专利名称：甘草内酯提取工艺的制作方法
技术领域：
本发明是用豆科多年生草本植物甘草原料，将其内酯提出用于药品或食品、化妆品等添加剂的一种甘草内酯提取工艺。
甘草作为中药在我国应用具有悠久的历史，享有“中药之王”之美誉，在我国具有丰富的物产资源。多年来，甘草在医用方面仅仅是将本体切片配以其他中药进行煎制为病人所用，其内酯不能充分提取出来，从而使许多有效成份得不到充分发挥，造成浪费。经检索国内、外有关专利文献，尚未发现有与本发明相同或相似的记载。
本发明的目的是，为了使甘草中所含成份得到充分利用，拓宽应用领域，因此设计了一种甘草内酯提取工艺。
本发明的具体内容如下甘草内酯提取工艺是以豆科多年生草本植物甘草为原料，工艺流程为造料-浸料-切片-蒸煮-浓缩-烘干-成品包装。为了保证甘草内酯成品纯度必需清心选料，选料要求原料中无杂质、无虫蛀和霉烂变质，含水率不大于10-15%;浸料是为了清洗原料降低灰份，时间为1-2小时，浸料水面应高出料面3-5cm，室温15-25℃，水温为50-70℃;切片是为了便于蒸煮，充分提取有效成份，原料要求含水率25-30%，切片厚度0.4-0.5%mm;蒸煮，将切片后的原料装在蒸煮罐内，装料不超出蒸煮罐有效容积的80%，加水后采用蒸气加热，蒸气压力0-0.2MPa，蒸煮罐内温度为60-90℃，时间3-5小时;浓缩是将蒸煮后所得料液升膜脱水，使用蒸气压力为0.2-0.4MPa，浓缩液达到波美度25-38%时即可进入下道工序;烘干是将浓缩后的料液送入喷雾干燥塔内进行干燥，料液波美度25-38%，蒸气压力0.4-0.6MPa，干燥塔内温度90-120℃;成品包装是将烘干后的甘草内酯进行分装，分装可根据用户需要采用塑料袋、盒，或金属盒、罐分装，必须保证包装材料具有防潮、防漏的性能。
本发明的优点是采用本发明可以使甘草内酯80-90%充分提取出来，所获甘草内酯干料用于烟草行业可以改善烟叶品质、吃味、调节烟香，去除青杂气，减轻刺激性。用于医疗业可配制成各种药品。用于食品添加剂常期食用具有一定的医疗保健作用。
附图
是本发明的工艺流程图。
下面参照附图详细介绍本发明的最佳实施例本发明的工艺流程在具体内容中已进行了介绍，现具体说明实施方式，为了保证所提取的甘草内酯具有较高的纯度，精细选择原料是必不可少的，虫蛀和霉烂变质的原料是不能采用的并且要尽可能去掉原料中所含的杂质，将选好的原料整齐装在筐里或麻包内，然后放进浸槽内进行浸泡，达到规定时间后将原料捞出送到淋水台淋水，然后采用切片机进行切片，切片后的原料装入蒸煮罐内进行蒸煮，将蒸煮后的料液取出输入到储液罐内，再将料液输入浓缩釜内进行浓缩加工，并且及时测定浓缩料液的波美度，当料液波美度达到25-38%范围内时，即可将浓缩液输入到另一储罐内暂存，以便于浓缩釜再进行蒸煮后料液的浓缩加工，烘干采用喷雾干燥塔，将浓缩后的料液用离心泵输入干燥塔，雾化后的料液经干燥塔烘干后即可得到粉状甘草内酯成品，将成品包装后即可向用户发运。采用本发明所获得的甘草内酯储存时需放于阴凉、干燥通风处，可以长期存放，不得存放于潮湿处，以防霉变。
权利要求
1.甘草内酯提取工艺，以豆科多年生草本植物甘草原料，工艺流程为选料-浸料-切片-蒸煮-浓缩-烘干-成品包装，其特征是a、选料要求原料无杂质无虫蛀和霉烂变质，含水率为10-15%；b、浸料时间1-2小时，浸料水面高出料面3-5cm，室温15-25℃，水温50-70℃；c、切片原料含水率25-30%，片厚0.4-0.5mm；d、蒸煮将切片后的原料装在蒸煮罐内，装料不超出蒸煮罐有效容积的80%，加水后采用蒸气加热，蒸气压力0-0.2MPa，蒸煮罐内温度为60-90℃，时间3-5小时；e、浓缩是将蒸煮后所得料液升膜脱水，蒸汽压力0.2-0.4MPa；f、烘干是将浓缩后的料液送入喷雾干燥塔内进行干燥，料液波美度25-38%，蒸汽压力为0.4-0.6MPa，干燥塔内温度90-120℃；g、成品包装，包装物为塑料袋、盒或金属盒、罐。
全文摘要
甘草内酯提取工艺是以多年生草本植物甘草为原料，工艺流程为选料、浸料、切片、蒸煮、浓缩、烘干、成品包装。采用本发明所获得的甘草内酯用于烟草行业可以改善烟叶品质、吃味、调节烟香，去除青杂气，减轻刺激性。用于医疗业可配制成各种药品，用于食品添加剂长期食用具有一定的医疗保健作用。
文档编号C11B9/00GK1065461SQ9110214
公开日1992年10月21日 申请日期1991年4月2日 优先权日1991年4月2日
发明者韩德春 申请人:韩德春