的排风口连通于所述内腔进风口,所述第一冷却通道形成于所述导风罩的上方及所述炉体上端于所述壳体部件之间,所述第二冷却通道形成于所述导风罩内部及所述内腔,所述第三冷却通道形成于所述导风罩的下方及所述炉体下端于所述壳体部件之间。
[0007]可选地,所述壳体部件内还设置有第一进出风分离器,所述第一进出风分离器设置于所述气流产生部件的上端处,所述第一进出风分离器具有第一冷却风出口和第一冷却风进口。
[0008]可选地,所述壳体部件内还设置有第二进出风分离器,所述第二进出风分离器设置于所述气流产生部件的下端处,所述第二进出风分离器具有第二冷却风出口和第二冷却风进口。
[0009]可选地,所述壳体部件包括合围于所述炉体的前板、后板、底板、顶板、第一侧板和第二侧板;其中,所述前板贴于所述炉体的前端,所述后板贴设于所述炉体的后端,所述顶板贴设于所述炉体的上端,所述底板与所述炉体的下端相距设置,所述第一侧板与所述炉体的一侧相距设置,所述第二侧板与所述炉体的另一侧相距设置;所述气流产生部件设置于所述炉体的一侧与所述第一侧板之间且靠近于所述后板。
[0010]可选地,所述顶板、底板、后板、第一侧板中一处或两处或多处设置有进风孔,进风孔靠近于所述气流产生部件处;所述前板的上部、所述后板的上部、所述顶板或所述第二侧板的上部中的一处或两处或多处设置有第一冷却通道出风孔;所述前板的下部、所述底板、所述后板的下部、所述后板的侧中部、所述第二侧板的一处或两处或多处设置有第二、三冷却通道出风孔。
[0011]可选地,所述第一侧板、第二侧板和顶板一体折弯成型。
[0012]可选地,所述食物加热装置为微波炉。
[0013]可选地,所述炉体的顶面设置有加热部件。
[0014]可选地,所述第二冷却通道中设置有变频器或变压器,所述第三冷却通道中设置有磁控管;或者,所述第二冷却通道中设置有磁控管,所述第三冷却通道中设置有变频器或变压器。
[0015]本实用新型提供的食物加热装置,其在导风部件的分隔下,气流产生部件产生的冷却气流可以分流至第一冷却通道、第二冷却通道和第三冷却通道,以对食物加热装置各需要冷却的区域进行分区冷却,主动引导冷却气流分别流经发热较为集中的部件和区域,使各发热较为集中的部件和区域得到均匀、高效的冷却,利于保证食物加热装置的正常工作,食物加热装置的效率高,且利于延长产品的使用寿命,且无需设置两个或两个以上的风机,结构紧凑,冷却效率高,产品的成本和功耗低。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的食物加热装置的立体分解示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例提供的食物加热装置的另一立体分解示意图;
[0018]图3是本实用新型实施例提供的食物加热装置中气流产生部件、导风罩、第一进出风分离器和第二进出风分离器的立体示意图;
[0019]图4是本实用新型实施例提供的食物加热装置中气流产生部件、导风罩、第一进出风分离器和第二进出风分离器的立体分解示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0021]本实用新型实施例提供的一种食物加热装置,食物加热装置可以为微波炉或烤箱等。本实施例中,以微波炉为例。
[0022]如图1和图2所示,上述食物加热装置包括炉体010、壳体部件(图中未标示)和气流产生部件030,气流产生部件030可为风机或风扇031。炉体010具有用于容置食物的内腔(图中未示出),壳体部件罩设于炉体010外侧。气流产生部件030设置于壳体部件内,气流产生部件030具有进风口(图中未标示)和出风口(图中未标示)。壳体部件内设置有第一冷却通道(图中未标示)、第二冷却通道(图中未标示)和第三冷却通道(图中未标示)。壳体部件内设置有用于将出风口处的气流分流至第一冷却通道、第二冷却通道和第三冷却通道的导风部件050。在导风部件050的分隔下,气流产生部件030产生的冷却气流可以分流至第一冷却通道、第二冷却通道和第三冷却通道,以对食物加热装置各需要冷却的区域进行分区冷却,主动引导冷却气流分别流经发热较为集中的部件和区域,使各发热较为集中的部件和区域得到均匀、高效的冷却,利于保证食物加热装置的正常工作,食物加热装置的效率高,且利于延长产品的使用寿命,且无需设置两个或两个以上的风机,结构紧凑,冷却效率高,产品的成本和功耗低。
[0023]可以理解地,也可以根据需要增设第四冷却通道、第五冷却通道等,并相应增加导风部件050的通路或数量。
[0024]可以理解地,第一冷却通道、第二冷却通道和第三冷却通道,这三个通路不一定只是分别对应炉体010的上部、中部、下部区域进行冷却,而可以是对微波炉任意三个需要冷却的区域进行冷却。
[0025]需要说明的是,本实施例中上、下、前、后等方位用语,只是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
[0026]具体地,如图1所示,导风部件050为导风罩051,导风罩051具有入风口和排风口,导风罩051的入风口对准于出风口的中部,出风口中部气流进入导风罩051的入风口并流经第二冷却通道,出风口上部气流流经第一冷却通道,出风口下部气流流经第三冷却通道,只需设置一个风机或风扇031,通过设置导风罩051便可实现两路或多路分流,且分流效果好。当然,导风部件050也可为导风板、导风管等。
[0027]具体地,如图1和图2所示,炉体010的一侧具有内腔进风口,炉体010的另一侧具有内腔出风口,导风罩051的排风口连通于内腔进风口,第二冷却通道中的冷却气流从导风罩051自内腔的一侧进入内腔,并从内腔另一侧的内腔出风口排出,再从壳体部件排出。
[0028]具体地,如图1和图2所示,第一冷却通道形成于导风罩051的上方及炉体010上端于壳体部件之间,气流可以流经炉体010的上方,对炉体010的上方进行有效冷却。
[0029]具体地,如图1和图2所示,第二冷却通道形成于导风罩051内部及内腔,第三冷却通道形成于导风罩051的下方及炉体010下端于壳体部件之间,气流可以流经炉体010的下方,对炉体010的下方进行有效冷却。第一冷却通道为顶部冷却通路,第二冷却通道为中部冷却通路,第三冷却通道为底部冷却通路。
[0030]具体地,如图1和图2所示,壳体部件包括合围于炉体010的前板013、后板011、底板070、顶板123、第一侧板121和第二侧板122 ;本实施例中,前板013即门体所在的位置,前板013、后板011相对设置于炉体010的前后两端,第一侧板121和第二侧板122分设于炉体010的左右两侧,顶板123、底板070分设于炉体010的上下。其中,前板013贴于炉体010的前端,后板011贴设于炉体010的后端,底板070与炉体010的下端相距设置,顶板123贴设于所述炉体的上端,第一侧板121与炉体010的一侧相距设置,第二侧板122与炉体010的另一侧相距设置;气流产生部件030设置于炉体010的一侧与第一侧板121之间且靠近于后板011。
[0031]如图1?图4所示,壳体部件靠近气流产生部件030处设置有进风孔101,进风孔101数量、排布可按需设置。具体地,顶板123、底板070、后板011、第一侧板121中一处或两处或多处设置有进风孔101,进风孔101靠近于气流产生部件030处。[0032]具体地,如图1?图4所示,前板013的上部、后板011的上部、顶板123或第二侧板122的上部中的一处或两处或多处设置有第一冷却通道出风孔102 ;前板013的下部、底板070、后板011的下部、后板011的侧中部、第二侧板122的一处或两处或多处设置有第二、三冷却通道出风孔102。各处的出风孔102的数量、排布可按需设置。
[0033]具体地,如图1所示,第一侧板121、第二侧板122和顶板123 —体折弯成型形成外罩 120。
[0034]具体地,如图1?图4所示,壳体部件内还设置有第一进出风分离器020,第一进出风分离器020位于第一冷却通道内且靠近于壳体部件进风处,第一进出风分离器020用于对风机或风扇031的进风与出风进行隔离。第一进出风分离器020设置于气流产生部件030的上端处,第一进出风分离器020具有第一冷却风出口 021和第一冷却风进口 022。
[0035]具体地,如图1所示,壳体部件内还设置有第二进出风分离器060,第二进出风分离器060位于第三冷却通道内且靠近于壳体部件进风处,第二进出风分离器060用于对风机或风扇031的进风与出风进行隔离。第二进出风分离器060设置于气流产生部件030的下端处,第二进出风分离器060具有第二冷却风出口(图中未示出)和第二冷却风进口062。
[0036]如图1?图4所示,风机或风扇031的上部进风,由后板011或/和外罩上的进风孔101直接进入风机或风扇031,也可按需要经后板011或/和外罩上的进风孔101后通过第一冷热风分离器再进入风机或风扇031。风机或风扇031的下部进风,可由底板070、后板011或/和外罩上的进风孔101进入风机或风扇031,也可按需要经底板070、后板011或/和外罩上的进风孔101后通过第二冷热风分离器再进入风机或风扇031。
[0037]具体地,如图1所示,炉体010的顶面可以根据需要设置有加热部件110。
[0038]具体地,如图1所示,第二冷却通道中设置有变频器040或变压器,第三冷却通道中设置有磁控管080;或者,第二冷却通道中设置有磁控管080,第三冷却通道中设置有变频器040或变压器。
[0039]本实用新型提供的食物加热装置,其从风机或风扇031出来的冷却风通道被安装在风机或风扇031出风口的导风罩051强制分隔为三个部分,包括顶部冷却通路(即第一冷却通道)、中部冷却通路(即第二冷却通道)和底部冷却通路(即第三冷却通道);顶部冷却通路的空气,从导风罩051上方出来通过上部的第一冷热风分离器的冷却风出口,对安装或不安装有加热部件110的炉体010顶面进行冷却后,通过前板013上部、后板011上部、外罩I顶面或侧面上部上的出风孔102排出;中部冷却通路的空气经过导风罩051对设置在风机或风扇031附近的电子部件变频器040进行冷却后,被导风罩051导入炉体010的烹饪室(内腔)对烹饪室内部进行冷却,然后从烹饪室的另一侧出来,通过前板013下部、底板070、后板011下部或/和侧中部、外罩侧面上的出风孔102排出;底部冷却通路的空气经过导风罩051的下方对设置在风机或风扇031附近的磁控管080进行冷却后,通过炉体010的底部后从前板013下部、底板070、后板011下部或/和侧中部、外罩侧面上的出风孔102排出。
[0040]中部冷却通路中设置在风机或风扇031附近的电子部件,如为变频器040,则底部冷却通路中设置在风机或风扇031附近的电子部件则为磁控管080。
[0041]中部冷却通路中设置在风机或风扇031附近的电子部件,如为磁控管080,则底部冷却通路中设置在风机或风扇031附近的电子部件则为变频器040或变压器。
[0042]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种食物加热装置,包括炉体、壳体部件和气流产生部件,所述炉体具有内腔,所述壳体部件罩设于所述炉体,所述气流产生部件设置于所述壳体部件内,所述气流产生部件具有进风口和出风口,其特征在于,所述壳体部件内设置有第一冷却通道、第二冷却通道和第三冷却通道,所述壳体部件内设置有用于将所述出风口处的气流分流至所述第一冷却通道、第二冷却通道和第三冷却通道的导风部件。
2.如权利要求1所述的食物加热装置,其特征在于,所述导风部件为导风罩,所述导风罩具有入风口和排风口,所述导风罩的入风口对准于所述出风口的中部,所述炉体的一侧具有内腔进风口,所述炉体的另一侧具有内腔出风口,所述导风罩的排风口连通于所述内腔进风口,所述第一冷却通道形成于所述导风罩的上方及所述炉体上端于所述壳体部件之间,所述第二冷却通道形成于所述导风罩内部及所述内腔,所述第三冷却通道形成于所述导风罩的下方及所述炉体下端于所述壳体部件之间。
3.如权利要求1所述的食物加热装置,其特征在于,所述壳体部件内还设置有第一进出风分离器,所述第一进出风分离器设置于所述气流产生部件的上端处,所述第一进出风分离器具有第一冷却风出口和第一冷却风进口。
4.如权利要求1所述的食物加热装置,其特征在于,所述壳体部件内还设置有第二进出风分离器,所述第二进出风分离器设置于所述气流产生部件的下端处,所述第二进出风分离器具有第二冷却风出口和第二冷却风进口。
5.如权利要求1至4中任一项所述的食物加热装置,其特征在于,所述壳体部件包括合围于所述炉体的前板、后板、底板、顶板、第一侧板和第二侧板;其中,所述前板贴于所述炉体的前端,所述后板贴设于所述炉体的后端,所述顶板贴设于所述炉体的上端,所述底板与所述炉体的下端相距设置,所述第一侧板与所述炉体的一侧相距设置,所述第二侧板与所述炉体的另一侧相距设置;所述气流产生部件设置于所述炉体的一侧与所述第一侧板之间且靠近于所述后板。
6.如权利要求5所述的食物加热装置,其特征在于,所述顶板、底板、后板、第一侧板中一处或两处或多处设置有进风孔,进风孔靠近于所述气流产生部件处;所述前板的上部、所述后板的上部、所述顶板或所述第二侧板的上部中的一处或两处或多处设置有第一冷却通道出风孔;所述前板的下部、所述底板、所述后板的下部、所述后板的侧中部、所述第二侧板的一处或两处或多处设置有第二、三冷却通道出风孔。
7.如权利要求5所述的食物加热装置,其特征在于,所述第一侧板、第二侧板和顶板一体折弯成型。
8.如权利要求1至4中任一项所述的食物加热装置,其特征在于,所述食物加热装置为微波炉。
9.如权利要求8所述的食物加热装置,其特征在于,所述炉体的顶面设置有加热部件。
10.如权利要求8所述的食物加热装置,其特征在于,所述第二冷却通道中设置有变频器或变压器,所述第三冷却通道中设置有磁控管;或者,所述第二冷却通道中设置有磁控管,所述第三冷却通道中设置有变频器或变压器。
【文档编号】A47J37/06GK203506447SQ201320441352
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】朱国勇 申请人:广东美的厨房电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司
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