一种气动煤油循环清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气动煤油循环清洗装置，气动隔膜泵组件安装在所述底座组件侧部；所述气动隔膜泵组件包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵上端及侧部分别安装有出油装置与流量调节装置；所述出油装置上部设有出油口一B与出油口二C，所述出油口一B与所述出油口二C上安装有出油管一与出油管二，所述出油管一与所述出油管二前端分别开有与所述出油口一B、所述出油口二C相配合的出口，所述出油口一B与所述出油口二C前方安装有相配合使用的截止阀一与截止阀二。本实用新型的有益效果为：可提高工作效率，节省人力物力，各种零部件随来随洗，部件清洗后可放入仓库暂存或直接用于零部件装配，清洗效果好、结构简单、使用方便等诸多优点。
【专利说明】一种气动煤油循环清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及一种气动煤油循环清洗装置。
【背景技术】
[0002]对于普通物件或有涂层保护的物件的清洗常用水来清洗，但对于有防锈要求的机械零部件的清洗，尤其是精密零部件如轴、轴承、齿轮、阀等精密零件，在装配前需采用有机溶剂如煤油、酒精等进行清洗。
[0003]对于变速器零部件、组件的清洗一直采用一把刷子一个盆，清洗工作效率比较低，而且清洗的赃物与零件在盆中共处一处，清洗效果也得不到保证。为满足高效率的清洗，需使用煤油自动循环过滤装置。
[0004]市场上以水作为媒介的清洗机很多，他们均以电动机驱动水泵产生液体循环流动，此种以电力作为动力源时产生电子火花的不安全因素，不适合以煤油作为媒介的清洗。工作效率低下，浪费大量人力物力，清洗麻烦，清洗后的零件达不到要求，造型笨重，牢固性差等诸多缺点。
实用新型内容
[0005]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种气动煤油循环清洗装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种气动煤油循环清洗装置，包括:
[0007]底座组件，所述底座组件上部安装有清洗槽；
[0008]清洗槽盖设置在所述清洗槽上部；
[0009]气动隔膜泵组件安装在所述底座组件侧部；
[0010]所述气动隔膜泵组件包括气动隔膜泵，所述气动隔膜泵上端及侧部分别安装有出油装置与流量调节装置；
[0011]所述出油装置上部设有出油口一与出油口二，所述出油口一上安装有出油管一，所述出油口二上安装有出油管二，所述出油口一前方安装有相配合使用的截止阀一，所述出油口二前方安装有相配合使用的截止阀二；
[0012]所述流量调节装置包括压力表，所述压力表与流量调节阀连通，所述流量调节阀上安装有流量调节旋钮，所述流量控制装置前端设有进气口，所述进气口后方安装有进气截止阀；
[0013]接头安装在所述气动隔膜泵下部一侧，所述接头前端设有进油口。
[0014]作为本实用新型优选的，所述气动隔膜泵与固定板通过螺钉及垫片固定。
[0015]作为本实用新型优选的，所述底座组件与所述清洗槽通过螺栓三、螺母三及垫圈三固定连接。
[0016]作为本实用新型进一步改进，所述底座组件内部设有油箱，所述油箱与所述清洗槽通过筛网粗过滤器、回油管及精过滤器连通，所述油箱与所述气动隔膜泵组件通过进油管连通。
[0017]作为本实用新型进一步改进，所述清洗槽盖两侧分别安装有结构相同的气弹簧。
[0018]本实用新型的有益效果为:可提高工作效率，节省人力物力，各种零部件随来随洗，部件清洗后可放入仓库暂存或直接用于零部件装配，清洗效果好、结构简单、使用方便等诸多优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一种气动煤油循环清洗装置的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型一种气动煤油循环清洗装置的气动隔膜泵组件结构示意图；
[0021]图3为本实用新型一种气动煤油循环清洗装置的H处放大图；
[0022]图4为本实用新型一种气动煤油循环清洗装置的F处放大图；
[0023]图5为本实用新型一种气动煤油循环清洗装置的G处放大图；
[0024]图6为本实用新型一种气动煤油循环清洗装置的原理图。
[0025]图中:1、清洗槽盖；2、气弹簧；3、清洗槽；4、底座组件；5、筛网粗过滤器；6、回油管；7、精过滤器；8、油箱；9、螺栓一 ；10、螺母一 ；11、垫圈一 ；12、进油管；13、出油管一 ；14、出油管二 ；15、气动隔膜泵组件；16、螺栓二 ；17、螺母二 18、垫圈二 ；19、螺栓三；20、螺母三；21、垫圈三；22、进气截止阀；23、流量调节阀；24、压力表；25、气动隔膜泵；26、截止阀一 ；27、截止阀二 ；28、接头；29、螺钉；30、垫片；31、固定板;A、进气口 ；B、出油口一 ；C、出油口二 ；D、流量调节旋钮；E、进油口。
【具体实施方式】
[0026]如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种气动煤油循环清洗装置，包括:底座组件4，所述底座组件4上部安装有清洗槽3 ;清洗槽盖I设置在所述清洗槽3上部；气动隔膜泵组件15安装在所述底座组件4侧部；所述气动隔膜泵组件15包括气动隔膜泵25，所述气动隔膜泵25上端及侧部分别安装有出油装置与流量调节装置；所述出油装置上部设有出油口一 B与出油口二 C，所述出油口一 B与所述出油口二 C上安装有出油管一 13与出油管二 14，所述出油管一 13与所述出油管二 14前端分别开有与所述出油口一 B、所述出油口二 C相配合的出口，所述出油口一 B与所述出油口二 C前方安装有相配合使用的截止阀一 26与截止阀二 27 ;所述流量调节装置包括压力表24，所述压力表24与流量调节阀23连通，所述流量调节阀23上安装有流量调节旋钮D，所述流量控制装置前端设有进气口 A，所述进气口 A后方安装有进气截止阀22 ;接头28安装在所述气动隔膜泵25下部一侧，所述接头28前端设有进油口 E。所述底座组件4内部设有油箱8，所述油箱8与所述清洗槽3通过筛网粗过滤器5、回油管6及精过滤器7连通，所述油箱8与所述气动隔膜泵组件15通过进油管12连通，所述气动隔膜泵25与固定板31通过螺钉29及垫片30固定，所述清洗槽盖I两侧分别安装有结构相同的气弹簧2。可提高工作效率，节省人力物力，各种零部件随来随洗，部件清洗后可放入仓库暂存或直接用于零部件装配，清洗效果好、结构简单、使用方便等诸多优点。
[0027]如图3所示，所述底座组件4与所述清洗槽3通过螺栓三19、螺母三20及垫圈三21固定连接，安装方便快捷。
[0028]如图4所示，所述油箱8通过螺栓一 9、螺母一 10与垫圈一 11固定在底座组件内部，女装更牛固；。
[0029]如图5所示，所述气动隔膜泵组件通过各角处通过螺栓二 16、螺母二 17与垫圈二18固定,拆卸方便。
[0030]具体使用时:在压缩空气的推动下，气动隔膜泵冉冉不但的从油箱提供冲洗用的煤油，使用过后的煤油通过积油槽，并经二级回油过滤流回油箱，过滤后的煤油可以反复使用；该清洗工装配有一把清洗枪和一个固定清洗头，既可以满足对大的变速器零部件移动清洗，也可对小零件进行固定位置清洗，清洗枪和固定清洗头可单独使用也可联合使用；清洗使用时系统流量大小可以通过流量调节阀手动调节进气流量来做较大范围的调整，清洗枪流出的液体速度和喷出形状(线性至伞雾状)也可做适当调整；清洗工装没有采用任何电源，从源头避免了产生电子打火的不安全因素，而且安装时为消除工作中可能产生的静电，对主泵、油箱进行了接地处理。工作效率提高非常明显，节省了工人准备的时间，各种零部件(大到壳体，小到定位销)随来随洗，洗完就可拿到机器上装配或上防锈油包装后放货架暂存，不用考虑现场收拾，只需关掉气源，盖上盖子即可。
[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种气动煤油循环清洗装置，其特征在于，包括: 底座组件(4)，所述底座组件(4)上部安装有清洗槽(3)； 清洗槽盖(I)设置在所述清洗槽(3)上部； 气动隔膜泵组件(15)安装在所述底座组件(4)侧部； 所述气动隔膜泵组件(15)包括气动隔膜泵(25)，所述气动隔膜泵(25)上端及侧部分别安装有出油装置与流量调节装置； 所述出油装置上部设有出油口一(B)与出油口二(C)，所述出油口一(B)上安装有出油管一(13)，所述出油口二(C)上安装有出油管二(14)，所述出油口一(B)前方安装有相配合使用的截止阀一(26)，所述出油口二(C)前方安装有相配合使用的截止阀二(27)； 所述流量调节装置包括压力表(24)，所述压力表(24)与流量调节阀(23)连通，所述流量调节阀(23)上安装有流量调节旋钮(D)，所述流量控制装置前端设有进气口(A)，所述进气口(A)后方安装有进气截止阀(22)； 接头(28)安装在所述气动隔膜泵(25)下部一侧，所述接头(28)前端设有进油口(E)。
2.根据权利要求1所述的气动煤油循环清洗装置，其特征在于:所述气动隔膜泵(25)与固定板(31)通过螺钉(29)及垫片(30)固定。
3.根据权利要求1所述的气动煤油循环清洗装置，其特征在于:所述底座组件(4)与所述清洗槽(3)通过螺栓三(19)、螺母三(20)及垫圈三(21)固定连接。
4.根据权利要求3所述的气动煤油循环清洗装置，其特征在于:所述底座组件(4)内部设有油箱(8)，所述油箱(8)与所述清洗槽(3)通过筛网粗过滤器(5)、回油管(6)及精过滤器(7)连通，所述油箱(8)与所述气动隔膜泵组件(15)通过进油管(12)连通。
5.根据权利要求1所述的气动煤油循环清洗装置，其特征在于:所述清洗槽盖(I)两侧分别安装有结构相同的气弹簧(2)。
【文档编号】B08B3/08GK203917247SQ201420373489
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】万学清, 刘杨 申请人:三江瓦力特特种车辆有限公司