一种油箱清洗装置及方法
【专利摘要】本发明涉及油箱清洗及检测【技术领域】，具体是指一种油箱清洗装置及方法，包括具有左右两根立柱的清洗平台和反向运动的两个升降架，升降架通过钢丝绳和滑轮组悬挂在相应地立柱的前端，升降架由正反转电机驱动；本发明的优点在于，工人便于观察油箱内部，便于清洗，煤油不易泄漏，循环利用，减少了环境污染；油箱便于吊装更换，提高了工作效率。
【专利说明】一种油箱清洗装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油箱清洗及检测【技术领域】，具体是指一种油箱清洗装置及方法。
【背景技术】
[0002]现有技术的油箱在清洗过程中没有专业的设备，若放置于地上，则工人需蹲在地上操作，不利于观察油箱内部，不利于油箱底部清洗，而且在清洗过程中泄漏的煤油易导致环境污染，而简易的吊装装置又只能针对单个油箱清洗，将油箱提升后清洗，但更换清洗煤油较为麻烦，清洗效率低下，清洗过程中泄漏的煤油同样容易导致环境污染。
【发明内容】
[0003]本发明涉及一种油箱清洗装置及清洗方法，目的在于克服现有技术的不足，而提供一种方便清洗油箱的升降机及方法。
[0004]本发明通过以下技术方案实现，包括具有左右两根立柱的清洗平台和反向运动的两个升降架，升降架通过钢丝绳和滑轮组悬挂在相应地立柱的前端，升降架由正反转电机驱动；
所述立柱包括位于清洗平台后端的本体和向前端的折弯段；
所述滑轮组包括立柱的拐角处设置的变向滑轮，和与正反转电机和变速箱连接的驱动轮；钢丝绳的另一端固接并缠绕在驱动轮上；驱动轮包括由三块挡片分隔而成的两个绕线部，驱动轮的两端通过支撑板支撑。
[0005]还包括控制器，正反转电机通过控制器上的正、反转按钮控制启动。
[0006]所述清洗平台包括顶部的镂空板和收集箱，收集箱底部或侧壁具有出液口。
[0007]清洗平台底部还设置有四个滚轮。
[0008]所述升降架为工字型。
[0009]所述升降架的四角分别设置有挂钩。
[0010]所述立柱之间设有加强肋板。
[0011]一种油箱清洗方法，包括以下步骤:
1.启动控制器上驱动正反转电机的反转电源，将左侧的升降架降至最低位置，此时右侧的升降架升至最高位置，设为初始状态，并且将一个待清洗油箱固定安装在左侧的升降架上；左侧的油箱此时可定义为上料工位；
2.启动控制器上驱动正反转电机的正转电源，右侧升降架降至最低位置，将一个待清洗油箱固定安装在右侧的升降架上；此时左侧的升降架提升至最高位置；左侧的油箱此时可定义为清洗工位，右侧的油箱此时可定义为待洗工位；
3.将左侧油箱与右侧油箱的泄油孔之间通过一根两端具有阀门的管道连接，阀门默认为闭合状态；
4.清理及煤油清洗左侧油箱，清洗完的煤油通过打开的阀门由管道流入右侧油箱，之后关闭所有阀门； 5.启动控制器7上驱动正反转电机的反转电源，左侧的升降架降至最低位置，右侧的升降架升至最高位置，取下左侧油箱，重新在左侧的升降架上安装一个待清洗油箱，同时清洗右侧油箱；
6.清理及煤油清洗右侧油箱，清洗完的煤油通过打开的阀门由管道流入左侧油箱，之后关闭所有阀门；
7.重复步骤2、4、5、6，通过反复启动正反转电机，实现左右两侧油箱的轮换安装及清洗。
[0012]本发明的优点在于，工人便于观察油箱内部，便于清洗，煤油不易泄漏，循环利用，减少了环境污染；油箱便于吊装更换，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本发明结构示意图。
[0014]附图2为本发明结构示意图之二 (具有加强肋板)。
[0015]附图3为滑轮组结构示意图。
[0016]附图4为侧视示意图。
[0017]附图5为侧视示意图之二 (具有滚轮)。
[0018]附图6为清洗方法步骤I结构示意图。
[0019]附图7为清洗方法步骤2结构示意图。
[0020]附图8为清洗方法步骤3结构示意图。
[0021]附图9为清洗方法步骤4结构示意图。
[0022]附图10为清洗方法步骤5结构示意图。
[0023]附图11为清洗方法步骤5结构示意图。
[0024]附图12为清洗方法步骤6结构示意图。
[0025]附图13为清洗方法步骤7结构示意图。
[0026]【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的优选实施例作进一步说明，参见附图1至5所示，主要包括具有左右两根立柱2的清洗平台I和反向运动的两个升降架3，升降架3通过钢丝绳4和滑轮组5悬挂在相应地立柱2的前端,升降架由正反转电机6驱动；
所述立柱2包括位于清洗平台后端的本体21和向前端的折弯段22 ；
所述滑轮组5包括立柱2的拐角处设置的变向滑轮51，和与正反转电机6和变速箱61连接的驱动轮52 ;钢丝绳4的另一端固接并缠绕在驱动轮52上；驱动轮52包括由三块挡片521分隔而成的两个绕线部522，驱动轮52的两端通过支撑板13支撑。
[0027]还包括控制器7，正反转电机6通过控制器7上的正、反转按钮控制启动。
[0028]所述清洗平台I包括顶部的镂空板11和收集箱12，收集箱12底部或侧壁具有出液□ 121。
[0029]清洗平台I底部还设置有四个滚轮14。
[0030]所述升降架3为工字型。
[0031]所述升降架3的四角分别设置有挂钩31。
[0032]所述立柱2之间设有加强肋板23。[0033]一种油箱清洗方法，包括以下步骤:
1.启动控制器7上驱动正反转电机6的反转电源，将左侧的升降架3a降至最低位置，此时右侧的升降架3b升至最高位置，设为初始状态，并且将一个待清洗油箱固定安装在左侧的升降架3a上；左侧的油箱此时可定义为上料工位，参见附图6。
[0034]2.启动控制器7上驱动正反转电机6的正转电源，右侧升降架3b降至最低位置，将一个待清洗油箱固定安装在右侧的升降架3b上；此时左侧的升降架3a提升至最高位置；左侧的油箱此时可定义为清洗工位，右侧的油箱此时可定义为待洗工位，参见附图7。
[0035]3.将左侧油箱与右侧油箱的泄油孔之间通过一根两端具有阀门81的管道8连接，阀门81默认为闭合状态；参见附图8。
[0036]4.清理及煤油清洗左侧油箱，清洗完的煤油通过打开的阀门81由管道8流入右侧油箱，之后关闭所有阀门81 ;参见附图9。
[0037]清理:清理油箱各个面上的铁沫、锈沫及焊渣，并用压缩空气吹干净，达到不存在大颗粒的污物。
[0038]煤油处理:向油箱内注煤油，a用煤油对各个焊缝进行捡漏，b对油箱各个面进行喷涂液压油，c用面团对各个面进行滚粘；捡漏时发现漏点应及时反馈并修补，面团滚粘结束后不存在目测可见颗粒。
[0039]防锈封口:1用抹布沾煤油将污染的液压油清理干净，2打开阀门将煤油在重力作用下流入待检油箱，用压缩空气吹干残余煤油，3将各个面抹上洁净的液压油，进行封口。涂抹液压油后所有油口封口防止灰尘落入。
[0040]5.启动控制器7上驱动正反转电机6的反转电源，左侧的升降架3a降至最低位置，右侧的升降架3b升至最高位置，取下左侧油箱，重新在左侧的升降架3a上安装一个待清洗油箱，同时清洗右侧油箱；参见附图10、11。
[0041]6.清理及煤油清洗右侧油箱，清洗完的煤油通过打开的阀门81由管道8流入左侧油箱，之后关闭所有阀门81 ;参见附图12。
[0042]7.重复步骤2、4、5、6，通过反复启动正反转电机，实现左右两侧油箱的轮换安装及清洗；参见附图13。
[0043]以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.在一种油箱清洗升降机，其特征是，主要包括具有左右两根立柱(2)的清洗平台(I)和反向运动的两个升降架(3)，升降架(3)通过钢丝绳(4)和滑轮组(5)悬挂在相应地立柱(2)的前端，升降架由正反转电机(6)驱动； 所述立柱(2)包括位于清洗平台后端的本体(21)和向前端的折弯段(22)； 所述滑轮组(5)包括立柱(2)的拐角处设置的变向滑轮(51)，和与正反转电机(6)和变速箱(61)连接的驱动轮(52);钢丝绳(4)的另一端固接并缠绕在驱动轮(52)上；驱动轮(52)包括由三块挡片(521)分隔而成的两个绕线部(522)，驱动轮(52)的两端通过支撑板(13)支撑。
2.根据权利要求1所述的一种油箱清洗升降机，其特征是，还包括控制器(7)，正反转电机(6)通过控制器(7)上的正、反转按钮控制启动。
3.根据权利要求1所述的一种油箱清洗升降机，其特征是，所述清洗平台(I)包括顶部的镂空板(11)和收集箱(12)，收集箱(12 )底部或侧壁具有出液口( 121)。
4.根据权利要求3所述的一种油箱清洗升降机，其特征是，清洗平台(I)底部还设置有四个滚轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种油箱清洗升降机，其特征是，所述升降架(3)为工字型。
6.根据权利要求1或5所述的一种油箱清洗升降机，其特征是，所述升降架(3)的四角分别设置有挂钩(31)。
7.根据权利要求1所述的一种油箱清洗升降机，其特征是，所述立柱(2)之间设有加强肋板(23)。
8.一种油箱清洗方法，其特征是，根据权利要求1所述的一种油箱清洗升降机，其清洗方法包括以下步骤: (1).启动控制器(7)上驱动正反转电机(6)的反转电源，将左侧的升降架(3a)降至最低位置，此时右侧的升降架(3b)升至最高位置，设为初始状态，并且将一个待清洗油箱固定安装在左侧的升降架(3a)上； 2).启动控制器(7)上驱动正反转电机(6)的正转电源，右侧升降架(3b)降至最低位置，将一个待清洗油箱固定安装在右侧的升降架(3b)上；此时左侧的升降架(3a)提升至最高位置； 3).将左侧油箱与右侧油箱的泄油孔之间通过一根两端具有阀门(81)的管道(8)连接，阀门(81)默认为闭合状态； 4).清理及煤油清洗左侧油箱，清洗完的煤油通过打开的阀门(81)由管道(8)流入右侧油箱，之后关闭所有阀门(81); 5).启动控制器(7)上驱动正反转电机(6)的反转电源，左侧的升降架(3a)降至最低位置，右侧的升降架(3b)升至最高位置，取下左侧油箱，重新在左侧的升降架(3a)上安装一个待清洗油箱，同时清洗右侧油箱； 6).清理及煤油清洗右侧油箱，清洗完的煤油通过打开的阀门(81)由管道(8)流入左侧油箱，之后关闭所有阀门(81)； 7).重复步骤2、4、5、6，通过反复启动正反转电机，实现左右两侧油箱的轮换安装及清洗。
【文档编号】B08B9/20GK103920683SQ201410087050
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】廖刚 申请人:长沙县雄飞汽车配件有限公司