专利名称：灌肠滚轧成型式手摇饺子机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种家庭用包饺子的机器，属于食品加工机械领域。
据调查，日本的饺子机均系面片折叠包合式，体积庞大，价格昂贵。苏联60年代曾经使用过一种灌肠平板滚轧式饺子机，其下模为平板形，机器结构设计不够合理，面团发热无法控制，致使其制品外形不佳，粘连严重，只能冷冻后，敲打脱模。目前国内生产的饺子机亦属灌肠滚轧成型式，但体积较大，价格偏高。以上几种饺子机构为电机驱动，据了解，国内外尚无灌肠滚轧成型式手摇饺子机。
本发明的目的，是提供一种家庭用灌肠滚轧成型式手摇微型饺子机；将面团及饺馅分别放入面斗和馅斗，手摇驱动，即可一次成型，不但解决不了不会包或不愿包饺子的难处，而且也大大改善了饮食卫生条件。
本发明的结构如
图1、2、3所示摇把9(
图1)与蜗杆11的右端相互连接，不用时可随时摘掉；蜗杆11与蜗轮10相互啮合，蜗轮10的上端、定子7内装有转子4，再上端装有馅绞龙6，蜗轮10、转子4与馅绞龙6均装在同一个轴12上；馅绞龙6、转子4与轴12为插口连接，可以随时拆卸清洗；面绞龙14装在减速箱3的前端面斗2内，与减速箱3的输出轴用键连接；面绞龙14的前半部外围装有缸筒，面绞龙14的前端装有环形出面口15，面绞龙14的轴心为空腹，内部装有输馅管13，其后端与定子7用螺纹连接，前端通向环形出面口15；与蜗杆11的前端用联轴器连接装有蜗杆19(图2)，蜗杆19的上部与斜齿轮20相互啮合，斜齿轮20的上部与斜齿轮21啮合，两斜齿轮通过各自的轴分别与滚轮16、滚模17连接，环形出面口15的左上方与滚模17之间装有干面斗1，其内部装有圆柱形毛刷，后部装有小斜齿轮，与斜齿轮21啮合。手动摇把9，经蜗杆11、蜗轮10、减速箱3、蜗杆19、斜齿轮20、斜齿轮21，驱动馅绞龙6、转子4、面绞龙14、滚轮16、滚模17以及干面斗1内的毛刷同时作旋转运动。
转子4采用橡胶或聚氨酯等弹性材料制作，中间部分为圆柱形，其周围均匀分布6个能弯能伸的叶片，(图3)与中间圆柱制成一体；转子4的中心位于定子7中心的左方，保持一定距离，螺栓25左端与定子7紧固连接，右端与手轮8用螺纹连接，叉形支架26固定在机身上，手轮8的左端小直径骑在支架26的叉形槽内，转动手轮8可使定子7沿导向架24左右移动，用以改变定子7与转子4的偏心距，使饺馅获得不同的输出流量。导向架24用二个螺钉27紧固于机身的上平面。
本发明的优点是采用灌肠滚轧式，不用单独轧皮，一次成型，本发明不装电机，结构简单，体积小巧，造价低廉，供馅叶片泵的转子14采用弹性材料，并使叶片与中间圆柱成为一体，不但加工工艺简化，而且拆卸清洗非常方便，该机的面皮厚度、面量大小，馅量多少，均可调整；连续生产，不出边角余料，且包合牢固，饺子外形相当美观，可与手工饺子媲美。
本发明实施例借助于附图详述如下
图1是本发明的结构原理剖面主视图图2是本发明的成型机构A－A剖视图图3是本发明的供馅用叶片泵B－B剖视图将面团、饺馅、干面分别放入面斗2、馅斗5、干面斗1内，手摇摇把9驱动各部件作旋转运动，在面绞龙14的推动下，将面团从环形出面口15挤出管状面皮，与此同时在叶片泵转子4的作用下，将饺馅经输馅管13连续送入面管内，成灌肠形状，灌满馅的面管，经滚轮16、滚模17相互滚轧即成饺子。旋拧手轮8，改变转子4与定子7的偏心距，可以调整馅量大小。
该机生产能力为每摇3圈包成一个饺子。
整机外形尺寸(长×宽×高)396×186×244毫米。
权利要求1.一种由摇把9、蜗杆11、蜗轮10、馅绞龙6、定子7、转子4、输馅管13、减速箱3、面绞龙14、环形出面口15、滚轮16、滚模17等所组成的灌肠滚轧成型式手摇饺子机，其特征在于，摇把9与蜗杆11的右端相互连接，手动摇把即可驱动各部件连续运转。
2.按照权利要求1所述的饺子机，其特征在于馅绞龙6的下方，定子7内转子4的中间部分为圆柱形，其周围均匀分布6个能弯能伸的叶片，与中间圆柱制成一体。
专利摘要本实用新型涉及一种家庭用包饺子的机器，属于食品加工机械领域。本实用新型不用电机，系手摇驱动。通过绞龙将面团从环形出面口挤出管状面皮，同时在叶片泵转子的作用下将饺馅经输馅管送入面管，成灌肠状，灌满馅的面管经滚轮、滚模滚轧成型。叶片泵的转子为橡胶或聚氨酯等弹形材料制造，中间部分为圆柱形，其周围均匀分布6个能弯能伸的叶片，与中间圆柱制成一体。本机具有结构简单，体积小巧，拆洗、操作方便，不用单独轧皮，一次成型，不出边角剩料，且包含牢固。
文档编号A47J43/20GK2098167SQ9120970
公开日1992年3月11日 申请日期1991年6月11日 优先权日1991年6月11日
发明者李春和, 李晓冬, 张建平, 杜福泉 申请人:李春和