用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置制造方法

文档序号:1464253阅读:253来源:国知局
用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置制造方法
【专利摘要】一种用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置,由可移动的投料仓体和连接于投料仓体的收尘系统组成,所述收尘系统由与投料仓体相连通的至少一个脉冲除尘器、收尘管道、引风机和气路控制系统组成,所述脉冲除尘器通过收尘管道连接于引风机。本实用新型可很好地杜绝粉尘飞扬,改善工作环境;投料过程中产生的粉尘可被收尘系统吸附收集,且集尘灰可直接落入对应的储仓,可减少物料的浪费,避免不同物料的交叉污染;同时,投料仓体可移动设置于生产线上,可根据生产需要自由移动至所需的添加剂储仓进行物料投放,实现一机完成所有物料的投放,一机多用,可减少设备的投入,降低操作者的劳动强度,提高工作效率,降低生产成本。
【专利说明】用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料输送【技术领域】,特别是一种用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置。
【背景技术】
[0002]随着建筑业的不断发展和革新,干混砂浆的品种越来越多,生产线所需的添加剂的种类丰富多样。目前添加剂的投放储存常见有三种方式,比较常用的是人工拆包直接投料方式,但这会产生大量粉尘飞扬,污染环境,对操作者身心造成伤害,添加剂材料的浪费情况也比较严重,而且,随着添加剂的品种增多,操作者的劳动强度跟着加大,生产力成本也相应增加。另外一种方式是采用一个添加剂仓对应设置一套收尘系统,如图1所示,但这种方式存在的问题是随着添加剂种类的增多,所需的收尘装置也相应增多,这就增加了设备成本的投入。还有一种方式是多个添加剂仓共用一套收尘系统,如图2所示,但是这种方式容易带来不同物料的交叉污染,这对生产出的砂浆的性能造成不利的影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种可杜绝粉尘飞扬,改善工作环境,减少物料的浪费,避免不同物料的交叉污染,且可一机多用,减少设备投入的用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置,由可移动的投料仓体和连接于投料仓体的收尘系统组成,所述收尘系统由与投料仓体相连通的至少一个脉冲除尘器、收尘管道、引风机和气路控制系统组成,所述脉冲除尘器通过收尘管道连接于引风机。
[0006]进一步地,所述投料仓体两侧分别设置有一脉冲除尘器,两脉冲除尘器通过收尘管道共用一引风机。
[0007]进一步地,所述投料仓体底部设置有移动滚轮,可与干混砂浆生产线的行走轨道配合移动。
[0008]进一步地,所述投料仓体上设置有投料口。
[0009]进一步地,所述投料仓体底部设置有落料口。
[0010]由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0011 ] ①收尘系统具有收尘功能,可从根本上控制粉体的泄露,很好地杜绝粉尘飞扬,改善工作环境,使操作者能在清洁的环境中轻松工作;
[0012]②投料过程中产生的粉尘被引风机产生的强大负压气流所吸引,而后被脉冲除尘器收集,且集尘灰可直接落入对应的储仓,净化后的气体则经引风机排出,可减少物料的浪费,避免不同物料的交叉污染;
[0013]③投料仓体可移动设置于生产线上,可根据生产需要自由移动至所需的添加剂储仓进行物料投放,实现一机完成所有物料的投放,一机多用,可减少设备的投入,降低操作者的劳动强度,提高工作效率,降低生产成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是现有技术的一个添加剂仓对应设置一套收尘系统的投料装置结构示意图;
[0015]图2是现有技术的多个添加剂仓共用一套收尘系统的投料装置结构示意图;
[0016]图3是本实用新型【具体实施方式】的立体结构图;
[0017]图4是本实用新型【具体实施方式】的正视结构图;
[0018]图5是本实用新型【具体实施方式】的侧视结构图;
[0019]图6是本实用新型【具体实施方式】的俯视结构图。
[0020]图中:1.投料仓体,2.脉冲除尘器,3.收尘管道,4.引风机,5.第一滚轮,6.第二滚轮,7.第三滚轮,8.投料口,9.落料口。
【具体实施方式】
[0021]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0022]实施例1
[0023]参照图3至图6,本实用新型的一种用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置,由可移动的投料仓体I和连接于投料仓体I的收尘系统组成,所述收尘系统由与投料仓体I相连通的两个脉冲除尘器2、收尘管道3、引风机4和气路控制系统组成,所述两脉冲除尘器2分设于投料仓体I两侧,两脉冲除尘器2通过收尘管道3共用一引风机4。所述投料仓体I底部设置有移动滚轮,包括有对称设置于投料仓体I两侧的第一滚轮5、第二滚轮6和设置于投料仓体I后部中间的第三滚轮7,可与干混砂浆生产线的行走轨道配合实现移动。所述投料仓体I上设置有投料口 8,投料口 8设置于投料仓体I侧面,投料仓体I底部设置有落料口 9。
[0024]参照图3至图6,本实用新型用于干混砂浆生产线袋装添加剂投料作业时,可根据生产需要移动至所需的添加剂储仓进行物料投放,通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠自身重力落入投料仓体I中来完成拆袋工作,投料过程中产生的粉尘被引风机4产生的强大负压气流所吸引,而后被脉冲除尘器2收集,且集尘灰可直接落入对应的储仓,净化后的气体则经引风机4排出,减少了物料的浪费,避免了不同物料的交叉污染。
[0025]实施例2
[0026]本实施例与实施例1的区别在于:所述投料仓体I上方连接有一个脉冲收尘器2,所述投料仓体I通过设置丝杆传动机构与干混砂浆生产线的导轨配合实现移动。
[0027]上述仅为本实用新型的两个【具体实施方式】,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置,其特征在于:由可移动的投料仓体和连接于投料仓体的收尘系统组成,所述收尘系统由与投料仓体相连通的至少一个脉冲除尘器、收尘管道、引风机和气路控制系统组成,所述脉冲除尘器通过收尘管道连接于引风机。
2.如权利要求1所述的用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置,其特征在于:所述投料仓体两侧分别设置有一脉冲除尘器,两脉冲除尘器通过收尘管道共用一引风机。
3.如权利要求1所述的用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置,其特征在于:所述投料仓体底部设置有移动滚轮,可与干混砂浆生产线的行走轨道配合移动。
4.如权利要求1所述的用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置,其特征在于:所述投料仓体上设置有投料口。
5.如权利要求1所述的用于干混砂浆生产线的带集尘的可移动人工投料装置,其特征在于:所述投料仓体底部设置有落料口。
【文档编号】B08B15/04GK203805142SQ201420215124
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】殷作耀, 林海翔, 陈志雄 申请人:福建铁拓机械有限公司
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