一种豆浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种豆浆机，包括机头、杯体及设于所述机头内的电机，所述机头扣置在所述杯体的杯口处，所述电机的电机轴下端设有粉碎刀片，其特征在于，所述杯体底部至少部分为倾斜的平面。在制作豆浆过程中，由于杯底与粉碎粉碎刀片的旋转平面不平行，增大了物料在运动过程中被粉碎刀片的粉碎的机率，有效提高了豆浆机的粉碎效率。
【专利说明】一种豆浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工机，尤其涉及一种豆浆机。
【背景技术】
[0002]现有电机上置式的食品加工机，粉碎刀安装在电机轴上，杯体上带扰流筋，通过粉碎刀与带扰流筋的杯体构成粉碎系统，粉碎的细度在于刀片与物料的碰撞速度和碰撞次数，碰撞速度越大、碰撞次数越多，粉碎效果越好。粉碎时，由于刀片旋转形成的扰流截面与杯体底面平行，浆液、物料被刀片带动一起高速旋转做圆周运动，扰流筋起到的扰流效果小，刀片碰到物料的概率低，且在杯体底部边缘易形成粉碎死角，存在以下缺陷:1.粉碎效率低，粉碎时间长，工作周期长；2.电机工作时间长，转速高，温升高，电机易烧坏。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种豆浆机，通过以下技术方案实现:
[0004]一种豆浆机，包括机头、杯体及设于所述机头内的电机，所述机头扣置在所述杯体的杯口处，所述电机的电机轴下端设有粉碎刀片，其特征在于，所述杯体底部至少部分为倾斜的平面，所述倾斜的平面与水平面所夹锐角为α，其中，3° < α <40°。
[0005]在制作豆浆过程中，由于杯底与粉碎粉碎刀片的旋转平面不平行，增大了物料在运动过程中被粉碎刀片 的粉碎的机率，有效提高了豆浆机的粉碎效率。杯底的倾斜角度有一定限制范围，过小则达到提高粉碎效率的技术效果；过大则容易造成浆液的飞溅。
[0006]优选地，所述杯体底部整体为一个倾斜的平面。
[0007]优选地，所述杯体底部设有一条分界线，所述分界线一侧为向上倾斜的平面，所述分界线另一侧为水平平面。
[0008]本实用新型中，倾斜面高于水平平面。本实用新型所述方案相对于上述方案，杯底较低处有一个水平平面，该面可以是平面，也可以是向下凹或者向上凸的弧面，使得在工作状态下，物料同时存在水平旋转和倾斜旋转两种不同的转动方式，且不断交替，从而提高粉碎效果。
[0009]优选地，所述粉碎刀片相对于水平平面倾斜安装。
[0010]本实用新型所述方案相对于上述两个方案，粉碎刀片与水平面不平行，当电机工作时，刀轴带动粉碎刀片旋转，粉碎刀片的旋转平面与杯底相交，物料在随刀片旋转过程中碰到杯底倾斜面后产生碰撞反弹，反弹至刀片位置进行粉碎可增加扰流效果，提高物料的粉碎程度。
[0011]优选地，所述粉碎刀片和所述电机轴的轴线与所述杯体底部相交处的竖直距离为Cl，其中，3° ≤ α ≤ 15°，12mm ≤ Cl ≤ 30mm。
[0012]在本方案中，当α <3°时，则倾斜杯底无法达到上述技术效果；当α >15°时，则由于角度较大，有物料飞溅的风险。当Cl < 12mm时，粉碎刀片距杯体底部过近，制浆过程中粉碎刀片容易压豆或者粉碎刀片容易打到杯体底部；当(:1 > 30mm时，粉碎刀片距杯体底部过远，打浆过程中物料循环太快，容易造成飞溅。
[0013]优选地，所述杯体侧壁为圆筒，所述杯体的直径为B，所述分界线中点为P1，在所述水平平面上，过所述分界线中点Pi作一条所述分界线的垂线，所述垂线与所述杯体侧壁的交点为P2，线段P1-P2的长度为D，其中，0.15≤ D/B ≤ 0.80。
[0014]在本方案中，当D/B < 0.15时，由于水平平面过小，物料不能进行水平的流动；当D/B > 0.80时，由于倾斜面过小，物料不能进行倾斜方向的流动。
[0015]优选地，所述粉碎刀片与所述杯体底部最低处的距离为C2，其中，5° ≤ α ≤ 12°，17mm ≤ C2 ≤ 45mm。
[0016]在本方案中，当α <5°时，则倾斜杯底无法达到上述技术效果；当α >12°时，则由于角度较大，有物料飞溅的风险。当Cl < 17mm时，粉碎刀片距杯体底部过近，制浆过程中粉碎刀片容易压豆或者粉碎刀片容易打到杯体底部；当Cl > 45mm时，粉碎刀片距杯体底部过远，打浆过程中物料循环太快，容易打出飞溅。
[0017]优选地，所述电机相对所述杯体偏心放置。
[0018]本实用新型中，在提高粉碎效果的同时，杯底倾斜能够改善电机偏心放置的不平衡所造成的振动噪音过大问题。 [0019]优选地，所述杯体侧壁设有杯体扰流筋体。
[0020]优选地，杯底与杯壁倒角处设置有杯体扰流筋体。
[0021 ] 本实用新型中，当电机工作时，刀轴带动粉碎刀片旋转，刀片的旋转平面与杯底相交，物料在随刀片旋转过程中碰到倾斜杯底后产生碰撞反弹，反弹至刀片位置进行粉碎，在反弹作用较小的空间位置设置有杯体扰流筋体，消除粉碎死角，提高粉碎效率。
[0022]本实用新型的有益效果是:1.粉碎刀片旋转形成的扰流截面与杯体底面不平行，增加豆子与刀片碰撞的几率，消除了底部的粉碎死角，提高了粉碎效率；2.刀片安装面与水平面成一定夹角，扰流截面增大，有效加大了物料及液体的扰动范围，减少粉碎死角，增加了刀片的工作效率；3.减少电机工作时间和转速，降低电机温升，提高电机寿命；4.相同液面高度下浆液体积更小，可实现低容量制浆。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明:
[0024]图1是本实用新型实施例一静止状态下的示意图；
[0025]图2是本使用新型实施例一工作状态下的局部示意图；
[0026]图3是本使用新型实施例一杯体尺寸以及粉碎刀片与杯体底部配合参数的示意图；
[0027]图4是本实用新型实施例二静止状态下的示意图；
[0028]图5是本实用新型实施例二杯底的俯视图；
[0029]图6是本使用新型实施例二工作状态下的局部示意图；
[0030]图7是本使用新型实施例二杯体尺寸以及粉碎刀片与杯体底部配合参数的示意图；
[0031]图8是本使用新型实施例三的示意图；
[0032]图9是本使用新型实施例四的示意图；[0033]图10是本使用新型实施例五的示意图；
[0034]图11是本使用新型实施例六的示意图。
【具体实施方式】
[0035]实施例一:
[0036]如图1所示，本实用新型提供一种豆浆机，包括机头19和杯体组件17，机头19扣置与杯体组件17上，通过耦合器18电连接，其中，机头19上设有电机13和防溢电极11，杯体组件17内部设有杯体12，电机13的电机轴竖直地伸出机头下端，电机13的电机轴下端设有粉碎刀片14，粉碎刀片14的旋转平面与水平面平行，杯体12底面设有加热装置16，加热装置16还可以设于杯体12侧面或者杯体12侧面和底面，杯体12的侧壁上可以设置凸起的扰流筋，也可以不设置扰流筋。
[0037]在本实施例中，将杯体12的底面完全制作成斜面，与水平面成一定夹角。在豆浆机打浆过程中，电机13带动固定在其上的粉碎刀片14快速转动，粉碎刀片14快速切削、冲击?衆饮品15, ?衆饮品15被动沿粉碎刀片14转动方向进彳丁转动,?衆饮品15中谷物冋时也被冲击并同向转动。在电机13不工作时，豆浆饮品15在杯体12中呈静止状态。
[0038]如图2所示，在电机开始工作时，由于杯体的底部为斜面与水平方向存在一定角度，豆浆饮品22和其中的谷物23开始从杯底斜面最低点沿杯斜面向上转动，在中间位置穿过粉碎刀片21 ;豆浆到达杯底斜面最高点后，沿杯底斜面向下转动，在中间位置再次穿过粉碎刀片21，然后再沿杯底斜面再向下转动到杯底最低点，再重复下一次转动周期。由于谷物在杯体中每转动一周，被粉碎刀片21切削、撞击、粉碎两次，在豆浆机的制浆过程，增大了谷物被粉碎刀片21的粉碎的机率，有效提高了豆浆机的粉碎效率。但并非所有斜底的杯体、任意的刀片距杯底的参数关系都可实现制浆功能，否则会存在豆浆转动离心力太大打浆溅出、粉碎存在豆块、打浆浆沫高等制浆不良现象。须同时通过优化杯体本身尺寸，优化电机上的粉碎刀片与杯体配合参数，才可以去掉传统的无网杯体侧壁的筋，实现制浆功能，并有可以提高无网豆浆机的制浆性能。
[0039]如图3所示，杯体底部倾斜平面与水平面的夹角为α，粉碎刀片和电机轴的轴线与杯体底部相交处的竖直距离为Cl，其中，3°≤α≤40°，优选地，3°≤α≤15°，12mm < Cl < 30mm。当α < 3°时,则倾斜杯底无法达到上述技术效果；当α >15°时，则由于角度较大，有物料飞溅的风险。当Cl < 12mm时，粉碎刀片距杯体底部过近，制浆过程中粉碎刀片容易压豆或者粉碎刀片容易打到杯体底部；当(:1 > 30mm时，粉碎刀片距杯体底部过远，打浆过程中物料循环太快，容易打出飞溅。
[0040]实施例二:
[0041]如图4所示，本实用新型提供一种豆浆机，其杯体底面部分为斜面41，杯体底面较低处为水平平面42，该部分还可以是设置成向下凹或者向上凸的弧面，两个平面过渡处为一条分界线43。杯体底面的俯视图如图5所示，分界线一侧为水平平面，另一侧为倾斜面，可以理解的是图5所示的圆形杯体为最优实施例，杯体还可以设置成方形杯等其他形状。本实施例二的其它结构与实施例一相同，此处不再赘述。
[0042]在本实施例中，将杯体底部部分制作成倾斜状，在豆浆机打浆过程中，电机带动固定在其上的粉碎刀片快速转动，粉碎刀片快速切削、冲击豆浆饮品，豆浆饮品被动沿粉碎刀片转动方向进行转动，豆浆饮品中谷物同时也被冲击并同向转动。在电机不工作时，豆浆饮品为水平静止状态。
[0043]如图6所示，电机61开始工作时，谷物62被豆浆饮品63的冲击下，先在沿杯底水平平面64进行转动，然后沿杯底倾斜面65向上转动并穿过粉碎刀片66，到达倾斜面65最高点后再沿倾斜面65向下转动并再次穿过粉碎刀片66，到达杯底水平平面64后进行水平转动，并再次进入相同的循环周期，直到电机61停止转动后，缓慢停止。由于杯体的底部形状为水平平面64和倾斜面65结合的形状，豆浆饮品和谷物在杯体中的转动时，由于杯底形状的原因，在杯底为水平平面的位置进行水平转动、在杯底为倾斜面的位置转动方向与水平方向存在一定角度。因此同时存在水平旋转和倾斜旋转两种不同的转动方式，且不断交替。由于谷物在杯体中每转动一周，被粉碎刀片切削、撞击、粉碎两次，在豆浆机的制浆过程，增大了谷物被粉碎刀片的粉碎的机率，有效提高了豆浆机的粉碎效率。但并非所有平面和斜面结合的杯体、任意的粉碎刀片距杯底的参数关系都可实现制浆功能，否则会存在打浆溅出、粉碎存在豆块、打浆浆沫高等制浆不良现象。须同时通过优化杯体本身尺寸，优化电机上的粉碎刀片与杯体配合参数，才可以去掉传统的无网杯体侧壁的筋，实现制浆功能，并有可以提高无网豆浆机的制浆性能。
[0044]如图7、图5所示，杯所述杯体的直径为B,所述分界线中点为Pl,在所述水平平面上，过所述分界线中点Pl作一条所述分界线的垂线，所述垂线与所述杯体侧壁的交点为P2，线段P1-P2的长度为D，粉碎刀片与杯体底部最低处的距离为C2，其中，
3。≤ α ≤ 40。，优选地，5。≤ α ≤ 12。，0.15 ≤ D/B ≤ 0.80，17mm ≤ C2 ≤ 45mm。当 α<5°时，则倾斜杯底无法达到上述技术效果；当α >12°时，则由于角度较大，有物料飞溅的风险。当Cl < 17mm时，粉碎刀片距杯体底部过近，制浆过程中粉碎刀片容易压豆或者粉碎刀片容易打到杯体底部；当Cl > 45mm时，粉碎刀片距杯体底部过远，打浆过程中物料循环太快，容易打出飞溅。当D/B< 0.15时，由于水平平面过小，物料不能进行水平的流动；当D/B > 0.80时，由于倾斜面过小,物料不能进行倾斜方向的流动。
[0045]实施例三:
[0046]如图8所示，本实用新型提供一种豆浆机，其杯底为一个倾斜面，其粉碎刀片的旋转平面与水平面不平行，本实施例三的其它结构与实施例一相同，此处不再赘述。
[0047]在本实施例中，将杯体的底面完全制作成斜面，与水平面成一定夹角，且粉碎刀片的旋转平面与水平面不平行。在电机开始工作时，由于杯体的底部为斜面与水平方向存在一定角度，豆浆饮品和其中的谷物开始从杯底斜面最低点沿杯斜面向上转动，在中间位置穿过粉碎刀片；豆浆到达杯底斜面最高点后，沿杯底斜面向下转动，在中间位置再次穿过粉碎刀片，然后再沿杯底斜面再向下转动到杯底最低点，再重复下一次转动周期。另一方面，物料在随刀片旋转过程中碰到倾斜杯底后产生碰撞反弹，反弹至刀片位置进行粉碎，在反弹作用较小的空间位置设置有杯体扰流筋体，消除粉碎死角，提高粉碎效率。
[0048]实施例四:
[0049]如图9所示，本实用新型提供一种豆浆机，其杯底包括一个倾斜面和一个水平平面，其粉碎刀片的旋转平面与水平面不平行。粉碎刀片的旋转平面与水平面不平行，有利于提高粉碎效果。本实施例四的其它结构与实施例一相同，此处不再赘述。
[0050]实施例五:[0051]如图10所示，本实用新型提供一种豆浆机，其杯底为一个倾斜面，其粉碎刀片的旋转平面与水平面不平行且电机偏心放置。粉碎刀片的旋转平面与水平面不平行且电机偏心放置，有利于提高粉碎效果，另一方面杯底倾斜能够改善电机偏心放置的不平衡所造成的振动噪音过大问题。本实施例五的其它结构与实施例一相同，此处不再赘述。
[0052]实施例六:
[0053]如图11所示，本实用新型提供一种豆浆机，其杯底包括一个倾斜面和一个水平平面，其粉碎刀片的旋转平面与水平面不平行且电机偏心放置。粉碎刀片的旋转平面与水平面不平行且电机偏心放置，有利于提高粉碎效果，另一方面杯底倾斜能够改善电机偏心放置的不平衡所造成的振动噪音过大问题。本实施例六的其它结构与实施例一相同，此处不再赘述。
[0054]当然，本领域内的技术人员可以理解，以上内容仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。
【权利要求】
1.一种豆浆机，包括机头、杯体及设于所述机头内的电机，所述机头扣置在所述杯体的杯口处，所述电机的电机轴下端设有粉碎刀片，其特征在于，所述杯体底部至少部分为倾斜的平面，所述倾斜的平面与水平面所夹锐角为α，其中，3° < α <40°。
2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述杯体底部整体为一个倾斜的平面。
3.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述杯体底部设有一条分界线，所述分界线一侧为向上倾斜的平面，所述分界线另一侧为水平平面。
4.根据权利要求2或3所述的豆浆机，其特征在于，所述粉碎刀片相对于水平平面倾斜安装。
5.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述粉碎刀片和所述电机轴的轴线与所述杯体底部相交处的竖直距离为Cl，其中，3°≤α≤15°，12mm≤Cl≤30mm。
6.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述杯体侧壁为圆筒，所述杯体的直径为B，所述分界线中点为P1，在所述水平平面上，过所述分界线中点Pl作一条所述分界线的垂线，所述垂线与所述杯体侧壁的交点为P2，线段P1-P2的长度为D，其中，0.15≤D/B ≤ 0.80。
7.根据权利要求3或6所述的豆浆机，其特征在于，所述粉碎刀片与所述杯体底部最低处的距离为C2，其中，5°≤α≤12°，17mm≤C2≤45mm。
8.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述电机相对所述杯体偏心放置。
9.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述杯体侧壁设有杯体扰流筋体。
10.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，杯底与杯壁倒角处设置有杯体扰流筋体。
【文档编号】A47J31/44GK203723906SQ201320791108
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】王旭宁, 司家勇, 侯书刚, 范勃 申请人:九阳股份有限公司