一种高压喷水除膜装置制造方法
【专利摘要】一种高压喷水除膜装置，其包括箱式机床、工作台、工作台驱动组件及喷枪，箱式机床包括箱体及床台，箱体的一侧壁上开设有窗口，床台的一端固定位于箱体中，另一端通过箱体侧壁上的窗口延伸出箱体外，床台的台面上开设有一滑槽，滑槽贯穿于床台上位于箱体中的一端至延伸出窗口外的一端；工作台设置在床台上，工作台可进出于窗口，工作台的台面上开设有嵌槽，工作台的底面设置有凸键，凸键可滑动的键设在滑槽中，凸键上开设有一贯穿的螺纹孔；工作台驱动组件包括驱动电机及螺杆，螺杆设置在滑槽中，凸键上的螺纹孔套接在螺杆上；喷枪固定设置在箱盖上，喷枪的喷嘴对应于工作台的台面。
【专利说明】一种高压喷水除膜装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业清洗设备领域，特别是指一种通过高压喷水除去工件表面贴覆膜层的装置。
【背景技术】
[0002]工业生产加工过程中，一些精密工件，如手机背壳、外框、屏幕等等产品，在加工、转运过程中为防止机械损伤，如碰伤、擦伤、划伤等，会在工件的表面贴上一层防护膜或者涂覆一层油墨，因此在后续的生产加工之前需要将工件上的膜揭掉。传统工艺中，一般是通过人工撕膜或者溶剂浸泡工件实现除膜、除油墨。
[0003]如上所述的两种方式中，人工撕膜需要用指甲或者借助一些简单的例如刀片、竹片等翘起工件上的膜层，进而将膜撕去，而溶剂浸泡则是将贴有膜或者涂覆有油墨的工件浸泡在溶剂中，溶剂会溶解贴膜上的胶及工件上的油墨，进而达到使贴膜或油墨自动脱落的目的。
[0004]但是人工撕膜完全靠手工操作，往往会在零件表面留下局部刮痕而使零件的外观质量受到影响，而且效率低、劳动强度大；而溶剂浸泡除膜、除油墨虽然能在很大程度上克服人工撕膜效率低、劳动强度大的弊端，但浸泡零件的溶剂本身就是一大污染源，浸泡过的零件还须经过多道清洗才能除去零件上所残留的溶剂，清洗过程中有排污，也是一大污染源，都对环保构成极大压力，而且某些材料的零件，往往还存在选不到与这些材料友好而不腐蚀、不影响这些材料状态的浸泡溶剂，导致无法使用溶剂浸泡除膜。因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种高压喷水除膜装置，其所要解决的主要技术问题在于:传统的为工件除膜的方式不是耗费人力且容易损伤工件就是溶剂会对环境造成污染，还难以选择与工件材料友好的溶剂。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种高压喷水除膜装置，其包括:
[0007]箱式机床，所述箱式机床包括箱体以及固定设置在所述箱体上的床台，所述箱体的一侧壁上开设有用于进/出料的窗口，所述床台的一端固定位于所述箱体中，另一端通过所述箱体侧壁上的窗口延伸出箱体外，所述床台的台面上开设有一滑槽，所述滑槽贯穿于所述床台上位于所述箱体中的一端至延伸出窗口外的一端；
[0008]工作台，所述工作台设置在所述床台上，且所述工作台的宽高尺寸均小于所述窗口的宽高尺寸，所述工作台可进出于所述窗口，所述工作台的台面上开设有用于嵌置工件的嵌槽，所述工作台的底面设置有凸键，所述凸键可滑动的键设在所述滑槽中，所述凸键上与所述滑槽的延伸方向相同的开设有一贯穿的螺纹孔；
[0009]工作台驱动组件，所述工作台驱动组件包括驱动电机及同轴连接在驱动电机的转矩输出轴上的螺杆，所述驱动电机固定在所述箱体上位于所述床台的一端，所述螺杆设置在所述滑槽中，所述凸键上的螺纹孔套接在所述螺杆上，所述螺纹孔中的内螺纹与螺杆上的外螺纹相啮合；
[0010]用于喷射高压水流的喷枪，所述喷枪固定设置在所述箱体的箱盖上，所述喷枪的喷嘴对应于所述工作台的台面。
[0011]优选于:所述喷嘴的中心轴线与所述工作台的台面之间的夹角为60°。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]一、能够利用所述喷枪喷出的高压水流冲刷嵌置在所述工作台上的工件，进而利用高压水流剥除工件上的贴膜或者油墨，可以完全自动化实现而无需人工参与，不仅不需要人力，而且除膜效率可提高到近十倍，还不会损伤工件表面；
[0014]二、可以采用天然水，无须对水进行改性、不需要使用任何添加剂、不涉及污染源，易得、价廉、环保；
[0015]三、冲刷工件后的水流至所述箱体中，因此可以通过对水进行过滤实现回收，从而形成再生资源利用，更加环保不会产生大量的“溶液”损耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的总体构成的侧面局部剖视示意图。
[0017]图2为床台与工作台之间的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合附图1至2以及较佳实施例对本实用新型提出的一种高压喷水除膜装置作更为详细说明。
[0019]本实用新型提供一种高压喷水除膜装置，其包括箱式机床10、工作台20、工作台驱动组件30以及用于喷射高压水流的喷枪40，所述箱式机床10包括箱体11以及固定设置在所述箱体11上的床台12，所述箱体11的一侧壁上开设有用于进/出料的窗口 111，所述床台12的一端固定位于所述箱体11中，另一端通过所述箱体11侧壁上的窗口 111延伸出箱体11之外，所述床台12的台面上开设有一滑槽121，所述滑槽121贯穿于所述床台12上位于所述箱体11中的一端至延伸出窗口 111外的一端；所述工作台20设置在所述床台12上，且所述工作台20的宽高尺寸均小于所述窗口 111的宽高尺寸，所述工作台20可进出于所述窗口 111，所述工作台20的台面上开设有用于嵌置工件的嵌槽21，所述工作台的底面设置有凸键22，所述凸键22可滑动的键设在所述滑槽121中，所述凸键22上与所述滑槽121的延伸方向相同的开设有一贯穿的螺纹孔221 ;所述工作台驱动组件30包括驱动电机31及同轴连接在驱动电机31的转矩输出轴上的螺杆32，所述驱动电机31固定在所述箱体11上位于所述床台12的一端，所述螺杆32设置在所述滑槽121中，所述凸键22上的螺纹孔221套接在所述螺杆32上，所述螺纹孔221中的内螺纹与螺杆32上的外螺纹相啮合；所述喷枪40固定设置在所述箱体11的箱盖112上，所述喷枪40的喷嘴41对应于所述工作台20的台面。本实用新型在具体实施时，所述驱动电机31联动所述螺杆32，所述螺杆32通过螺纹啮合关系驱动所述凸键22在所述滑槽121中滑动，进而带动所述工作台20在所述床台12上滑动，与此同时所述喷枪40通过喷嘴41向所述工作台20喷射高压水流，进而往复冲刷嵌置在所述嵌槽21中的工件，当工件的一面冲刷完毕，可在所述驱动电机31的驱动下使所述工作台20从所述窗口 111中滑出，人工将工件翻面继续冲刷，从而将工件上的贴膜或者油墨通过高压水流的冲刷彻底剥除，冲刷后的水可流至所述箱体11中，通过过滤实现循环利用。
[0020]较佳实施例:所述喷嘴41的中心轴线与所述工作台20的台面之间的夹角为60°，这个角度能够增强高压水流剥离贴膜时的冲刷效果。
[0021]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】。但本实用新型保护范围并不局限于此。任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种高压喷水除膜装置，其特征在于包括: 箱式机床，所述箱式机床包括箱体以及固定设置在所述箱体上的床台，所述箱体的一侧壁上开设有用于进/出料的窗口，所述床台的一端固定位于所述箱体中，另一端通过所述箱体侧壁上的窗口延伸出箱体外，所述床台的台面上开设有一滑槽，所述滑槽贯穿于所述床台上位于所述箱体中的一端至延伸出窗口外的一端； 工作台，所述工作台设置在所述床台上，且所述工作台的宽高尺寸均小于所述窗口的宽高尺寸，所述工作台可进出于所述窗口，所述工作台的台面上开设有用于嵌置工件的嵌槽，所述工作台的底面设置有凸键，所述凸键可滑动的键设在所述滑槽中，所述凸键上与所述滑槽的延伸方向相同的开设有一贯穿的螺纹孔； 工作台驱动组件，所述工作台驱动组件包括驱动电机及同轴连接在驱动电机的转矩输出轴上的螺杆，所述驱动电机固定在所述箱体上位于所述床台的一端，所述螺杆设置在所述滑槽中，所述凸键上的螺纹孔套接在所述螺杆上，所述螺纹孔中的内螺纹与螺杆上的外螺纹相啮合； 用于喷射高压水流的喷枪，所述喷枪固定设置在所述箱体的箱盖上，所述喷枪的喷嘴对应于所述工作台的台面。
2.如权利要求1所述的一种高压喷水除膜装置，其特征在于:所述喷嘴的中心轴线与所述工作台的台面之间的夹角为60°。
【文档编号】B08B3/02GK204052245SQ201420498358
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】李立良, 王胜, 种新全, 卢加傲, 李辉, 张欣欣, 闵元元 申请人:深圳市鑫承诺科技有限公司