反应釜清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种反应釜清洗装置。本实用新型的反应釜清洗装置包括：反应釜（1）、供清洗液流入流出反应釜（1）的循环机构（2）、清洗机构（3）和清洗液排出机构（4），所述清洗机构（3）、清洗液排出机构（4）与所述循环机构（2）相连，所述清洗机构（3）的端部设有用于清洗反应釜（1）内物料的活动喷射装置（5）。本实用新型洗釜效果好，省时省力，可显著提高生产效率。本实用新型特别适用于粘稠物料的清洗。
【专利说明】反应釜清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种反应釜的清洗装置。
【背景技术】
[0002]在生产粘稠产品时，反应釜内部侧壁、底部以及搅拌装置会有残留。这些残留的物料会影响下一釜产品的质量，而当反应釜在接连生产不同产品时尤为如此。为了保证产品质量的稳定，每完成一釜产品，都要清釜，清釜需要把釜盖提起，把釜内的粘稠物料刮出、擦拭干净。清釜操作比较繁琐，耗时耗力。
[0003]以润滑脂反应釜为例，由于润滑脂品种繁多，需要在润滑脂反应釜中频繁更换以生产不同品种的润滑脂。每釜产品出釜后都会在釜内有残留，而在生产过程中经常需要升温到200°C以上，如果不清釜，则釜内残留的物料会影响下一釜产品的性能。为了保证润滑脂产品质量的稳定，即使是同一种产品，在每完成一釜产品后，都要清釜，清釜时需要把釜盖提起，把釜内残留的润滑脂刮出并擦拭干净。清釜操作除了比较繁琐、耗时耗力以外，还会产生废物、污染环境。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了 一种反应釜清洗装置。
[0005]本实用新型的反应釜清洗装置包括:反应釜1、供清洗液流入流出反应釜I的循环机构2、清洗机构3和清洗液排出机构4，所述清洗机构3、清洗液排出机构4与所述循环机构2相连，所述清洗机构3的端部设有用于清洗反应釜I内物料的活动喷射装置5。
[0006]所述供清洗液流入流出反应釜I的循环机构2可以使清洗液流入反应釜I内、又从反应釜I内流出，能够起到清洗反应釜I中残留的部分物料的作用。
[0007]所述循环机构2优选包括泵6和循环管线7，所述泵6与反应釜I相连，优选与反应釜I的底部相连，所述循环管线7的一端与泵6相连，另一端进入反应釜I内，优选位于反应釜I内部的上方。所述循环管线7上优选设置有控制清洗液流速的阀门11。
[0008]所述清洗机构3可以清洗釜内部侧壁、底部以及搅拌装置上所粘附的物料。
[0009]所述清洗机构3优选选用清洗管线8，所述清洗管线8的一端与所述循环机构2相连，另一端设有用于清洗反应釜I内物料的活动喷射装置5。
[0010]所述活动喷射装置5可以通过人工或自动方式变换喷射的方向，以达到清洗釜内不同部位或构件上粘附物料的作用。所述活动喷射装置5可以选用带有一个或多个喷嘴的喷射头，也可以选用喷嘴直径固定或可调的喷射头。所述活动喷射装置5优选选用喷嘴直径可调的喷射头，最优选选用带有一个喷嘴且其直径可调的喷射头、其喷嘴直径最小为O。
[0011]所述清洗管线8上优选设置控制清洗液流速的阀门12。所述清洗管线8可以是固定管线也可以是活动管线。
[0012]所述清洗液排出机构4在进行清洗釜内物料时不工作，而当清洗操作完成后启动，将清洗液排出。所述清洗液排出机构4优选包括排出阀门9和出口 10。[0013]本实用新型装置的使用方法是将清洗液注入反应釜I内，开启供清洗液流入流出反应釜I的循环机构2，清洗液经循环机构2、清洗机构3端部设置的活动喷射装置5进入反应釜I内，通过变换活动喷射装置5的喷射方向，可以清洗釜内不同部位或构件上所粘附的物料。清洗操作完成后，开启清洗液排出机构4，排出清洗液和釜内粘附物料的混合液。清洗液流动的线路见说明书附图中虚线箭头所指的方向。清洗操作可以分为一次或多次进行。
[0014]本实用新型洗釜效果好，省时省力，可显著提高生产效率。本实用新型特别适用于粘稠物料的清洗。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型装置的示意图。
[0016]图2是本实用新型装置优选的示意图。
[0017]图3是本实用新型装置优选的示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实例，并结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]本实用新型装置见图1，洗釜时关闭清洗液排出机构4，将清洗液注入反应釜I内，开启供清洗液流入流出反应釜I的循环机构2，清洗液经循环机构2、清洗机构3端部设置的活动喷射装置5进入反应釜I内，通过变换活动喷射装置5的喷射方向，可以清洗釜内不同部位或构件上所粘附的物料。清洗操作完成后，开启清洗液排出机构4，排出清洗液和釜内粘附物料的混合液。
[0021]实施例2
[0022]本实用新型优选的装置见图2，其中的循环机构2为泵6和循环管线7 ;清洗机构3为清洗管线8，所述清洗管线8的一端与所述循环管线7相连，另一端设有用于清洗反应釜I内物料的活动喷射装置5 ;清洗液排出机构4为排出阀门9和出口 10。
[0023]洗釜时关闭排出阀门9，将清洗液注入反应釜I内，开启泵6，清洗液经循环管线7、清洗管线8端部设置的活动喷射装置5进入反应釜I内，通过变换活动喷射装置5的喷射方向，可以清洗釜内不同部位或构件上所粘附的物料。清洗操作完成后，开启排出阀门9，经出口 10排出清洗液和釜内粘附物料的混合液。
[0024]实施例3
[0025]本实用新型优选的装置见图3，其中的循环机构2为泵6和循环管线7，所述循环管线7上设置有控制清洗液流速的阀门11 ;清洗机构3为清洗管线8，所述清洗管线8的一端与所述循环管线7相连，另一端设有用于清洗反应釜I内物料的活动喷射装置5，所述清洗管线8上设置控制清洗液流速的阀门12 ;清洗液排出机构4为排出阀门9和出口 10。
[0026]洗釜时将清洗液注入反应釜I内，关闭排出阀门9，开启循环管线7上设置的阀门
11、清洗管线8上设置的阀门12，开启泵6，清洗液经循环管线7、清洗管线8端部设置的活动喷射装置5进入反应釜I内，通过变换活动喷射装置5的喷射方向，可以清洗釜内不同部位或构件上所粘附的物料。可以通过调节阀门11、阀门12的流速，来控制活动喷射装置5的喷射压力，例如控制阀门11流出清洗液的流速为最小，控制阀门12流出清洗液的流速为最大，则活动喷射装置5的喷射压力为最大，就可以对反应釜I内的物料进行彻底的清洗。
[0027]清洗操作完成后，开启排出阀门9，经出口 10排出清洗液和釜内粘附物料的混合液。
【权利要求】
1.一种反应釜清洗装置，包括:反应釜(I)、供清洗液流入流出反应釜(I)的循环机构(2 )、清洗机构(3 )和清洗液排出机构(4 )，所述清洗机构(3 )、清洗液排出机构(4 )与所述循环机构(2)相连，所述清洗机构(3)的端部设有用于清洗反应釜(I)内物料的活动喷射装置(5)。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述循环机构(2)为泵(6)和循环管线(7)，所述泵(6)与反应釜(I)相连，所述循环管线(7)的一端与泵(6)相连，另一端进入反应釜(I)内。
3.按照权利要求2所述的装置，其特征在于，所述泵(6)与反应釜(I)的底部相连。
4.按照权利要求2所述的装置，其特征在于，所述循环管线(7)上设置有控制清洗液流速的阀门(11)。
5.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述清洗机构(3)为清洗管线(8)，所述清洗管线(8)的一端与所述循环机构(2)相连，另一端设有用于清洗反应釜(I)内物料的活动喷射装置(5)。
6.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述活动喷射装置(5)通过人工或自动方式变换喷射的方向。
7.按照权利要求1-6之一所述的装置，其特征在于，所述活动喷射装置(5)选用带有一个或多个喷嘴的喷射头。
8.按照权利要求1-6之一所述的装置，其特征在于，所述活动喷射装置(5)选用喷嘴直径固定或可调的喷射头。
9.按照权利要求1-6之一所述的装置，其特征在于，所述活动喷射装置(5)选用带有一个喷嘴且其直径可调的喷射头、其喷嘴直径最小为O。
10.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，所述清洗管线(8)上设置控制清洗液流速的阀门(12)。
11.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述清洗液排出机构(4)包括排出阀门(9)和出口(10)。
【文档编号】B08B9/093GK203565443SQ201320659626
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】潘卓, 刘大军, 姚立丹, 杨海宁, 孙洪伟, 段庆华 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院