一种除尘装置及沥青搅拌站的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种除尘装置及沥青搅拌站，其中除尘装置用于处理沥青搅拌站上搅拌主机卸料过程中的粉尘，包括：收尘装置，设置于所述搅拌主机放料门的下方；吸尘装置，设置于所述收尘装置的下方；密闭装置，设置于所述搅拌主机的下方，且其内部容纳吸尘装置与收尘装置；除尘器、引风机及第一输送管道，所述第一输送管道的一端管道口与除尘器连接，其另一端管道口与吸尘装置连接，所述引风机上设有引风机管道，所述引风机通过引风机管道连接除尘器。该除尘装置结构简单、成本低廉且除尘效果良好。同时，本实用新型还提出包括上述除尘装置的沥青搅拌站。
【专利说明】一种除尘装置及沥青搅拌站
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种除尘装置及包括该除尘装置的浙青 搅拌站。
【背景技术】
[0002] 在高速和高等级公路建设中，浙青搅拌站是浙青路面施工的关键机械之一。浙青 搅拌站就是将热骨料、粉料、浙青按一定比例混合，然后添加外加剂一起搅拌均匀后得到混 合成品料的生产设备。在成品料生产过程中产生大量灰尘，其中大部分灰尘通过本身的 除尘系统加以回收利用或集中排出，但是还有部分灰尘直接排入大气，污染环境，其中搅 拌主机放料过程尤为严重，造成较大扬尘，对浙青站的整体环保指标影响很大。专利号为 CN201210397822. 9、CN201020152534. 3、CN200310100213. 3 的中国专利均是为解决上述除 尘问题所做出的技术改进，但其仍然存在或结构复杂或成本高或除尘不彻底等问题。
[0003] 鉴于此，如何提供一种结构简单、成本低廉且除尘彻底的除尘装置，以解决浙青搅 拌站搅拌主机放料过程的扬尘问题，进一步消除浙青站生产过程中的扬尘污染，是本领域 技术人员亟待解决的问题。 实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型提供了一种除尘装置，解决了现有除尘装置结构复杂、成本 高且除尘不彻底的技术问题。
[0005] -方面，本实用新型提出了一种除尘装置，用于处理浙青搅拌站上搅拌主机卸料 过程中的粉尘，包括：收尘装置，设置于所述搅拌主机放料门的下方；吸尘装置，设置于所 述收尘装置的下方；密闭装置，设置于所述搅拌主机的下方，且其内部容纳吸尘装置与收尘 装置；除尘器、引风机及第一输送管道，所述第一输送管道的一端管道口与除尘器连接，其 另一端管道口与吸尘装置连接，所述引风机上设有引风机管道，所述引风机通过引风机管 道连接除尘器。
[0006] 进一步地，所述收尘装置为过渡斗，所述密闭装置为过渡斗层密闭装置。
[0007] 进一步地，所述吸尘装置包括环形设置的第二输送管道及设置于所述第二输送管 道上的吸尘口，所述第二输送管道与第一输送管道一端的管道口连接。
[0008] 进一步地，所述吸尘口的数量为多个。
[0009] 进一步地，所述第二输送管道包括吸尘输出管道及粗粉排料管，所述吸尘输出管 道与第一输送管道一端的管道口连接。
[0010] 进一步地，所述第一输送管道上设有用于控制第一输送管道开关的调节阀。
[0011] 进一步地，所述调节阀为蝶阀。
[0012] 进一步地，所述除尘器上设有除尘器管道，所述除尘器管道与第一输送管道一端 的管道口连接，且其连接口处设有风量控制装置。
[0013] 进一步地，所述风量控制装置包括驱动装置、转轴及门板，所述驱动装置通过转轴 推动门板对管道风量进行调节。
[0014] 本实用新型提供的一种除尘装置，用于处理浙青搅拌站上搅拌主机卸料过程中的 粉尘，包括收尘装置、吸尘装置、密闭装置、除尘器、引风机及第一输送管道，收尘装置设置 于搅拌主机的下方，吸尘装置与密闭装置均设置于收尘装置的下方，且吸尘装置置于所述 密闭装置的内部。收尘装置用于聚拢粉尘，吸尘装置用于吸纳收尘装置中的粉尘，密闭装置 将搅拌主机卸料过程中产生的粉尘密封于收尘装置和吸尘装置，避免粉尘四处飞溅，除尘 器完成粉尘过滤工作，最终通过引风机排出符合环保要求的空气。上述除尘装置具有结构 简单、除尘效果明显、除尘彻底的优点。
[0015] 另一方面，本实用新型还提供了一种浙青搅拌站，包括除尘装置和烘干系统，所述 除尘装置中的除尘器设置在所述烘干系统的出口端，所述除尘装置为上述任一项所述的除 尘装置。该浙青搅拌站显然也具有上述除尘装置的技术效果，在此不作赘述。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新 型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0017] 图1为本实用新型一种浙青搅拌站的部分结构示意图；
[0018] 图2为图1中所示除尘装置的部分结构的俯视图；
[0019] 图3为图1中所示除尘装置的部分结构示意图；
[0020] 图4为除尘器管道的内部结构示意图；
[0021] 图5为图4的A-A剖视图。
[0022] 1搅拌主机 2过渡斗 3过渡斗层密闭装置
[0023] 4吸尘装置 5第一输送管路6除尘器
[0024] 7除尘器管道8烘干系统 9引风机
[0025] 10调节阀 11驱动装置 12转轴
[0026] 13门板 14弓丨风机管道 41吸尘口
[0027] 42收尘管 43粗粉排料管 44吸尘输出管道
【具体实施方式】
[0028] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可 以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0029] 本实用新型的一种除尘装置，用于处理浙青搅拌站上搅拌主机1卸料过程中的粉 尘，图1所示即为一种除尘装置的具体实施例，包括收尘装置、吸尘装置4、密闭装置、除尘 器6、引风机9及第一输送管道5,收尘装置设置于搅拌主机1放料门的下方，用于聚拢搅拌 主机1卸料过程中的粉尘；吸尘装置4设置于收尘装置的下方，用于吸纳收尘装置中的粉 尘；在搅拌主机1卸料过程中，为防止粉尘向外扩散，污染环境，在吸尘装置4和收尘装置的 外部设有上述密闭装置，上述密闭装置可以将搅拌主机1卸料过程中产生的粉尘密封于收 尘装置和吸尘装置。为使吸尘装置4中的粉尘能输送至除尘器6中，第一输送管道5的一 端管道口与除尘器6连接，其另一端管道口与吸尘装置4连接，同时，引风机9上设有引风 机管道14,引风机9通过该引风机管道14连接除尘器6,上述引风机9能促使除尘器6在 负压环境下运行。
[0030] 需要说明的是，如图1所示，本实用新型中收尘装置优选为过渡斗2,密闭装置优 选为过渡斗层密闭装置3。
[0031] 如图2所示，吸尘装置4包括吸尘口 41、收尘管42、粗粉排料管43及吸尘输出管 道44,吸尘口 41用于吸收过渡斗2中的粉尘，为增加吸收粉尘的接触面，该吸尘口 41优选 喇叭型吸尘口。需要说明的是，从过渡斗2中吸收的粉尘颗粒大小不一且伴随有空气，收尘 管42用于收集粉尘颗粒中颗粒较大的粉尘，这部分粉尘粘附在收尘管42内，粗粉排料管43 用于排放收集到的粗粉，吸尘输出管道44与第一输送管道5 -端的管道口连接，用于输送 管道中的含尘气体。收尘管42、粗粉排料管43及吸尘输出管道44共同形成环形的第二输 送管道。本实用新型中吸尘口 41的数量优选为多个，且分散布置于所述第二输送管道上， 以便更好地吸收粉尘。
[0032] 如图3所示，在第一输送管道5上设有用于控制第一输送通道5开关的调节阀10。 鉴于蝶阀具有结构简单、开关迅速等优点，上述调节阀10优选为蝶阀。
[0033] 本实用新型中，第一输送管道5与除尘器6的接口处设有用于调节管道风量的风 量控制装置。具体而言，如图1、图4和图5所示，除尘器6上设有除尘器管道7,该除尘器 管道7与第一输送管道5的一端管道口连接，上述风量控制装置即设置于该连接口处，其包 括驱动装置11、转轴12及门板13,驱动装置11通过转轴12推动门板13开启或闭合以达 到对管道风量进行调节的效果。需要说明的是，上述驱动装置11优选为油缸或气缸。
[0034] 本实用新型中一种除尘装置的工作原理：搅拌主机1卸料过程产生的粉尘经收尘 装置聚拢收集后，进入到吸尘装置4中，此时，带有上述粉尘的空气通过吸尘装置4中的吸 尘输出管道44进入第一输送管道5中，打开调节阀10的开关，让含尘气体经除尘器管道7 进入除尘器6中，经过除尘器6的过滤后，净化后的空气经引风机管道14流至引风机9内， 最终排入大气。在此过程中，第一输送管道5与除尘器管道7的接口处设有风量控制装置， 可以有效调节风量，更好地提升粉尘吸收效果。
[0035] 上述除尘装置的优点：结构简单、成本低廉且除尘彻底。相对现有技术而言，本实 用新型中的除尘装置增加了收尘装置和密闭装置，收尘装置用于聚拢搅拌主机1卸料过程 中的粉尘，防止粉尘四处散落；密闭装置可以避免收尘装置和吸尘装置中的粉尘飞扬、污染 环境。同时，在除尘器6与引风机9的共同作用下，上述粉尘可以更好地被清除，最终排放 出符合环保要求的气体，除尘效果良好。
[0036] 本实用新型还提供了一种浙青搅拌站，包括上述除尘装置和烘干系统8,除尘装置 中的除尘器6设置在烘干系统8的出口端。烘干系统8将进入其中的骨料烘干，烘干过程 产生的燃烧废气经由烘干系统8的出口端输送至除尘装置中的除尘器6内进行处理。上述 浙青搅拌站除尘彻底、环保效果好，在此不再重复阐述。
[0037] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种除尘装置，用于处理浙青搅拌站上搅拌主机（1)卸料过程中的粉尘，其特征在 于，包括： 收尘装置，设置于所述搅拌主机（1)放料门的下方； 吸尘装置（4)，设置于所述收尘装置的下方； 密闭装置，设置于所述搅拌主机（1)的下方，且其内部容纳吸尘装置（4)与收尘装置； 除尘器（6)、引风机（9)及第一输送管道（5)，所述第一输送管道（5)的一端管道口与 除尘器（6)连接，其另一端管道口与吸尘装置（4)连接，所述引风机（9)上设有引风机管道 (14)，所述引风机（9)通过引风机管道（14)连接除尘器（6)。
2. 根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述收尘装置为过渡斗（2)，所述密 闭装置为过渡斗层密闭装置（3)。
3. 根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述吸尘装置（4)包括环形设置的第 二输送管道及设置于所述第二输送管道上的吸尘口（41)，所述第二输送管道与第一输送管 道（5) -端的管道口连接。
4. 根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述吸尘口（41)的数量为多个。
5. 根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述第二输送管道包括吸尘输出管 道（44)及粗粉排料管（43)，所述吸尘输出管道（44)与第一输送管道（5) -端的管道口连 接。
6. 根据权利要求1至5任一项所述的除尘装置，其特征在于，所述第一输送管道（5)上 设有用于控制第一输送管道（5)开关的调节阀（10)。
7. 根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述调节阀（10)为蝶阀。
8. 根据权利要求6所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘器（6)上设有除尘器管道 (7)，所述除尘器管道（7)与第一输送管道（5) -端的管道口连接，且其连接口处设有风量 控制装置。
9. 根据权利要求8所述的除尘装置，其特征在于，所述风量控制装置包括驱动装置 (11)、转轴（12)及门板（13)，所述驱动装置（11)通过转轴（12)推动门板（13)对管道风量 进行调节。
10. -种浙青搅拌站，包括除尘装置和烘干系统（8)，所述除尘装置中的除尘器（6)设 置在所述烘干系统（8)的出口端，其特征在于，所述除尘装置为权利要求1至9任一项所述 的除尘装置。
【文档编号】B08B15/04GK203875101SQ201420278652
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】刘栋玉, 陈斌, 向东伟 申请人:湖南三一路面机械有限公司