一种洗涤专用彩色粒子及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于洗涤化工领域，具体涉及一种洗涤专用彩色粒子及其生产工艺。其配方包括硫酸钠：60％-65％；碳酸钙：8％-10％；碳酸钠：8％-10％；碱性蛋白酶：10％-12％；有机颜料：0.2％-0.3％；硫酸钙：4％-6％，其生产工艺如下：取上述组分配比，加入一定量水溶液进行加温搅拌，搅拌时间为20分钟，所搅拌的物料加温至80摄氏度，待搅拌均匀后再送至造粒机挤压造粒，然后将所得到的颗粒输送到颗粒分散机分散抛丸，抛丸后的洗涤专用彩色粒子半成品输送到风送沸腾式干燥器连续烘干，烘干后的洗涤专用彩色粒子输送到筛选机筛选，筛选后将直径为0.8mm～1.0mm的粒子输送到包装机包装入库。
【专利说明】一种洗涤专用彩色粒子及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于化工领域，具体涉及一种洗涤专用彩色粒子及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]碱性蛋白酶作为一种生物技术有机化学原料，因其对血溃、汗溃、奶溃、油溃等蛋白类污垢具有独特的洗涤效果和较强的去污能力，并且对人体无害，常常被添加到洗涤剂中作为去污添加剂使用，是目前广泛使用的洗涤剂添加剂。
[0003]但目前市面上的洗涤专用彩色粒子去污效果差，针对一些硬质水无法达到很好的洗涤效果，并且现有的洗涤专用彩色粒子色彩暗淡，对织物无法起到有很好的保护作用。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种洗涤专用彩色粒子，作为洗衣粉配料使用，其溶解速度快，具有很好的去污效果，不但能够有效软化水质，对织物具有一定的保护作用，而且能够很好的改善洗衣粉的外观使其色彩艳丽。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种洗涤专用彩色粒子，按原材料的配比进行制作，其包括以下成分:硫酸钠:60% -65% ;碳酸钙:8% -10% ;碳酸钠:8% -10% ;碱性蛋白酶:10% -12% ;有机颜料:0.2% -0.3% ;硫酸钙:4% -6%0
[0006]上述的洗涤专用彩色粒子，所述的硫酸钠和碳酸钙和碳酸钠以及硫酸钙的总量为85% -90%。
[0007]上述的洗涤专用彩色粒子，所述的碱性蛋白酶为2709碱性蛋白酶，碱性蛋白酶原酶含量为20万单位/g，根据市场或用户需要来制作碱性蛋白酶含量不同的彩色粒子。
[0008]上述的洗涤专用彩色粒子，所述的有机颜料为环保双偶氮有机颜料，可针对客户需求选择红色或者黄色或者蓝色。
[0009]上述的洗涤专用彩色粒子，其生产工艺如下:
[0010]步骤1:取硫酸钠:60% -65%，碳酸钙:8% _10%，碳酸钠:8% -10 %，碱性蛋白酶:10% -12%，有机颜料:0.2% -0.3%，硫酸钙:4% _6%，加入适量水溶液，加温80摄氏度通过搅拌机搅拌20分钟，搅拌至面团状；
[0011]步骤2:将上述混合物搅拌均匀后输送至造粒机挤压造粒，此时需对混合物加温至80摄氏度，此工序所得到的半成品为堆状，单个颗粒未全部散开；
[0012]步骤3:将步骤2所得到的堆状颗粒物放置到颗粒分散机内分散抛丸，得到分散且湿润的洗涤专用彩色粒子半成品；
[0013]步骤4:将步骤3所得到的抛丸后的洗涤专用彩色粒子半成品导入到烘干机内烘干，烘干温度为180摄氏度，采用风送沸腾式烘干器连续烘干；
[0014]步骤5:将步骤4所得到烘干后的洗涤专用彩色粒子输送至筛选机筛选，筛选机为双层筛网，第一层采用18目的筛网，底层采用28目的筛网，筛选后取双层筛网之间的直径为0.8mm~1.0mm的粒子；[0015]步骤6:将步骤5所得到筛选后的洗涤专用彩色粒子输送至包装机包装入库。
[0016]以上配比中各组分功效如下:
[0017]硫酸钠和碳酸钙配合使用具有软化水质的作用。
[0018]碳酸钠和碱性蛋白酶混合后，能够协助碱性蛋白酶发挥去血溃、去油溃的特性,并具有很好的保护织物的作用。
[0019]环保有机颜料的作用是为洗涤专用彩色粒子上色但不污染织物，能够使其色彩鲜艳。
[0020]硫酸钙在洗涤专用彩色粒子中起到凝固各组分的作用，使各组分结合紧密不分
散。
[0021]本发明的有益效果:本发明通过研究改进配方和工艺，得到了一种洗涤专用彩色粒子，其色彩鲜艳，作为洗衣粉配料使用，溶解速度快，具有很好的去污效果，其内部含有的硫酸钠和碳酸钙能够有效软化水质，碳酸钠和碱性蛋白酶混合后对织物具有一定的软化保护作用，此产品填补了我国现有洗涤行业的一项空白，是一种理想的洗涤专用彩色粒子。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例对本发明进行进一步的描述。
[0023]一种洗涤专用彩色粒子，按产品规格的重量来分，其包括以下成分:硫酸钠:62%、碳酸钙:10%、碳酸钠:10%、碱性蛋白酶:12%、有机颜料:0.2%、硫酸钙:5.5%，有机颜料采用双偶氮蓝色颜料。
[0024]按照上述配比，其生产工艺如下:
[0025]步骤1:取硫Ife纳:65*%、碳酸韩:10*%，碳酸纳:10*%、喊性蛋白酶:10*%、有机颜料:0.2%、硫酸钙:5.5%、加入一定量水溶液，加温80摄氏度通过混合搅拌机搅拌20分钟，搅拌至面团状；
[0026]步骤2:将上述混合物搅拌均匀后输送至造粒机挤压造粒，此时需对混合物加温至80摄氏度，此工序所得到的半成品为堆状，单个颗粒未全部散开；
[0027]步骤3:将步骤2所得到的堆状颗粒物放置到颗粒分散机内分散抛丸，得到分散且湿润的洗涤专用彩色粒子半成品；
[0028]步骤4:将步骤3所得到的抛丸后的洗涤专用彩色粒子半成品导入到烘干机内烘干，烘干温度为180摄氏度，采用风送沸腾式烘干器连续烘干；
[0029]步骤5:将步骤4所得到烘干后的洗涤专用彩色粒子输送至筛选机筛选，筛选机为双层筛网，第一层采用18目的筛网，底层采用28目的筛网，筛选后取双层筛网之间的直径为0.8mm~1.0mm的粒子；
[0030]步骤6:将步骤5所得到筛选后的洗涤专用彩色粒子输送至包装机包装入库。
[0031]本发明通过研究改进配方和工艺，所得到的一种洗涤专用彩色粒子色彩鲜艳，因碱性蛋白酶为生物蛋白酶产品，对人体无伤害，作为洗衣粉配料使用，其溶解速度快，具有很好的去污效果，尤其是针对血溃和油溃去污效果更为明显，再通过其内部含有的硫酸钠和碳酸钙对水质进行软化，碳酸钠和碱性蛋白酶混合后对织物具有一定的软化保护作用，此产品填补了我国现有洗涤行业的一项空白，是一种很理想的洗涤专用彩色粒子。
【权利要求】
1.一种洗涤专用彩色粒子，其特征在于:按产品规格的重量来分，其包括以下成分:硫酸钠:60% -65% ;碳酸钙:8% -10% ;碳酸钠:8% -10% ;碱性蛋白酶:10% -12% ;有机颜料:0.2% -0.3% ;硫酸钙:4% -6%0
2.如权利要求1所述的一种洗涤专用彩色粒子，其特征在于:所述的硫酸钠和碳酸钙和碳Ife纳以及硫酸韩的总量为85% _90*%。
3.如权利要求1所述的一种洗涤专用彩色粒子，其特征在于:所述的碱性蛋白酶为2709碱性蛋白酶，碱性蛋白酶原酶含量为20万单位/g。
4.如权利要求1所述的一种洗涤专用彩色粒子，其特征在于:其生产工艺如下: 步骤1:取硫酸钠:60% -65%，碳酸钙:8% -10%，碳酸钠:8% -10 %，碱性蛋白酶:10% -12%，有机颜料:0.2% -0.3%，硫酸钙:4% _6%，加入适量水溶液，加温80摄氏度通过搅拌机搅拌20分钟，搅拌至面团状； 步骤2:将上述混合物搅拌均匀后输送至造粒机挤压造粒，此时需对混合物加温至80摄氏度，此工序所得到的半成品为堆状，单个颗粒未全部散开； 步骤3:将步骤2所得到的堆状颗粒物放置到颗粒分散机内分散抛丸，得到分散且湿润的洗涤专用彩色粒子半成品； 步骤4:将步骤3所得到的抛丸后的洗涤专用彩色粒子半成品导入到烘干机内烘干，烘干温度为180摄氏度，采用风送沸腾式干燥器连续烘干； 步骤5:将步骤4所得到烘干后的洗涤专用彩色粒子输送至筛选机筛选，筛选机为双层筛网，第一层采用18目的筛网，底层采用28目的筛网，筛选后取双层筛网之间的直径为0.8mm~1.0mm的粒子； 步骤6:将步骤5所得到筛选后的洗涤专用彩色粒子输送至包装机包装入库。
【文档编号】C11D3/10GK104017670SQ201410270887
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】张洪山 申请人:张洪山