一种米糠油精制方法
【专利摘要】本发明公开了一种米糠油精制方法，其包括：脱臭工艺，脱臭系统的真空度在0.1～40Pa；脱酸脱色工艺，脱酸脱色系统的真空度在0.1～40Pa；第一精制工艺，第一精制系统的真空度在0.1～10Pa；脱饱和酯工艺，冬化脱脂完毕即制得精制的米糠油，可根据需要用作健康油脂的调配基础用油。该发明方法属于物理方法，整个工艺过程中不添加任何化学助剂，不产生废水污染，为改进现有植物油精炼工艺提供了参考。
【专利说明】一种米糠油精制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种米糠油的精制方法，属于植物油脂精炼【技术领域】。
【背景技术】
[0002]油脂是油和脂肪的统称。一般把常温下是液体的称作油，而把常温下是固体的称作脂肪。随着温度的变化，两者的形态可以互相转变，但本质不改变，其主要成分是三脂肪酸甘油酯，简称甘三酯。从结构来看，可认为甘三酯是由一个甘油分子与三个脂肪酸分子缩合而成，生成三个水分子和一个甘三酯分子，反应式如下:
[0003]
【权利要求】
1.一种米糠油精制方法，其特征在于，包括: 步骤一，将脱蜡、脱胶米糠油经换热器升温到130~160°C，然后进入短程蒸馏器，经布料器均匀布料于蒸发面，蒸发面的温度在160~200°C，第一轻组分物质经内置冷凝器降温到5~25°C，流入第一轻组分收集罐，第一重组分物质直接进入第一重组分收集罐，脱臭系统的真空度在0.1~40Pa ； 步骤二，将第一步所述第一重组分收集罐中的物料经换热器升温到150~170°C，然后进入短程蒸馏器，经布料器均匀布料于蒸发面，蒸发面的温度在190~225°C，第二轻组分物质经内置冷凝器降温到30~45°C，流入第二轻组分收集罐，第二重组分物质直接进入第二重组分收集罐,脱色系统的真空度在0.1~40Pa ； 步骤三，第一精制工艺:所述第二重组分收集罐中的物料经换热器升温到230~250°C，然后进入短程蒸馏器进行精制，物料经布料器均匀布料于蒸发面，蒸发面的温度在260~290°C，第三轻组分物质经内置冷凝器降温到35~50°C，流入第三轻组分收集罐，第三重组分物质直接进入第三重组分收集罐，第一精制系统的真空度在0.1~IOPa ； 步骤四，将所述第三轻组分收集罐中的物料泵至冬化罐中，在搅拌状态下升温至32~35°C，然后进入结晶阶段，以1.5~2°C / h的降温速率降温到12°C~15°C，然后以0.3~0.5°C / h的降温速率降温到:TC，进入养晶阶段，并于3°C恒温养晶14h，之后进入冬化过滤机过滤，过滤压力≤0.2Mpa，冬化脱脂完毕即制得精制的米糠油。
2.根据权利要求1所述的米糠油精制方法，其特征在于， 所述脱蜡、脱胶米糠油的脱蜡方法为: 将毛米糠油经过滤后泵至冬化罐中，在搅拌状态下升温至75~80°C，然后进入结晶阶段，以2~4°C / h的降温速率降温到20~25°C，进入养晶阶段恒温养晶14h，之后进入冬化过滤机过滤后即得脱蜡油； 所述脱蜡、脱胶米糠油的脱胶方法为: 将毛米糠油加热到80~90°C，然后添加毛米糠油重0.05%~0.20%的质量百分比为80%~85%的磷酸或50% 55%的柠檬酸溶液，剧烈混合并滞留反应10~25min，再加入油重1 %~10%的温度90~97°C的热水，充分混合5~20min后离心分离，将水相除去，脱胶后的油在30~300Pa的真空条件下脱水干燥后即得脱胶米糠油。
3.根据权利要求1所述的米糠油精制方法，其特征在于，在完成步骤三后，进行步骤四前，还包括: 第二精制工艺，将所述第三重组分收集罐中的物料经换热器升温至240~260°C，然后进入短程蒸馏器进行精制，物料经布料器均匀布料于蒸发面，蒸发面的温度在290~300°C，第四轻组分物质经内置冷凝器降温到30~45°C，流入第四轻组分收集罐，第四重组分物质直接进入第四重组分收集罐，第二精制系统的真空度在0.1~10Pa。
4.根据权利要求3所述的米糠油精制方法，其特征在于，在完成第二精制工艺后，进行步骤四前，还包括: 第三精制工艺，将所述第三重组分收集罐中的物料经换热器升温至245~265°C，然后进入短程蒸馏器进行精制，物料经布料器均匀布料于蒸发面，蒸发面的温度在300~316°C，第五轻组分物质经内置冷凝器降温到30~45°C，流入第五轻组分收集罐，第五重组分物质直接进入第五重组分收集罐，第三精制系统的真空度在0.1~10Pa。
5.根据权利要求3所述的米糠油精制方法，其特征在于，在完成第二精制工艺后，步骤四中，将所述第三轻组分收集罐和第四轻组分收集罐中的物料混合或分别泵至冬化罐中，在搅拌状态下升温至32~35°C，然后进入结晶阶段，以1.5~2°C / h的降温速率降温到12°C~15°C，然后以0.3~0.5°C / h的降温速率降温到3°C，进入养晶阶段，并于3°C恒温养晶14h，之后进入冬化过滤机过滤，过滤压力< 0.2Mpa，冬化脱脂完毕即制得精制的米糠油。
6.根据权利要求4所述的米糠油精制方法，其特征在于，在完成第三精制工艺后，步骤四中，将所述第三轻组分收集罐、第四轻组分收集罐和第五轻组分收集罐中的物料混合或分别泵至冬化罐中，在搅拌状态下升温至32~35°C，然后进入结晶阶段，以1.5~2°C / h的降温速率降温到12°C~15°C，然后以0.3~0.5°C / h的降温速率降温到3°C，进入养晶阶段，并于3°C恒温养晶14h，之后进入冬化过滤机过滤，过滤压力< 0.2Mpa，冬化脱脂完毕即制得精制的 米糠油。
【文档编号】C11B3/00GK103805337SQ201410016377
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】陈汉卿 申请人:陈汉卿