专利名称：蒸发罐清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管道的清洗装置，特别是制糖业蒸发罐清洗机。
制糖业蒸发罐的除垢问题，一直是制糖工业普遍存在难以解决的难题。目前，制糖厂对蒸发罐中加热管的积垢的清除，普遍采用的是化学除垢法，其费时，费力，成本高，而且腐蚀加热管，还不能保证清洗质量。
本实用新型的目的是提供一种蒸发罐清洗机，用机械除去管垢的方法代替化学除垢法，不仅清洗时间短，劳动强度低，而且除垢洁净度高，避免了设备的腐蚀。
本实用新型是这样实现的，在沿蒸发罐体内壁上的导轨可旋转的吊车底盘上，装着沿吊车底盘轨道水平行走的小车，在小车上固定安装有吊车架和驱动装置，吊车吊着清洗机构，清洗机构的动力箱中的电动机与变速箱相联结，变速箱的输出轴与齿轮箱的输入轴相联结，齿轮箱中设置了由齿轮群带动的若干个输出轴，齿轮箱体外侧固定安装的滑套与清洗机构的导轨框架上的导轨滑动配合，在导轨下端装有锁紧器。在齿轮箱下端输出轴的每个轴端安装着自动找正器，伸缩装置的一端与自动找正器联结，另一端通过传力杆与组合式清除器相联结。
清理蒸发罐的积垢时，首先往蒸发罐里的加热管中注满水把蒸发罐清洗机装入蒸发罐内，根据加热管的排列方式将清洗机构的导轨框架定位，锁紧器的下端插入加热管中，锁紧导轨框架，然后调节传力杆在伸缩装置中的长度，使传力杆下端的组合式清除器的导向钢丝刷全部插入加热管中，自动找正器自动调节定位。启动电动机，传力杆带动组合式清除器旋转，启动吊车，吊勾下降，在清洗机构自重的作用下，清洗机构沿着导轨框架的导轨，以一定速度向下移动，旋转的切削器切削加热管中的管垢，旋转的钢丝刷清除切削器切削剩余在加热管上的积垢，当吊车吊勾上升时，将清洗机构往上提升的过程中，钢丝刷再一次清除附着在加热管壁上的垢迹。当组合式清除器离开加热管后，调整清除机构的位置，选定新的清洗位置，依次循环，到把所有的加热管的积垢清除干净为止。
该实用新型以新型的机械式除垢清洗机取代了传统地化学除垢法，具有清洗时间短，劳动强度低，除垢洁净度高，不腐蚀设备等优点。
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为蒸发罐清洗机的主视图，图2为蒸发罐清洗机的俯视图，图3为动力箱的结构示意图，图4为齿轮箱齿轮排列图，图5为齿轮联动线示意图，图6为自动找正器装配图，图7为伸缩装置结构图，图8为组合式清洗器装配图，图9为切削器A－A剖面图，
图10为锁紧器装配图。
在沿蒸发罐罐体内壁15的导轨1可旋转的吊车底盘2上，装着沿底盘2轨道水平行走的小车4，在小车4上固定安装着吊车架5和驱动装置3，吊车吊着清洗机构，清洗机构动力箱的变速箱7输入轴与电动机6相联结，变速箱7的输出轴18与齿轮箱8输入轴相联结，齿轮箱8中的齿轮群带动若干个输出轴10，输出轴10上安装着自动找正器11，伸缩装置13的一端通过传力杆12与自动找正器11相联结，另一端通过传力杆12与组合式清除器16相联结。在齿轮箱8外侧固定安装的滑套9与导轨框架上的导轨14滑动配合，在导轨14的下端装有锁紧器17。电动机6输入动力使减速箱7的两个输出轴18带动齿轮箱8内的61个带有输出轴10的齿轮转动，相邻齿轮排距与蒸发罐加热管的排距相同，齿轮采取分层密排，为避免相邻齿轮因转向不同而产生的干涉锁定，齿轮群分两层排列，如图5齿轮联动线所示，每条联动线上的齿轮为同层齿轮相互啮合传动，在联动线的转折点处设置双层齿轮20，通过增设的同轴过渡齿轮来带动下一联动线的上层齿轮19或下层齿轮21转动。主动齿轮22所在传动线上啮合传动的齿轮均为上层齿轮19，在联动线转折点处设置双层齿轮20，由同轴的下层齿轮21带动下一联动线的齿轮啮合转动，以次类推。在齿轮箱8下端的61个输出轴10上各自联结着类似十字联轴器的自动找正器11，自动找正器11由上联轴器23，中间盘24，下联轴器25和联结杆套26组成，上联轴器23上部的园柱孔通过销钉与动力输出轴10相联结，下部开有园柱形的凹槽，在上联轴器23外园柱面上开有卡簧槽，下联轴器25上部开有园柱形的凹槽，下部通过螺纹与联结有传力杆12的连接套26相联结，中间盘24为两端面上带有互相垂直的园柱体凸起，其外园柱面上开有卡簧槽，中间盘24的上下园柱体的凸起与上联轴器23，下联轴器25的园柱形凹槽相配合，当上联轴器23，中间盘24，下联轴器25装配在一起，若蒸发罐的加热管中心距有偏差时，使联轴器的轴线发生偏差，在联轴器的外园柱面卡簧槽中的卡簧27起到了定位作用，在清洗工作完毕后，依靠卡簧27的弹性自动使联轴器的轴线重合，保证下次工作循环使用。伸缩装置13的管体上开有两端带有卡口的长条形的调节槽28，安装时将端部开有销孔的传力杆12插入伸缩装置13的管体中，根据加热管的长度来调节传力杆12插入伸缩装置13的管体深度，并用销钉在卡口处固定传力杆12的位置。
组合式清除器16由清洁钢丝刷29，切削器30，导向钢丝刷31组成，清洁钢丝刷29，导向钢丝31均为螺旋形钢丝刷，其中清洁钢丝刷29直径比加热管直径大1－4毫米，导向钢丝刷31直径比加热管直径小1－3毫米。切削器30是在刀体34园柱面上开有均布的三个刀槽，刀槽的底面斜度与刀片32底面的斜度相同，可通过刀体34两端的螺帽33调节推动刀片32在槽内移动，以调节切削器30的外径。
锁紧器17的心轴37通过凸轮调整轴35安装在导轨14的端部，心轴37的上部外园柱面沿相差90°的两条轴线方向上开有两组长形通孔，分别安装凸轮36和凸轮调整轴35，导向座38固定在导轨14的尾部，心轴37的伸出轴可在导向座38中滑动。心轴37的伸出轴上套有橡胶套39，心轴37的伸出轴的端头用园螺帽40将橡胶套39固定。使用时，锁紧器17的心轴37的伸出轴在橡胶套39不受压的情况下，插入加热管中，搬动凸轮调节轴35，凸轮36往上顶紧心轴37，使心轴37向上移动，心轴37下端的橡胶圈受压缩膨胀，与加热管内径膨紧在一起，起到了锁紧稳定的作用。
权利要求1.一种蒸发罐清洗机由吊车，清洗机构组成，其特征是在沿蒸发罐体内壁15上的导轨1可旋转的吊车底盘2上，装着沿吊车底盘2的轨道水平行走的小车4，在小车4上固定安装有吊车架5和驱动装置3，吊车吊着清洗机构，清洗机构动力箱中的变速箱7输入轴与电动机6相联结，变速箱7的输出轴18与齿轮箱8的输入轴相联结，齿轮箱8中设置了由齿轮群带动的输出轴10，输出轴10上，安装着自动找正器11，齿轮箱8箱体外侧固定安装的滑套9与清洗机构的导轨框架上的导轨14滑动配合，在导轨14下端装有锁紧器17，伸缩装置13的一端通过传力杆12与自动找正器11联结，另一端通过传力杆12与组合式清除器16相联结。
2.根据权利要求1所述的蒸发罐清洗机，其特征是减速箱8的两个输出轴18带动齿轮箱8内的61个带有输出轴10的齿轮转动，相邻齿轮的排距与蒸发罐中的加热管的排距相同，齿轮群分两层排列，每条联动线上的齿轮为同层齿轮相互啮合转动，在联动线的转折点处设置双层齿轮20，通过增设的同轴过渡齿轮来带动下一联动线的上层齿轮19或下层齿轮21转动。
3.根据权利要求1所述的蒸发罐清洗机，其特征是自动找正器11的上联轴23上部的园柱孔通过销钉与动力输出轴10相联结，下部开有园柱形的凹槽，其外园柱面上开有卡簧槽，下联轴器25上部开有园柱形的凹槽，下部通过螺纹与联结有传力杆12的连接套26相联结，中间盘24为两端面上带有互相垂直的园柱体凸起，其外园柱面上开有卡簧槽，中间盘24的上下园柱体的凸起与上联轴器23，下联轴器25的园柱形凹槽相配合。
4.根据权利要求1所述的蒸发罐清洗机，其特征是在伸缩装置13的管体上开有两端带有卡口的长条形调节槽28。
5.根据权利要求1所述的蒸发罐清洗机，其特征是组合式清除器16由清洁钢丝刷29，刀削器30，导向钢丝刷31组成，清洁钢丝刷29和导向钢丝刷31均为螺旋形钢丝刷。
6.根据权利要求5所述的蒸发罐清洗机，其特征是清洁钢丝刷29的直径比加热管直径大1－4毫米，导向钢丝刷31直径比加热管直径小1－3毫米。
7.根据权利要求5所述的蒸发罐清洗机，其特征是切削器30是在刀体34园柱面上开有均布的三个刀槽，刀槽的底面斜度与刀片32底面的斜度相同，可通过刀体34两端的螺帽33调节推动刀片32在槽内移动，以调节切削器30的外径。
8.根据权利要求1所述的蒸发罐清洗机，其特征是锁紧器17的心轴37通过凸轮调整轴35安装在导轨14的端部，心轴37的上部外园柱面沿相差90°的两条轴线方向上开有两组长形通孔，分别安装凸轮36和凸轮调整轴35，导向座38固定在导轨14的尾部，心轴37的伸出轴可在导向座38中滑动，心轴37的伸出轴套有橡胶套39，心轴37的伸出轴的端头用园螺帽40将橡胶套39固定。
专利摘要一种蒸发罐清洗机特别适用于制糖厂蒸发罐中加热管积垢的清除。该机器由起吊装置，动力箱，自动找正器，组合式清除器和导轨锁紧器组成。该实用新型结构合理，自动化程度高，操作方便，具有清洗时间短，工人劳动强度低，除垢洁净度高，不腐蚀设备等优点，大大减少了停机时间，提高了设备利用率，增加产糖量，可使制糖厂的经济效益明显提高。
文档编号B08B9/20GK2195978SQ9421659
公开日1995年5月3日 申请日期1994年7月2日 优先权日1994年7月2日
发明者符湘南, 沈志强, 程真胜 申请人:符湘南, 沈志强, 程真胜