具有可调角度循环风的隧道炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种具有可调角度循环风的隧道炉，包括设有烘烤通道的机箱及装设于烘烤通道上方的循环风系统，所述循环风系统包括固定装于机箱上的离心风机、与离心风机连通的主风管及间隔设置于主风管上的数个回风管，所述主风管沿着所述烘烤通道的长度方向固定于机箱上，所述数个回风管均垂直于主风管，且每个回风管可绕自身轴线旋转地连接于主风管上，回风管的底部管壁上开设有沿其长度方向分布的筛孔。本发明通过合理地设置主风管和回风管，可在机箱内形成均匀、稳定的循环风，能很好的控制烘烤产品的表面色泽，且能根据不同烘烤产品选择不同的对流强度，通用性强。
【专利说明】具有可调角度循环风的隧道炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品烘烤隧道炉设备领域，尤其涉及一种具有可调角度循环风的隧道炉。
【背景技术】
[0002]烤炉是一种用热空气烹调食品的装置，一般为封闭或半封闭结构。以开放形式用热空气加热的则称为烧烤。烤炉也可以用来泛指以热气体进行高温处理的装置。一般在烤炉内要形成辅助循环风，其作用是使隧道炉某区域段产生空气对流，形成的热空气循环对流运动有助于烘烤产品色泽更均匀，其对提高隧道炉综合性能有重要意义。
[0003]然而，现有烤炉中的辅助循环风回风管是方型的，出风口垂直朝下，不可调节角度，因此存在出风不均匀，无法使产品获得均匀受热，不能很好的控制烘烤产品的表面色泽；而且，由于出风口角度不可调，因而不能根据不同产品选择不同的对流强度，通用性不强。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有可调角度循环风的隧道炉，其能很好的控制烘烤产品的表面色泽，且能根据不同烘烤产品选择不同的对流强度，通用性强。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0006]具有可调角度循环风的隧道炉，包括设有烘烤通道的机箱及装设于烘烤通道上方的循环风系统，所述循环风系统包括固定装于机箱上的离心风机、与离心风机连通的主风管及间隔设置于主风管上的数个回风管，所述主风管沿着所述烘烤通道的长度方向固定于机箱上，所述数个回风管均垂直于主风管，且每个回风管可绕自身轴线旋转地连接于主风管上，回风管的底部管壁上开设有沿其长度方向分布的筛孔。
[0007]进一步地，所述机箱上还设有用于调节回风管旋转角度的调节机构，所述调节机构装设于回风管远离所述主风管的一端，其包括一枢接于机箱上并与回风管固定连接的转轴及一与转轴固定连接的转盘。
[0008]进一步地，相邻两个回风管之间还设有传动机构，所述传动机构包括一连杆及枢接于连杆两端的联轴片，两个联轴片的另一端分别固定于相邻两个回风管的末端；所述调节机构设置在其中一个回风管上。
[0009]进一步地，所述转轴远离回风管的一端固定装有指针，所述机箱侧壁上设有与该指针相对应的角度刻度盘。
[0010]进一步地，所述设有传动机构的两个相邻的回风管之间还设有一定位板，所述定位板固定于机箱上，且定位板的两端分别套设于两个回风管的转轴上。
[0011]进一步地，所述机箱上设有用于支撑转轴的支撑板。
[0012]进一步地，所述回风管的横截面从靠近主风管的一端向远离主风管的一端逐渐减小。
[0013]进一步地，所述回风管一端固定设有连接圆管，该连接圆管可旋转地插置于所述主风管上。
[0014]如上所述，本发明在烘烤通道的上方设置循环风系统，主风管与回风管布置合理，能确保烘烤通道内形成均匀、稳定的循环风，有利于产品的均匀受热；所述回风管可旋转地设置于主风管上，通过调节回风管的出风角度，可灵活调节吹在产品上的热风的方向及大小，达到更佳的控制烘烤产品的表面色泽的效果；并且，由于回风管的旋转角度可调，因此可根据不同产品选择不同的对流强度，均能达到优良的烘烤效果，从而增强该隧道炉的通用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明具有可调角度循环风的隧道炉的立体图；
[0016]图2为图1所示的具有可调角度循环风的隧道炉的内部结构示意图；
[0017]图3为本发明中循环风系统的结构示意图；
[0018]图4为图3中虚线部分的局部放大图；
[0019]图5为本发明的回风管的示意图；
[0020]图6为本发明的回风管的另一角度的示意图。
[0021]其中:1、机箱；11、烘烤通道；20、循环风系统；21、离心风机；22、主风管；23、回风管；231、筛孔；232、连接圆管；30、调节机构；31、转轴；32、转盘；33、指针；34、角度刻度盘；41、连杆；42、联轴片；43、定位板；44、支撑板。
【具体实施方式】
[0022]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本发明做进一步描述:
[0023]请参阅图1至图4，本发明揭示一种具有可调角度循环风的隧道炉，包括供热系统、设有烘烤通道11的机箱I及装设于烘烤通道11上方的循环风系统20，所述供热系统用于加热炉内空气；所述机箱I呈矩形，且该机箱I为一设有入料口及出料口的箱体，箱体内部空间形成所述烘烤通道11 ;所述循环风系统20包括固定装于机箱I上的离心风机21、与离心风机21连通的主风管22及间隔设置于主风管22上的数个回风管23，所述主风管22沿着所述烘烤通道11的长度方向固定于机箱I上，所述数个回风管23均垂直连接主风管22，且每个回风管23可绕自身轴线旋转地连接于主风管22上，回风管23的底部管壁上开设有沿其长度方向分布的筛孔231。
[0024]本发明的工作原理如下:
[0025]所述离心风机21用于将炉内热空气从其入口吸入，并吹向所述主风管22，经过各回风管23分流，最后从回风管23的筛孔231吹出；所述主风管22和数个回风管23的分布合理，在热空气从回风管23的筛孔231吹出时，可在机箱I内形成均匀、稳定的循环风，有利于产品的均匀受热，形成达标的表面色泽；通过旋转回风管23，灵活调节吹在产品上的热风的方向和大小，可达到更佳的控制烘烤产品表面色泽的效果；并且，正是由于回风管23的旋转角度可调节，从而可灵活控制机箱I内热空气的对流情况，适用于不同的产品，使该隧道炉可烘烤更多种类的产品，增强其通用性。
[0026]请继续参阅图2至图4，为了更方便地对回风管23的旋转角度进行调节，所述机箱I上还设有用于调节回风管23旋转角度的调节机构30，所述调节机构30装设于回风管23远离所述主风管22的一端，其包括一枢接于机箱I上并与回风管23固定连接的转轴31及一与转轴31固定连接的转盘32 ;在其中一个实施例中，每个所述回风管23均可单独设置一个所述调节机构30，用于对每个回风管23的旋转角度进行单独调节。
[0027]请继续参阅图2至图4，作为进一步的改进，相邻两个回风管23之间还设有传动机构，所述传动机构包括一连杆41及枢接于连杆41两端的联轴片42，两个联轴片42的另一端分别固定于相邻两个回风管23的末端；所述调节机构30设置在其中一个回风管23上，另一个回风管23则可省去一个调节机构30 ;通过旋转该带有调节机构30的回风管23，而可带动与之联动的另一个回风管23进行同步旋转，该设计可节省生产成本。
[0028]请参阅图4，为了对回风管23的旋转角度实现定量的、更为精确的控制，在所述转轴31远离回风管23 (即上述装有调节机构30的回风管23)的一端固定装有指针33，所述机箱I侧壁上设有与该指针33相对应的角度刻度盘34，从而可达到更加精确地控制产品烘烤品质的目的。
[0029]进一步地，所述设有传动机构的两个相邻的回风管23之间还设有一定位板43，所述定位板43固定于机箱I上，且定位板43的两端分别套设于两个回风管23的转轴31上，该设置用于确保回风管23位置的稳定性，防止其在旋转时发生松动位移现象，从而提高该隧道炉的使用寿命。
[0030]进一步地，所述机箱I上设有用于支撑转轴31的支撑板44，用于确保所述调节机构30的稳定性。
[0031]请参阅图5，，所述热空气从回风管23内靠近主风管22的一端向远离主风管22的一端传送的时候，由于热空气与回风管23内壁之间的摩擦力等因素,会降低热空气的传输速度，使热空气的传输速度沿着回风管23的延伸方向呈递减的趋势，在传统的技术中，回风管23的粗细均匀，从而造成由筛孔231吹出的热空气的大小也呈现出同样的递减趋势，这种现象不利于在机箱I内形成均匀的循环风，最终影响烘烤产品的品质；而本发明的回风管23呈锥形，回风管23的横截面从靠近主风管22的一端向远离主风管22的一端逐渐减小，通过这种横截面逐渐减小的设计，可有效抵消由于摩擦力而降低热空气传输速度的问题，使热空气在回风管23内的传输速度保持恒定，最终使得从筛孔231中吹出的热空气大小一致，确保在机箱I内形成均匀、稳定的循环风，从而确保烘烤产品的品质。
[0032]请参阅图6，具体地，所述回风管23的横截面为正五边形，所述筛孔231均匀地开设于该正五边形一条边对应的管壁上；在安装时，该设有筛孔231的管壁朝向机箱I底部，这种结构可简化回风管23的制作工艺。
[0033]具体地，所述回风管23靠近主风管22的一端固定设有连接圆管232，该连接圆管232可旋转地插置于所述主风管22上，且该连接圆管232与主风管22之间保持密封，确保回风管23在旋转时不会漏气。
[0034]综上所述，本发明在烘烤通道11的上方设置循环风系统20，主风管22与回风管23布置合理，能确保烘烤通道11内形成均匀、稳定的循环风，有利于产品的均匀受热；所述回风管23可旋转地设置于主风管22上，通过调节回风管23的出风角度，可灵活调节吹在产品上的热风的方向及大小，达到更佳的控制烘烤产品的表面色泽的效果；并且，由于回风管23的旋转角度可调，因此可根据不同产品选择不同的对流强度，均能达到优良的烘烤效果，从而增强该隧道炉的通用性。
[0035]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.具有可调角度循环风的隧道炉，其特征在于:包括设有烘烤通道的机箱及装设于烘烤通道上方的循环风系统，所述循环风系统包括固定装于机箱上的离心风机、与离心风机连通的主风管及间隔设置于主风管上的数个回风管，所述主风管沿着所述烘烤通道的长度方向固定于机箱上，所述数个回风管均垂直于主风管，且每个回风管可绕自身轴线旋转地连接于主风管上，回风管的底部管壁上开设有沿其长度方向分布的筛孔。
2.如权利要求1所述的具有可调角度循环风的隧道炉，其特征在于:所述机箱上还设有用于调节回风管旋转角度的调节机构，所述调节机构装设于回风管远离所述主风管的一端，其包括一枢接于机箱上并与回风管固定连接的转轴及一与转轴固定连接的转盘。
3.如权利要求2所述的具有可调角度循环风的隧道炉，其特征在于:相邻两个回风管之间还设有传动机构，所述传动机构包括一连杆及枢接于连杆两端的联轴片，两个联轴片的另一端分别固定于相邻两个回风管的末端；所述调节机构设置在其中一个回风管上。
4.如权利要求2或3所述的具有可调角度循环风的隧道炉，其特征在于:所述转轴远离回风管的一端固定装有指针，所述机箱侧壁上设有与该指针相对应的角度刻度盘。
5.如权利要求3所述的具有可调角度循环风的隧道炉，其特征在于:所述设有传动机构的两个相邻的回风管之间还设有一定位板，所述定位板固定于机箱上，且定位板的两端分别套设于两个回风管的转轴上。
6.如权利要求2所述的具有可调角度循环风的隧道炉，其特征在于:所述机箱上设有用于支撑转轴的支撑板。
7.如权利要求1所述的具有可调角度循环风的隧道炉，其特征在于:所述回风管的横截面从靠近主风管的一端向远离主风管的一端逐渐减小。
8.如权利要求1或7所述的具有可调角度循环风的隧道炉，其特征在于:所述回风管一端固定设有连接圆管，该连接圆管可旋转地插置于所述主风管上。
【文档编号】A47J37/06GK104172943SQ201410418341
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】付文兵, 程应科 申请人:广州复雅机械设备有限公司