超声波矿浆侵取的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种超声波清洗装置，尤其是一种用于清洗矿浆的超声波矿浆侵取机。该侵取机包括一腔体，所述的腔体内设有一清洗管，所述的清洗管上设有进水管和出水管，所述的清洗管两侧的腔体内部上设有作用方向相对朝向清洗管的超声波振板。本发明的超声波矿浆侵取机将矿浆经进水管注入到清洗管中，在矿浆经过清洗管的过程中通过超声波振板产生超声波，对清洗管中的矿浆进行处理，通过超声波的作用可以彻底将矿浆中矿石表面的杂物进行清除，避免了对矿石的反复多次清洗，提高了清洗效率，节约了水资源。
【专利说明】超声波矿浆侵取机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种超声波清洗装置，尤其是一种用于清洗矿浆的超声波矿浆侵取机。
【背景技术】
[0002]在矿石的开采和加工过程中，由于矿石中带有大量的沙石、泥土，在加工之前需要进行反复的清洗，以增加矿石的纯度，减小加工难度，但由于矿石开采以后，呈不规则形状并伴随着凹陷、裂缝等部位，往往难以清洗，反复清洗需要大量的水，需要消耗大量的水资源，尤其是随着贵金属冶炼技术的日益成熟，在贵金属冶炼，提纯等技术上有了较多的积累与进步，具备了较强的生产能力。特别是微波反应技术正在逐步得到应用，有理由相信我国稀有金属市场未来几年必将迎来黄金发展期，保持高速的发展态势。目前在稀有金属冶炼上，矿浆清洗步骤不完全造成后续的微波反应工艺效率不高，且对环境污染较大。当前我们开发的设备，将可以解决上述存在的问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种在矿浆中有效清除矿石外部杂质、减少清洗次数、减少污水排放的超声波矿浆侵取机。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]包括一腔体，所述的腔体内设有一清洗管，所述的清洗管上设有进水管和出水管，所述的清洗管两侧的腔体内部上设有作用方向相对朝向清洗管的超声波振板。
[0006]优选地，所述的腔体为封闭腔体或非封闭腔体。
[0007]优选地，所述的腔体为一 U形槽。
[0008]优选地，所述的U形槽设于一立方体框架内。
[0009]优选地，清洗管包括上管和下管，所述的上管与下管端部封闭横向放置，所述的进水管连接于上管侧壁，所述的出水管连接于下管侧壁，所述的上管和下管通过中间管连通。
[0010]优选地，所述的上管沿水流方向向下倾斜，所述的进水管设于上管上端上表面，所述的中间管设于上管下端下表面。
[0011]优选地，所述的下管沿水流方向向下倾斜，所述的出水管设于下管下端下表面，所述的中间管设于下管上端上表面。
[0012]优选地，所述的立方体框架两侧分别设有固定条，所述的上管与下管的封闭端面分别固定于所述的固定条上。
[0013]优选地，所述的超声波振板为并列放置的多块超声波振板，所述的超声波振板上均匀分布有多个超声波发生单元。
[0014]优选地，所述的上管和下管内部设有特氟龙涂层。
[0015]由于采用了上述结构，本发明的超声波矿浆侵取机将矿浆经进水管注入到清洗管中，在矿浆经过清洗管的过程中通过超声波振板产生超声波，对清洗管中的矿浆进行处理，通过超声波的作用可以彻底将矿浆中矿石表面的杂物进行清除，避免了对矿石的反复多次清洗，提高了清洗效率，节约了水资源。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例的结构示意图；
[0017]图2是本发明实施例的侧面结构示意图；
[0018]图3是本发明实施例的俯视结构示意图；
[0019]图4是本发明实施例的清洗管结构示意图。
[0020]图中:
[0021]腔体I;
[0022]清洗管2、上管21、下管22;
[0023]进水管3 ；
[0024]出水管4;
[0025]超声波振板5 ；
[0026]立方体框架6 ；
[0027]中间管7;
[0028]固定条8。
【具体实施方式】
[0029]如图1-4所示，本实施例的超声波矿浆侵取机包括一腔体1，所述的腔体I内设有一清洗管2，所述的清洗管2上设有进水管3和出水管4，所述的清洗管2两侧的腔体I内部上设有作用方向相对朝向清洗管的超声波振板5。
[0030]腔体的作用主要是作为承载体，组成机器外部的基本架构，所以所述的腔体I为封闭腔体或非封闭腔体，本实施例中采用两侧不封闭的腔体，呈一 U形槽结构。
[0031]本实施例中，所述的U形槽设于一立方体框架6内。
[0032]为了在有限的空间内，延长清洗路径的长度，提高清洗效果，本实施例中，清洗管2包括上管21和下管22，所述的上管21与下管22端部封闭横向放置，所述的进水管3连接于上管21侧壁，所述的出水管4连接于下管22侧壁，所述的上管21和下管22通过中间管7连通。
[0033]为了使矿浆流动更加顺畅，本实施例中，所述的上管21沿水流方向向下倾斜，所述的进水管3设于上管21上端上表面，所述的中间管7设于上管21下端下表面。
[0034]同样的，本实施例中，所述的下管22沿水流方向向下倾斜，所述的出水管4设于下管22下端下表面，所述的中间管7设于下管上端上表面。
[0035]本实施例中，所述的立方体框架6两侧分别设有固定条8，所述的上管21与下管22的封闭端面分别固定于所述的固定条8上。
[0036]本实施例中，所述的超声波振板为并列放置的多块超声波振板，所述的超声波振板上均匀分布有多个超声波发生单元。
[0037]由于矿浆内成分复杂，直接与上管21和下管22内壁长期接触容易使上管21和下管22内壁发生腐蚀，为了保护上管21和下管22的内壁，本实施例中，所述的上管21和下管22内部设有特氟龙涂层。
[0038]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.超声波矿浆侵取机，其特征在于:包括一腔体，所述的腔体内设有一清洗管，所述的清洗管上设有进水管和出水管，所述的清洗管两侧的腔体内部上设有作用方向相对朝向清洗管的超声波振板。
2.如权利要求1所述的超声波矿浆侵取机，其特征在于:所述的腔体为封闭腔体或非封闭腔体。
3.如权利要求2所述的超声波矿浆侵取机，其特征在于:所述的腔体为一U形槽。
4.如权利要求3所述的超声波矿浆侵取机，其特征在于:所述的U形槽设于一立方体框架内。
5.如权利要求4所述的超声波矿浆侵取机，其特征在于:清洗管包括上管和下管，所述的上管与下管端部封闭横向放置，所述的进水管连接于上管侧壁，所述的出水管连接于下管侧壁，所述的上管和下管通过中间管连通。
6.如权利要求5所述的超声波矿浆侵取机，其特征在于:所述的上管沿水流方向向下倾斜，所述的进水管设于上管上端上表面，所述的中间管设于上管下端下表面。
7.如权利要求6所述的超声波矿浆侵取机，其特征在于:所述的下管沿水流方向向下倾斜，所述的出水管设于下管下端下表面，所述的中间管设于下管上端上表面。
8.如权利要求7所述的超声波矿浆侵取机，其特征在于:所述的立方体框架两侧分别设有固定条，所述的上管与下管的封闭端面分别固定于所述的固定条上。
9.如权利要求8所述的超声波矿浆侵取机，其特征在于:所述的超声波振板为并列放置的多块超声波振板，所述的超声波振板上均匀分布有多个超声波发生单元。
10.如权利要求9所述的超声波矿浆侵取机，其特征在于:所述的上管和下管内部设有特氟龙涂层。
【文档编号】B08B3/12GK103861840SQ201410090089
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】陆惠石 申请人:张家港市港威超声电子有限公司