粉末锥形混合的制造方法
【专利摘要】一种粉末锥形混料机包括锥形筒体，以及该锥形筒体一侧的进料斗和进料输送机、底部的出料输送机及其出料管；其特征是：在所述出料管的出料管口上方设有负压管和吸尘罩，该负压管的内管口固定连接在所述吸尘罩上，该负压管的外管口与室外的回收箱相联接；所述锥形筒体由若干根伸缩式支撑脚悬空设置。本实用新型在出料位置上增设负压管及其吸尘罩后，使出料过程中产生的浮尘能有效得到清除和回收，从而改善作业环境，确保操作人员的身心健康。再则，用伸缩式高度可调的支撑脚支撑锥形筒体，有利于及时调整锥形筒体的设置高度和平衡性，从而使操作人员能根据自身需要，进行出料等作业，从而有利于降低劳动强度。
【专利说明】粉末锥形混合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉末锥形混合机，尤其涉及一种在混凝土外加剂生产线上使用的粉末锥形混合机。
【背景技术】
[0002]锥形混料机是混凝土外加剂生产企业通常使用的主要设备之一，其结构包括筒体，以及围绕该筒体而设置的进、出料机构等。作业时，需要混合的物料由螺旋输送机从进料斗送入筒体。在筒体内，悬臂螺旋通过公、自转使物料反复作提升、剪切、对流、扩散等复合运动，达到混合目的，然后，由另一台螺旋输送机负责出料，装袋后即成产品。现有锥形混料机在实际使用中，存在如下问题:1、由于混凝土外加剂产品为颗粒细小的粉末，因此，在出料口包装处存在大量的浮尘，工作环境恶劣，严重影响操作人员身心健康。2、筒体呈固定状，从而给出料作业带来诸多不便，增加了操作人员的劳动强度。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种粉末锥形混合机，该机具有粉尘污染小、操作人员劳动强度低的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:这种粉末锥形混料机包括锥形筒体，以及该锥形筒体一侧的进料斗和进料输送机、底部的出料输送机及其出料管；其特征是:在所述出料管的出料管口上方设有负压管和吸尘罩，该负压管的内管口固定连接在所述吸尘罩上，该负压管的外管口与室外的回收箱相联接；所述锥形筒体由若干根伸缩式支撑脚悬空设置。
[0005]具体实施时，所述锥形筒体由三根伸缩式支撑脚悬空设置。
[0006]有益效果:与现有技术相比，本实用新型在出料位置上增设负压管及其吸尘罩后，使出料过程中产生的浮尘能有效得到清除和回收，从而改善作业环境，确保操作人员的身心健康。再则，用伸缩式高度可调的支撑脚支撑锥形筒体，有利于及时调整锥形筒体的设置高度和平衡性，从而使操作人员能根据自身需要，进行出料等作业，从而有利于降低劳动强度。
[0007]为进一步理解本实用新型，下面结合附图通过一个实施例作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型粉末锥形混合机的结构示意图。
[0009]图中:进料斗1，进料输送机2，锥形筒体3，混料电机31，阀门32，支撑脚4，出料输送机5，出料管51，吸尘罩6，负压管61。
【具体实施方式】
[0010]参见图1。本实用新型粉末锥形混合机，包括锥形筒体3，以及设置在该锥形筒体3 一侧的进料斗I和进料输送机2，锥形筒体3底部的出料输送机5及其出料管51、吸尘罩6，负压管61。出料管51的出料管口上方设负压管61和吸尘罩6，该负压管61的内管口固定连接在所述吸尘罩6上，该负压管61的外管口与室外的回收箱相联接，回收箱内的布袋用于回收粉尘。锥形筒体3由三根伸缩式支撑脚4悬空设置。进料输送机2的输送出口经波纹软管通入锥形筒体3内腔，从而使锥形筒体3可作高度向调整。锥形筒体3由三根伸缩式支撑脚4悬空设置，支撑脚4的伸缩结构可以是液压支柱式。
[0011]由于锥形筒体3的内部结构，及其工作原理与现有技术相同，因此，相关内容不再赘述。
[0012]上述实施例仅用于解释本实用新型的发明思路，任何受其启发而作出的简单变形结构，都应纳入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种粉末锥形混料机，包括锥形筒体(3)，以及该锥形筒体(3) —侧的进料斗(I)和进料输送机(2)、底部的出料输送机(5)及其出料管(51);其特征是:在所述出料管(51)的出料管口上方设有负压管(61)和吸尘罩(6)，该负压管(61)的内管口固定连接在所述吸尘罩(6)上，该负压管(61)的外管口与室外的回收箱相联接；所述锥形筒体(3)由若干根伸缩式支撑脚(4)悬空设置；进料输送机(2)的输送出口经波纹软管通入锥形筒体(3)内腔，使锥形筒体(3)可作高度向调整；所述锥形筒体(3)由三根伸缩式支撑脚(4)悬空设置；所述支撑脚(4)的伸缩结构是液压支柱式。
【文档编号】B08B15/00GK203919389SQ201420045344
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】毛华新, 毛卓荣 申请人:浙江老虎山建材有限公司