专利名称：高尔夫杆头构造的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种高尔夫杆头构造，特别是关于通过使用弹性基材及选择性混掺金属粉末制成至少二种弹性配重块，以利用该弹性配重块调整杆头整体重心及吸收击球震动的高尔夫杆头构造。
背景技术：
现有高尔夫杆头构造，参照中国台湾公告第322789号〔铁杆头的重心调整构造〕所示，其包含一本体及至少一配重体。该本体由金属材质制成，其设有一柄部、一顶部、一底部及一背部，该本体选择在该顶部、底部及/或背部设置至少一穴孔。该配重体实际上以塑性变形方式嵌入该穴孔内，以便与该本体形成一体。该配重体通过选择材料、比重、重量、体积，以适当改变杆头整体重心。
参照中国台湾公告第2,429,210号〔高尔夫杆头〕所示，为另一种现有高尔夫杆头构造，其包含一本体及一配重底板。该本体由低比重的材料制成，例如不锈钢。该本体的内部设有一中空腔室，其底部开设一接合口。该配重底板由高比重的材料制成，例如钨合金。该配重底板通过焊接方式结合于该本体的接合口，以组成一高尔夫杆头。该配重底板通过选择材料、比重、重量、体积，以适当改变杆头整体重心。
虽然上述高尔夫杆头构造具有调整重心的功效，然而并无兼具吸震功能，故无法有效吸收击球时产生的震动。因此，不论该本体及配重块通过焊接〔welding〕、硬焊〔brazing〕、压合嵌设或螺固等方式相互结合，在杆头长期用于击球下，皆可能产生焊接龟裂或配重块脱落等技术问题。因此，有必要进一步改良上述高尔夫杆头及其配重构造，以便提升配重块的结合可靠度。
实用新型内容本实用新型的设计原理是为改良上述现有结构的缺点，其中通过使用适当的弹性基材〔低比重基材〕及选择性混掺金属粉末〔高比重粉末〕，以复合制成至少二种弹性配重块，使该弹性配重块之间具有不同比重及弹性，其共同组装于一杆头本体上，以供调整杆头整体重心及吸收击球震动。由此，本实用新型将能进一步增加吸震效果、增益配重裕度，并提升配重块的结合可靠度。
本实用新型主要目的是提供一种高尔夫杆头构造，其中通过使用适当的弹性基材及选择性混掺金属粉末，以制成具有不同比重及弹性的至少二弹性配重块，以供调整杆头整体重心及吸收击球震动，使得本实用新型具有增加吸震效果及提升配重块结合可靠度的功效。
本实用新型次要目的是提供一种高尔夫杆头构造，其中通过使用适当的弹性基材及选择性混掺金属粉末，以制成具有不同比重及弹性的至少二弹性配重块，且至少一该弹性配重块可选择复合一金属配重块，以提供不同配重效果，使得本实用新型具有增加吸震效果及增益配重裕度的功效。
根据本实用新型的高尔夫杆头构造，其包含一杆头本体及至少二弹性配重块；该杆头本体设有一组装部；该弹性配重块各由弹性基材制成，且至少一该弹性配重块另混掺有金属粉末，如此该弹性配重块之间具有不同的比重及弹性；该弹性配重块组装于该杆头本体的组装部内，其共同组成一高尔夫杆头，如此该弹性配重块及弹性体用以调整高尔夫杆头的整体重心，并提供弹性吸震效果。
根据上述方案，相较于现有高尔夫杆头构造单纯由金属材料制造配重块，且配重块与本体之间的组装可靠度低落且构造趋于复杂等缺点，本实用新型通过混掺适当的弹性基材及金属粉末，以制成具有不同比重的各种弹性配重块，同时将至少二种该弹性配重块复合组装于该杆头本体的组装部上。由此，本实用新型确实能增加吸震效果、增益配重裕度，并提升配重块的结合可靠度。
图1为本实用新型第一实施例的高尔夫杆头构造的剖视图。
图2为本实用新型第一实施例的高尔夫杆头构造的后视图。
图3为本实用新型第二实施例的高尔夫杆头构造的剖视图。
图4为本实用新型第三实施例的高尔夫杆头构造的剖视图。
图5为本实用新型第四实施例的高尔夫杆头构造的剖视图。
图6为本实用新型第五实施例的高尔夫杆头构造的剖视图。
主要元件符号说明1......杆头本体 11......打击面板12......套颈 13......凹穴10......内部空间 2......第一弹性配重块3......第二弹性配重块31......金属配重块4......第三弹性配重块具体实施方式
参照图1所示，本实用新型第一实施例的高尔夫杆头构造包含一杆头本体1、一第一弹性配重块2及一第二弹性配重块3，其共同组成一高尔夫杆头，该高尔夫杆头可选自铁杆型、木杆型或推杆型的杆头，该第一、第二弹性配重块2、3用以调整高尔夫杆头的整体重心位置，同时提供吸震效果。
参照图1、2所示，本实用新型第一实施例的杆头本体1选自铁杆型杆头，其由金属、合金或非金属材料所制成。该杆头本体1设有一打击面板11、一套颈12及一凹穴13。该打击面板11及套颈12为现有构造，其选择以一体成型、焊接、硬焊、嵌接压合、螺设、黏接等方式形成在该杆头本体1上。该凹穴13凹设于该杆头本体1背面，该凹穴13做为一组装部，以供组装结合该第一、第二弹性配重块2、3。
再参照图1、2所示，本实用新型第一实施例的第一弹性配重块2主要由弹性基材〔低比重基材〕制成，且可依需求选择混掺或不混掺金属粉末〔高比重粉末〕所复合制成。再者，该第二弹性配重块3则由弹性基材〔低比重基材〕混掺金属粉末〔高比重粉末〕所复合制成。该弹性基材可选自树脂、橡胶、聚氨酯〔PU，Polyurethane〕、热塑性弹性体〔thermoplastic elastomer〕或其它高分子弹性材料等。该金属粉末可选自钨〔19.35g/cm3〕、铅〔11.34g/cm3〕、钼〔10.2g/cm3〕、铜〔8.92g/cm3〕、钴〔8.9g/cm3〕、镍〔8.9g/cm3〕、铌〔8.57g/cm3〕、铁〔7.86g/cm3〕、锰〔7.3g/cm3〕、锡〔7.29g/cm3〕、铬〔7.2g/cm3〕、锌〔7.14g/cm3〕、钒〔6.1g/cm3〕、钛〔4.5g/cm3〕、铝〔2.7g/cm3〕、镁〔1.74g/cm3〕及其氧化物或化合物等。通过适当调整弹性基材及金属粉末的混掺比例，该第一、第二弹性配重块2、3可获得1.1g/cm3至10.0g/cm3的比重范围。通过使该第一弹性配重块2不混掺金属粉末或仅混掺相对较轻的金属粉末，以控制该第一弹性配重块2的比重选择小于该第二弹性配重块3的比重，及该第一弹性配重块2的弹性选择大于该第二弹性配重块3的弹性。当该第一弹性配重块2不混掺金属粉末时，该第一弹性配重块2即为一单纯的弹性体，但该第一弹性配重块2〔弹性体〕仍具调整杆头重心的效果。
请再参照图1、2所示，在组装时，该第一、第二弹性配重块2、3可选择先预制成型，并预先选择形成预定不同比重及弹性。该第二弹性配重块3可选择位于余震集中区，例如趾部〔toe〕及跟部〔heel〕等。接着，该第一、第二弹性配重块2、3依序组装于该杆头本体1的凹穴13〔组装部〕内。该第一弹性配重块2选择呈板片状，并贴接于该打击面板11的背面；该第二弹性配重块3选择呈块状，并抵接于该凹穴13的底部及第一弹性配重块2的背部。在组装后，该第一、第二弹性配重块2、3与杆头本体1共同组成一高尔夫杆头。该第一、第二弹性配重块2、3共同用以调整高尔夫杆头的整体重心至适当位置，进而调整惯性矩及击球性能。
再者，在该打击面板11用以打击高尔夫球的瞬间，该打击面板11向后弹性变形，因而压迫该第一弹性配重块2，并将击球应力传递至该第一弹性配重块2。此时，该第二弹性配重块3暂维持固定，以供该第一弹性配重块2抵靠，而该第一弹性配重块2则将击球应力向后传递至该第二弹性配重块3，由该第二弹性配重块3吸收部分击球应力。接着，当该第一弹性配重块2压缩至极限而开始回弹时，该第一弹性配重块2反馈其余击球应力至该打击面板11，以相对增加该打击面板11的击球距离。也即，本实用新型通过复合使用该第一、第二弹性配重块2、3，其不但提供适当的吸震效果，且也可相对提升该打击面板11的弹性变形能力〔C.O.R〕。
请参照图3所示，其揭示本实用新型第二实施例的高尔夫杆头构造。相较于第一实施例，第二实施例由不同组装方式组装该第一、第二弹性配重块2、3。首先，预制成型该第二弹性配重块3，利用黏贴、嵌设等方式将该第二弹性配重块3定位于该杆头本体1的凹穴13〔组装部〕底部。接着，再利用射出成型方式直接将适当混掺的弹性基材及金属粉末射入该凹穴13内的打击面板11背面，因而直接形成该第一弹性配重块2。该第二弹性配重块3则选择部分嵌设于该第一弹性配重块2内。由此，本实用新型不但具有吸震及配重效果，且也可进一步提升该第一、第二弹性配重块2、3的组装可靠度。
参照图4所示，其揭示本实用新型第三实施例的高尔夫杆头构造。相较于第二实施例，第三实施例在预制该第二弹性配重块3时，更进一步于该第二弹性配重块3内包埋一金属配重块31，以提升配重裕度。再者，由于该金属配重块31完全包埋在该第二弹性配重块3内，未接触该杆头本体1的凹穴13内壁，因此该金属配重块31的组装不致造成击球时的震动异音问题。再者，依相同方式，该第一弹性配重块2也可选择包埋一金属配重块〔未绘示〕。
参照图5所示，其揭示本实用新型第四实施例的高尔夫杆头构造。相较于第一实施例，第四实施例在该杆头本体1的凹穴13内的打击面板11背面位置依序设置一第一弹性配重块2、一第二弹性配重块3及一第三弹性配重块4。该三弹性配重块2、3、4可分别选择利用预制成型或射出成型等方式制作。再者，通过调整弹性基材及金属粉末的混掺比例，该三弹性配重块2、3、4的比重较佳由前往后递增，但弹性由前往后递减。由此，本实用新型不但具有吸震及配重效果，且也可进一步提升该弹性配重块2、3、4的组装可靠度。
参照图6所示，其揭示本实用新型第五实施例的高尔夫杆头构造。相较于第一实施例，第五实施例的杆头本体1属于木杆型的杆头，其设有一打击面板11、一套颈12及一内部空间10。该内部空间10可做为一组装部，以供适当组装至少二弹性配重块2、3。该二弹性配重块2、3可选择组装于该内部空间10的任一位置，但至少一该弹性配重块2较佳选择贴接在该打击面板11的背面，以提供适当吸震及提升该打击面板11的弹性力。
如上所述，相较于现有高尔夫杆头构造单纯由金属材料制造配重块，且配重块与本体之间的组装可靠度低落且构造趋于复杂等缺点，图2的本实用新型通过混掺适当的弹性基材及金属粉末，以制成具有不同比重的各种弹性配重块2、3，同时将至少二种该弹性配重块2、3复合组装于该杆头本体1的组装部上。由此，本实用新型确实能增加吸震效果、增益配重裕度，并提升配重块的结合可靠度。
但以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型，任何熟习此技艺的人士，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定的范围为准。
权利要求1.一种高尔夫杆头构造，其特征在于，包含一杆头本体，其设有一打击面板及至少一组装部；至少一弹性配重块，其由混掺至少一低比重基材及至少一高比重粉末复合制成；及至少一弹性体，其由至少一低比重基材制成；其中该弹性配重块及弹性体各对应组装于该杆头本体的组装部内，而共同组成一高尔夫杆头，由该弹性配重块及弹性体调整高尔夫杆头的整体重心。
2.如权利要求1所述的高尔夫杆头构造，其特征在于，该弹性配重块及弹性体之间具有不同的比重值。
3.如权利要求1所述的高尔夫杆头构造，其特征在于，该弹性配重块及弹性体之间具有不同的弹性值。
4.如权利要求1所述的高尔夫杆头构造，其特征在于，该弹性配重块及弹性体的低比重基材选自树脂、橡胶、聚氨酯、热塑性弹性体、高分子弹性材料。
5.如权利要求1所述的高尔夫杆头构造，其特征在于，该弹性配重块的高比重粉末选自钨、铅、钼、铜、钴、镍、铌、铁、锰、锡、铬、锌、钒、钒、铝、镁及其氧化物、化合物。
6.如权利要求1所述的高尔夫杆头构造，其特征在于，该弹性体贴接在该杆头本体的打击面板背面。
7.如权利要求6所述的高尔夫杆头构造，其特征在于，贴接在该打击面板背面的弹性体相对其他弹性配重块具有较小的比重值。
8.如权利要求6所述的高尔夫杆头构造，其特征在于，贴接在该打击面板背面的弹性体相对其他弹性配重块具有较大的弹性值。
9.如权利要求1所述的高尔夫杆头构造，其特征在于，至少一该弹性配重块选择设于该杆头本体的余震集中区。
10.如权利要求9所述的高尔夫杆头构造，其特征在于，该杆头本体的余震集中区位于该打击面板背面的趾部、跟部。
11.如权利要求1所述的高尔夫杆头构造，其特征在于，至少一该弹性配重块、弹性体的内部另选择包埋一金属配重块。
专利摘要本实用新型公开了一种高尔夫杆头构造，其包含一杆头本体及至少二弹性配重块；该杆头本体设有一组装部；该弹性配重块各由弹性基材制成，且至少一该弹性配重块另混掺有金属粉末，如此该弹性配重块之间具有不同的比重及弹性；该弹性配重块组装于该杆头本体的组装部内，其共同组成一高尔夫杆头，如此该弹性配重块用以调整高尔夫杆头的整体重心，并提供弹性吸震效果。
文档编号A63B53/06GK2799019SQ20052001905
公开日2006年7月26日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日
发明者侯文清, 蔡荣耀 申请人:楠盛股份有限公司