智能干洗器的制作方法

本实用新型涉及一种干洗器，主要用于床单、面料、衣服等毛发的清理。

背景技术：

传统干洗器在刷除衣服上的毛发后，需要手动清除刷子布上面的异物，费事费力，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型根据以上不足，提供了一种智能干洗器，能通过电机自动处理毛发。

本实用新型的技术方案是：

一种智能干洗器，包括：

壳体，其设置有手柄、下空腔、器件腔、可拆卸的上盖；

电机，其壳体固定在器件腔内；

PCB板，其固定在器件腔内且安装有控制电路；

电池，其固定在手柄的腔体内，电池向PCB板供电；

电源开关和收毛开关，其安装在PCB板上，电连接 PCB板；

左复位开关和右复位开关，其固定在器件腔内，左复位开关和右复位开关电连接PCB板；

减速电机，其固定在器件腔内，减速电机电连接PCB板；

滚筒，其圆周面部分开口，毛发能从开口进入滚筒内，滚筒中心轴的一端联接壳体、另一端联接减速电机的转轴，滚筒的部分圆周面能从壳体的下空腔伸出，滚筒上设置有左触发片和右触发片，当滚筒转动时，能触发左复位开关和右复位开关；

左刷子布和右刷子布，对称粘贴在滚筒的外圆周面上，左刷子布的毛刺朝向左上方、右刷子布的毛刺朝向右上方；

左清洗刷子布和右清洗刷子布，对称粘贴在壳体内壁，紧贴滚筒的外圆周面，左清洗刷子布和右清洗刷子布的毛刺朝上。

所述滚筒开口部分的圆周面不超过整个圆周面的一半。

所述电池为充电电池，还包括：

USB接口，其安装在器件腔内，电连接PCB板，通过USB接口能对充电电池充电。

壳体由上壳体和下壳体组成，所述的上盖盖在上壳体，所述的下空腔位于下壳体。清理时将上盖打开，将毛发从滚筒内倒出。

所述控制电路包括单片机和电机驱动芯片，单片机经电机驱动芯片电连接电机，单片机还电连接所述的收毛开关、左复位开关和右复位开关，所述的电源开关串联在所述电池的电路中。

所述左刷子布和右刷子布各占据接近四分之一的滚筒圆周面。

本实用新型的工作方式通过单片机编程实现，打开电源开关，使用本产品对带清洁衣物沿固定方向刷洗，由于刷子布上的毛刺特性，粘贴在滚筒上的刷子布带动滚筒反方向动作，使滚筒上的触发片触发复位开关，单片机通过复位开关的动作判断干洗器刷洗衣物的使用方向，此时当客户需要清理刷子布上的毛发时按收毛开关，单片机控制电机带动滚筒正反转动数次，在滚筒转动的过程中，由于左右清洗刷子布的存在，其上的毛刺将清理刷子布上的毛发，使毛发收容进入滚筒内腔内，实现清理刷子布上的异物功能。

本实用新型具有结构简单、清理刷子布上的毛发方便、自动化程度高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为图1内部结构的俯视图。

图3为本实用新型下壳体相关的结构示意图。

图4为本图1的左视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种智能干洗器，包括：

壳体，其设置有手柄1、下空腔、器件腔、可拆卸的上盖5；

电机4，其壳体固定在器件腔内；

PCB板3，其固定在器件腔内且安装有控制电路；

电池1，其固定在手柄1的腔体内，电池1向PCB板3供电；

电源开关32和收毛开关31，其安装在PCB板3上，电连接 PCB板3；

左复位开关33和右复位开关34，其固定在器件腔内，左复位开关33和右复位开关34电连接PCB板3；

减速电机4，其固定在器件腔内，减速电机4电连接PCB板3；

滚筒6，其圆周面部分开口，毛发能从开口进入滚筒6内，滚筒6中心轴的一端联接壳体、另一端联接减速电机4的转轴，滚筒6的部分圆周面能从壳体的下空腔伸出，滚筒6上设置有左触发片61和右触发片62，当滚筒6转动时，能触发左复位开关33和右复位开关34；

左刷子布64和右刷子布65，对称粘贴在滚筒6的外圆周面上，左刷子布64的毛刺朝向左上方、右刷子布65的毛刺朝向右上方；

左清洗刷子布63和右清洗刷子布66，对称粘贴在壳体内壁，紧贴滚筒6的外圆周面，左清洗刷子布63和右清洗刷子布66的毛刺朝上。

滚筒6开口部分的圆周面不超过整个圆周面的一半。

电池1为充电电池，还包括：

USB接口2，其安装在器件腔内，电连接PCB板3，通过USB接口2能对充电电池充电。

壳体由上壳体和下壳体组成，上盖5盖在上壳体，下空腔位于下壳体。

控制电路包括单片机和电机驱动芯片，单片机经电机驱动芯片电连接电机，单片机还电连接收毛开关31、左复位开关33和右复位开关34，电源开关32串联在电池的电路中。

左刷子布64和右刷子布65各占据接近四分之一的滚筒6圆周面。