铁杆型高尔夫球杆头和高尔夫球杆的制作方法

专利名称：铁杆型高尔夫球杆头和高尔夫球杆的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及球击打装置，例如铁杆型高尔夫球杆和球杆头。本发明的某些方面涉及铁杆型高尔夫球杆，其具有带“热区域”的多部件球杆头，所述热区域在杆面的底部边缘附近延伸。
背景技术：
高尔夫为许多玩家一一具有不同性别和显著不同的年龄和技术水平的玩家一所吾欢。闻尔夫在运动领域中有一定的特殊性，在于如此不冋的运动员的集合可一起在 闻尔夫事件中比赛，甚至彼此直接竞技(例如，使用差点计分法、不同的开球台等)，而仍然享受高尔夫比赛或竞赛。这些因素和电视上高尔夫节目的增加(例如，高尔夫锦标赛、高尔夫新闻、高尔夫历史、和/或其它高尔夫节目)以及知名高尔夫超级明星的涌现，至少部分地在近年中在美国以及遍及全球增加了高尔夫的流行性。在全部技术水平上的高尔夫球手尝试改善其表现、降低其高尔夫杆数、并达到下一个表现〃水平〃。所有类型的高尔夫设备的制造商已经对所述需求做出了回应，且在近年中，业界已经见证了高尔夫设备的巨大变化和改进。例如，许多不同高尔夫球型号目前都是可以的，一些球设计为飞得更远且更直，提供更高或者更平的轨迹，提供更多旋转、控制和感觉(尤其在果岭附近)等。作为在比赛中使高尔夫球运动的唯一器械，高尔夫球杆在近年中也已经成为许多技术研究和发展的主题。例如，近年来市场在高尔夫球杆头杆身和握把方面具有显著变化和改进。另外，在努力下已取得其它技术进步，使高尔夫球杆的各种元件或特性和高尔夫球的特性更好地匹配具体使用者的挥杆特征或特性(例如，球杆匹配技术、球发射角测量技术
O尽管有了各种技术方面的改进，但是高尔夫仍然是难以以很高的水平进行的比赛。为了让高尔夫球可靠地笔直且沿期望方向飞行，高尔夫球杆必须正交地击打高尔夫球(或者基本上正交)以达到期望目标路径。而且，高尔夫球杆必须在球杆头面上的期望位置处或者附近(即在〃期望〃或者〃最佳的〃球接触位置)击打高尔夫球，以沿期望方向可靠地笔直飞行和飞行期望距离。偏心击打会趋向于在其接触球时让球杆面〃扭曲〃，从而使球击打到错误的方向，赋予不期望的左曲球或者右曲旋转，和/或妨碍击打距离。偏离正向接触和/或偏开球杆的期望球接触位置的球杆面/球接触(即使是仅有相对很小的量)也会将高尔夫球沿错误的方向击打，通常具有不期望的左曲或者右曲旋转和/或会妨碍击打距离。在球杆面在接合点处不正交时，高尔夫球可以沿非故意方向飞行和/或可以遵循向左弯曲或向右弯曲的路线，球飞行通常被称为“拉击球(pulls)”、“推球(pushes)”、“左偏球(draws)”、“右偏球(fades)”、“左曲球(hooks)”或“右曲球(slices)”或者可以呈现出更多向前钻进或者爬升的轨迹。因此，可帮助用户保持球杆面与球正交的球杆头的特征易于帮助球沿期望方向更直且更正确地飞行，且通常具有改善和/或可靠的距离。通过高尔夫球杆传递到球的能量或者速度也可以至少部分地与接触点处球杆面的“回弹系数”(或者“COR”)有关。用于高尔夫球杆头的最高COR目前由USGA规定为O. 83。通常，球杆头相对于面的其它区域具有最高响应的区域，例如具有最高C0R，其对球赋予最大能量和速度，且该区域通常定位为在期望球接触位置，通常在面的中心。铁杆型高尔夫球杆通常用于直接地在比赛表面上打击球座，且由此通常在面中心下方的位置球。因此，铁杆型高尔夫球杆可以得益于这样的设计杆面的最高COR响应区域(即“热区域”)在杆面的中心下方延伸且更靠近面的底部边缘。提出本发明的装置和方法以解决上述和其它问题，且提供这类现有球击打装置不能提供的优点和特点。本发明的特征和优点的全部描述在下列详细描述中给出，所述描述参照附随的附图给出
发明内容
下文给出了本发明一些方面的一般描述，以便提供对本发明的基本理解。该发明内容不是本发明的涵盖性描述。目的不是要给出本发明的关键或重要要素或界定本发明的范围。以下内容仅以一般形式给出了本发明的一些原理，作为下面提供的更详细描述的先导。本发明的一些方面涉及球击打装置，例如高尔夫球杆，球杆头包括构造为用于击打球的面和连接到面的本体，本体适于将杆身连接到自身。本文所述的球杆头的各种示例性结构包括铁杆型球杆头，所述铁杆型球杆头具有面和连接到面的本体，所述面具有在其上限定的击球表面和与击球表面相反的的后表面。本体具有底部构件，底部构件具有构造为面对比赛表面的底部表面和至少部分地通过底部构件和面的后表面限定的后腔。本体具有细长凹入通道，所述通道沿着底部构件和面的后表面之间的接合线在所述腔中延伸。另夕卜，球杆头部分地通过面构件形成，该面构件具有至少形成面的主要部分的第一腿和从第一腿的底端向后延伸且形成底部构件至少一部分的第二腿。根据一个方面，球杆头进一步通过以焊接或者另外地整体连接技术连接到面构件的本体构件部分地形成。本体构件包括沿着第一侧向焊缝焊接到第一腿的顶端的顶部部分和沿着第二侧向焊缝焊接到第二腿的后端的底部部分。顶部部分形成面的上部和本体的顶部侧的至少一部分，且底部部分形成底部构件的至少一部分。在一个实施例中，本体构件用单个部件形成。根据另一方面，球杆头进一步通过以焊接或者另外地整体连接技术连接到面构件的本体构件部分地形成。本体构件沿着侧向焊缝被焊接到第一腿顶端，以形成面的上部和本体的顶部侧的至少一部分。在一实施例中，面构件的第二腿的后端包括从第二腿向后方延伸的突出部。突出部形成底部表面的一部分，从而面构件和本体构件之间的焊缝具有通过突出部形成的后凸头。在另一实施例中，本体构件具有与突出部协同设定尺寸的凹入部且凹入部在本体构件连接到面构件时接收突出部。在进一步的实施例中，面构件的第二腿具有比面构件的宽度更窄的宽度。在另一实施例中，本体构件通过周边焊缝连接到面构件，所述周边焊缝绕面的边缘延伸，且侧向焊缝与周边焊缝连续。在另一实施例中，通道通过本体构件、面构件的第二腿和面的后表面的一些部分限定。根据另一方面，面具有最闻响应区域，所述最闻响应区域朝向面的底部边缘方向性地扩大。
根据进一步的方面，球杆头进一步包括构造为用于连接杆身的杆颈。在一个实施例中，杆颈和面构件用单个部件整体地形成。在另一实施例中，杆颈和本体构件用单个部件整体地形成。发明的额外方面涉及铁杆型高尔夫球杆头，所述铁杆型高尔夫球杆头包括具有击球表面的面和连接到面的本体。本体包括具有构造为面对比赛表面的底部表面的底部构件。球杆头通过多个构件或者部件形成，包括通过焊接或者其它整体连接技术连接的面构件和本体构件。面构件包括具有顶端和底端的第一向上延伸的腿和具有连接到第一腿的底端的前端和定位在前端后方的后端的第二腿，从而第二腿从第一腿的底端向后延伸。第一腿形成球杆头的面，而第二腿形成本体的底部构件的一部分。本体构件通过周边焊缝连接到面构件，所述周边焊缝绕面的周边且跨底部延伸，以将面构件连接到本体构件。根据一方面，本体包括从面的外边缘绕面的周边向后方延伸的周边壁。周边壁通过本体构件和面构件的一些部分形成，从而周边焊缝沿着周边壁延伸。在一实施例中，周边焊缝包括沿着周边壁的跟部侧延伸的第一垂直焊缝，沿着周边壁的趾部侧延伸的第二垂直焊缝，沿着周边壁的顶部侧延伸的第一侧向焊缝，和沿着周边壁的底部侧延伸的第二侧向 焊缝。在另一实施例中，第一垂直焊缝、第二垂直焊缝、第一侧向焊缝和第二侧向焊缝组合从而以连续的方式形成周边焊缝。根据另一方面，本体构件通过周边焊缝连接到面构件的第二腿的后端，从而本体构件形成底部构件的至少一部分。根据又一方面，本体构件通过周边焊缝连接到面构件的第一腿的顶端，从而本体构件形成球杆头的顶部侧的至少一部分。根据进一步方面，本体构件通过周边焊缝连接到面构件的第一腿的顶端和面构件的第二腿的后端，从而本体构件形成底部构件的至少一部分和球杆头的顶部侧的至少一部分。根据进一步方面，面构件的第二腿的后端包括向后延伸的突出部，且本体构件具有在其中接收突出部的凹入部。周边焊缝绕凹入部和突出部之间的接合部延伸，在周边焊缝中形成凸头。根据额外的方面，面具有与球击打表面相反的后表面，且本体进一步包括在面的后表面和底部构件之间限定的后腔、和沿着面的后表面和底部构件之间的接合线在腔中延伸的细长凹入通道。发明的进一步方面涉及铁杆型高尔夫球杆头，所述铁杆型高尔夫球杆头包括具有击球表面的面和连接到面的本体。本体具有具有构造为面对比赛表面的底部表面的底部构件。球杆头通过多个构件或者部件形成，包括通过焊接或者其它整体连接技术连接的面构件和本体构件。面构件包括具有顶端和底端的第一向上延伸的腿和具有连接到第一腿的底端的前端和定位在前端后方的后端的第二腿，从而第二腿从第一腿的底端向后延伸。第一腿形成球杆头的面的主要部分，而第二腿形成本体的底部的一部分。本体构件连接到面构件且包括沿着第一侧向焊缝焊接到第一腿的顶端的顶部部分和沿着第二侧向焊缝焊接到第二腿的后端的底部部分。本体构件的顶部部分形成面的上部和本体的顶部侧的至少一部分，且本体构件的底部部分形成底部构件的至少一部分。根据一方面，本体构件进一步通过周边焊缝连接至面构件，所述周边焊缝绕面的周边从第一侧向焊缝延伸到第二侧向焊缝。在一实施例中，周边焊缝包括从第一侧向焊缝的第一端延伸到第二侧向焊缝的第一端的第一垂直焊缝和从第一侧向焊缝的第二端延伸到第二侧向焊缝的第二端的第二垂直焊缝。在另一实施例中，本体包括从面的外边缘绕面的周边向后方延伸的周边壁。周边壁通过本体构件和面构件的一些部分形成，从而周边焊缝沿着周边壁的一部分延伸。根据另一方面，面构件在横截面中是大致L形的。本发明的其它方面涉及高尔夫球杆，其包括如上所述的高尔夫球杆头和连接到球杆头的杆身，或者一套这样的高尔夫球杆。本发明的其它特征和优点可从下面的描述并结合附图得到理解。


为了获得对本发明的更全面的理解，通过例子参照附图对本发明进行描述，其中图I是根据本发明一些方面的铁杆型球击打装置的示意性实施例的前视图；图2是图I的球击打装置的球杆头的示意性实施例前视图；图3是图2的球杆头的后视图；图4是图2的球杆头的仰视图；图5是图2的球杆头的侧视图；图6是沿着图2的6-6线截取的图2的球杆头的截面图；图7是沿着图2的7-7线截取的图2的球杆头的截面图；图8是球击打装置的球杆头的第二示意性实施例的前视图；图9是图8的球杆头的后视图；图10是图8的球杆头的仰视图；图11是沿着图8的11-11线截取的图8的球杆头的截面图；图12是球击打装置的球杆头的第三示意性实施例的后视图；图13是图12的球杆头的仰视图；图14是图12的球杆头的侧视图；图15是沿着图12的线15-15截取的图12的球杆头的截面图；图16是沿着图12的线16-16截取的图12的球杆头的截面图；图17是球击打装置的球杆头的第四示意性实施例的后视图；图18是图17的球杆头的仰视图；图19是图17的球杆头的侧视图；图20是沿着图17的线20-20截取的图18的球杆头的截面图；图21是沿着图17的线21-21截取的图18的球杆头的截面图；图22是球击打装置的球杆头的第五示意性实施例的前视图；图23是图22的球杆头的仰视图；图24是图22的球杆头的侧视图；图25是沿着图22的线25-25截取的图22的球杆头的截面图；图26是沿着图22的线26_26截取的图22的球杆头的截面图27是球击打装置的球杆头的第六示意性实施例的前视图；图28是图27的球杆头的后视图；图29是图27的球杆头的仰视图；图30是图27的球杆头的侧视图；和图31是沿着图27的线31-31截取的图27的球杆头的截面图。
具体实施例方式在根据本发明的各种示例性结构的下列描述中，对附随的附图做出参考，所述附 图形成其一部分，且通过实施本发明的一些方面的各种示例性装置、系统和环境的方式示出。应理解可以采用其它具体的部件构造、示例性装置、系统和环境且可以造成结构和功能的修改，而不脱离本发明的范围。还有，尽管术语〃顶〃，〃底部〃，〃前〃，〃背〃，〃侧〃，〃后〃等用在本是什么中描述本发明的各种示例性特征和元件，但是这些术语在本文中是出于方便使用的，例如基于典型使用过程中的方位或者附图中所示的示例性方位给出的。另夕卜，本文使用的术语〃多个”表示比一大的任何数，单独地或结合地，如果必要可以是无限大的数。本说明书中没有什么应被认为是需要结构上的特殊的三维空间方位，以落入本发明的范围。还有，读者应理解附图不必按照比例绘制。下列的术语用在本说明书中，且除非另外说明或从上下文可清楚理解，这些术语具有下面给出的含义。〃球击打装置〃是指构造和设计为击打球或者其它相似的物体(例如冰球)。除了在更详细的下述描述中一般理解的〃球击打头〃，〃球击打装置〃的例子包括但不限于高尔夫球杆、推杆、槌球槌、马球槌、棒球或鱼球棒、板球棒、网球拍、羽毛球拍、场地曲棍球杆、冰球杆等。〃球击打头〃是指〃球击打装置〃的一部分，该部分包括且定位为紧邻(可选地包围)设计为在使用中接触球(或者其它物体)的球击打装置的部分。在一些例子中，例如许多高尔夫球杆和推杆，球击打头可以与杆身或者把手构件分开的且实体上独立，且其可以以一些方式附接到杆身或者把手。术语〃杆身〃和〃把手〃本说明书同义地使用且可互换，且它们包括在球击打装置的挥杆期间用户所抓持的球击打装置部分(如果有的话)。〃整体连接技术〃是指用于连接两个部件的技术，从而两个部件有效地变成单个、整体部件，包括但不限于不可逆的连接技术，例如粘接连接、胶合和焊接(包括硬钎焊、软钎焊等)，其中在没有对其造成结构破坏的情况下连接的部件不可分开。通常，本发明的一些方面涉及球击打装置，例如高尔夫球杆头、高尔夫球杆、推杆头、推杆等。根据发明至少一些例子的这样的球击打装置可以包括球击打头和击球表面。在高尔夫球杆的情况下，击球表面在球击打头的一个面上是基本平坦的表面。本发明的一些更具体的方面涉及铁杆型闻尔夫球杆和闻尔夫球杆头，包括长铁杆、短铁杆、劈起杆等。替换地，本发明的一些方面可以用于混合杆、起扑杆(chippers)等或者木杆型高尔夫球杆等。根据本发明的各种方面，球击打装置可以是一种或多种材料形成的，例如金属(包括金属合金)、陶瓷、聚合物、复合物(包括纤维强化复合物)和木材，且可以形成为多种构造中之一，而不脱离本发明的范围。在一个示意性实施例中，球杆头的一些或者所有的部件(包括球杆头本体的面和至少一部分)用金属制成。应理解球杆头可以包含用多种不同材料(包括碳纤维)制成的部件和其它部件。另外，部件可以通过各种形成方法形成。例如，金属部件(例如钛、铝、钛、合金、铝合金、钢(包括不锈钢)等)可以通过锻造、模制、铸造、冲压、机加工和/或其它已知的技术形成。在另外的例子中，复合部件(例如碳纤维聚合物复合物)可通过各种复合工艺技术制造，例如预 浸溃处理、基于粉末的技术、模具渗透和/或其它已知技术制造。本申请中的各种附图示出了根据本发明的球击打装置的例子。当相同的附图标记出现在多个附图中时，该参考标号在本说明书和附图中始终如一的使用，以始终指向相同或相似的部件。根据本发明的球击打装置的至少一些例子涉及高尔夫球杆头结构，包括用于木杆型高尔夫球杆(例如一号木杆)以及长铁杆(例如一号铁杆、零号到五号铁杆)、短铁杆(例如六号铁杆到劈起杆、以及挖起杆、高抛挖起杆(lob wedges)、中级挖起杆、和/或其它挖起杆)、混合杆和推杆的头部。这样的装置可以包括单部件构造或者多部件构造。根据本发明的球击打装置的示例性结构将结合图I在下文详细描述，其展示了根据本发明至少一些例子的铁杆型高尔夫球杆形式的球击打装置100的例子。图I显示了根据本发明至少一些例子的高尔夫铁杆形式的球击打装置100，且图2-31中显示了这类球击打装置的头102等的实施例。图I的高尔夫球杆头102可以代表根据本发明例子的任何铁杆型高尔夫球杆头。如图I所示，球击打装置100包括球击打头102和连接到球击打头102且由此延伸的杆身104。图I的球击打装置100的球击打头102具有连接到本体108的面112，杆颈109由本体延伸。任何期望的杆颈和/或球杆头/杆身互相连接结构都可以使用而不脱离本发明，包括本领域公知公用的常规杆颈或者其它球杆头/杆身互相连接结构，或者可调整的、能释放的和/或可互换的杆颈或者其它球杆头/杆身互相连接结构，例如Bruce D Burrows的2005年5月10日的美国专利6，890, 269中所示和描述的。John Thomas Stites等的2007年7月6日提交的美国已公开专利申请2009/0011848，John Thomas Stites等的2007年7月6日提交的美国已公开专利申请No. 2009/0011849, John Thomas Stites等的2007年7月6日提交的美国已公开专利申请2009/0011850和John Thomas Stites等的2007年8月28日提交的美国已公开专利申请No. 2009/0062029，所有这些申请以其全部内容通过引用合并与此。如图2-7所示，高尔夫球杆头102包括具有面112的本体构件108和从本体108延伸的杆颈109，用于杆身104的附接。为了参考，球杆头102通常具有顶部116、杆底或者底部118、靠近杆颈109的跟部120、远离杆颈109的趾部122、前部124和背部或后部126。球杆头102的形状和设计可以部分地通过装置100的目的用途来指导。跟部部分120附接到杆颈109和/或从杆颈109延伸(例如作为单或者整体，分开的经连接的元件等)。图2-7所示的实施例中，本体108和杆颈109形成为单个、整体部件，例如通过铸造、锻造等。面112也可以是与本体108和杆颈109相同单个整体部件的形式。在另外的实施例中，面112、本体108和/或杆颈109可以用两个或者更多分开的部件的形式，它们通过整体连接技术或者另外的连接技术连接在一起。在其它应用中，例如对于不同类型的高尔夫球杆，球杆头可以被设计为具有不同的尺寸和构造。面112定位在球杆头102的前部124，且具有定位在其上的击球表面110。球杆头102具有定位为与击球表面110相反的后表面111，其可以被认为是面112的内部表面。面112通过多个周边边缘限定，包括顶部边缘113、底部边缘115、跟部边缘117和趾部边缘119。另外，面112可以被认为是球杆头102的故意地被平滑和/或平坦化以构造为击打球的部分，且边缘113、115、117、119可以被认为是故意地被平滑和/或平坦化的区域的边缘或边界。击球表面110通常是构造为在使用中面对球(未示出)的面112的外部表面，且适于在装置100进入运动时击打球，例如通过挥杆。如图所示，击球表面110是面112的相对地平坦的占据最大部分的部分。击球表面Iio可以包括沟槽121 (例如在所示例子中跨面112的大致水平的沟槽121)，用于在球击打期间从面112除去水和草。当然，可以通过任何数量的沟槽、期望筛网沟槽样式和/或沟槽构造(或者没有沟槽样式，如果期望)，包括常规的沟槽样式和/或构造，而不脱离本发明。出于参考的目的，最靠近顶部面边缘113和球杆头102跟部120的面112的部分 被称为“高跟部区域”;面112的最靠近顶部面边缘113和球杆头102的趾部122的面112的部分被称“高趾部区域”;最靠近底部面边缘115和球杆头102的跟部120的面112的部分被称为“下跟部区域”;和最靠近底部面边缘115和球杆头102的趾部122的面112的部分被称“下趾部区域”。通常，这些区域可以被认为和称为具有基本相等大小的四个象限(和/或从面112的几何中心延伸的象限)，虽然不必具有对称的尺寸。面112可以在顶部到底部和/或跟部到趾部方向包括一些曲率部分(例如膨胀和滚动特征)，如本领域已知且常规的。在其它实施例中，击球表面110可以占据面112的不同比例，或者本体108可以具有在其上的多个击球表面110。如图5-7中的实施例所示的，击球表面110是倾斜的(即有杆面倾角)，以在击打时给球赋予可感知的提升和旋转程度。在其它实施例中，击球表面110可以具有不同的倾斜度或者杆面倾角，以影响球的轨迹另外，在一些实施例中面112可以具有变化的厚度和/或可以具有一个或多个内部或者外部插入物。应理解面112、本体108和/或杆颈109可形成为单个部件或者连接在一起的分开的部件。高尔夫球杆头102的本体构件108可以用许多不同的材料构造，包括本领域公知公用的材料，例如钢、钛、铝、钨、石墨、聚合物或者复合物或者其组合。还有，如果期望，球杆头102可以用任何数量的部件制成(例如具有分开的面板等)和/或通过任何构造技术，包括例如铸造、锻造、焊接和/或本领域公知公用的其它方法。球击打装置100可以包括连接到或者接合于球击打头102的杆身104，如图I所示。杆身104适于被用户抓持，以挥动球击打装置100力击打球。杆身104可形成为连接到球杆头102的分开的部件,例如通过连接到杆颈109,如图I所示。在其它示例性实施例中，杆身104的至少一部分可以是与球杆头102整体的部件，和/或球杆头102可以不包含杆颈109或者可以包含内部杆颈结构。可以在不脱离本发明的范围内想到进一步的实施例。杆身104可以用一种或多种材料制造，包括金属、陶瓷、聚合物、复合物或者木材。在一些示例性实施例中，杆身104或者其至少一些部分可以用金属构造，例如不锈钢或者钛、或者复合物，例如碳/石墨纤维聚合物复合物。然而，应理解，杆身104可以用不同的材料构造，而不脱离本发明的范围，包括本领域公知公用的常规材料。握把元件105可以定位在杆身104上，以为高尔夫球手提供抗滑表面，通过该表面抓住高尔夫球杆杆身104，如图I所示。握把元件105可以以任何期望的方式附接到杆身104，包括本领域公知公用的常规方式(例如经由粘接或者胶合、螺纹或者其它机械连接件、铁模/模锻等)。在一示例性实施例中，如图2-7所示，球杆头102的本体108包括后腔130，所述后腔定位在面112的后面，其至少部分地通过后表面111限定。如图3-7所示，本体108进一步包括底部本体构件131，其从面112的底部边缘115向后方延伸，且后腔130也部分地通过后壁132限定，所述后壁132从底部构件131的后部向上延伸。后腔130也可以部分地通过外周或周边壁133限定，所述壁从面112的周边边缘向后方延伸，所述周边边缘包括面112的顶部边缘113、跟部边缘117和趾部边缘119。应理解底部构件131或者其一部分可以被认为是如本文限定的周边壁133。周边壁133遵循本体108的曲线轮廓且形成开口到通过后壁132的顶部边缘和周边壁133限定的后腔130的半圆形开口。在该实施例中，底部构件131形成球杆头102的至少部分的底部118，且底部构件131的质量使得球杆头102的重心降低，这又可以在面112上打击上对球赋予更大的倾角。另外，底部构件131具有部分限定后腔130的内表面134和在球杆头102的底部118上形成至少一部分底部表面的外表面135。在另外的实施例中，后壁132可以从底部构件131延伸更大或者更小的高度，且在一个实施例中可以完全地围绕后腔130。在额外的实施例中，例如图8-31所示的·实施例，球杆头102可以具有不同构造的底部构件和/或后壁，或者可以不包含所有的这些部件。例如，在图17-21所示的实施例中，球杆头402不具有从底部构件431向上延伸的后壁。在进一步的实施例中，球杆头102可以不包含后腔130，例如常规的刀刃类型铁杆头构造，且本文所述的本发明的特征中的一些或者所有可与这种刀刃类型球杆头一起使用。图2-7所示的后壁133和底部构件131形成为一构造，其可在球杆头102的趾部122和跟部120周围实现更大的重量分布，这可以增加球杆头102的惯性惯量(Μ0Ι)。底部构件131的外表面135在球杆头102的底部118上形成龙骨136，且底部构件131也具有从龙骨136成角度离开的两个斜切或者倾斜的表面137。球杆头102进一步包括跟部和趾部配重部分138，其在球杆头102的跟部120和趾部122增加重量。另外，配重部分138在底部构件131向后方延伸且从底部构件131向上延伸以形成后壁132。如图3所示，后壁132不跨过球杆头102的整个后部126延伸且不完全围绕腔130，槽139限定在其中且在配重部分138之间。然而，在另外的实施例中，后壁132可以完全地跨过球杆头102的后部126延伸。在一实施例中，球杆头102用多个部件构造，所述多个部件通过整体连接技术连接在一起。在图2-7所示的实施例中，球杆头102用面部件或者面构件140以及本体部件或者本体构件160形成，通过整体连接技术连接在一起。在一实施例中，面构件140和本体构件160通过焊接(包括硬钎焊、软钎焊等)连接在一起，在面构件140和本体构件160之间形成至少一个焊缝150。在该实施例中，面构件140和本体构件160通过连续的或者基本连续的焊缝150连接在一起，所述焊缝绕构件140、160之间的的整个接合部呈环形延伸。在其它实施例中，面构件140和本体构件160可以不同地连接，包括通过不同的整体连接技术。如图2-7所示，在该实施例中，面构件140和本体构件160每个用单个部件形成。然而应理解面构件140和本体构件160中之一或者两者可以用分开的连接在一起的部件形成，例如通过整体连接技术。在图2-7的实施例中，面构件140至少包括第一腿141和第二腿142，其中第一腿141沿大致垂直的方向延伸，以形成面112的至少一部分，且第二腿142沿大致水平方向延伸，以形成底部构件131的至少一部分，且在该实施例中，在横截面中观察时面构件140具有大致L形的构造，如图6-7所示。面构件140可以包含其它部件，例如下面的其它实施例中描述的。在该实施例中，面构件140的第一腿141形成球杆头102的整个面112，包括整个击球表面110和从击球表面110到后表面111的整个厚度。第一腿141具有第一端或者顶端143和第二端或者底端144，所述顶端延伸为形成面112的顶部边缘113和球杆头102的顶部侧116，且第二端或者底端144延伸到面112的底部边缘115。另外，第一腿141形成球杆头102的周边壁133的一些部分，如图3-5所示。在该实施例中，面构件140的第二腿142形成底部构件131的外表面135和内表面134部分，且由此形成底部118的一部分且限定后腔130的一部分。第二腿142具有第一端或者前端145，其在面的底部边缘115连接到第一腿141的底端144且向后延伸到定位在前端145后方的第二端或者后端146。进一步，在图2-7所示的实施例中，杆颈109与面构件140整体地形成为单个部件。然而，在其它实施例中，杆颈109的一部分或者所有可以形成为本体构件160的一部分，或者可以是连接到球杆头102的分开的部件。如图3-7所示，面构件140的第二腿142具有突起或者突出的部分147，其在面构件140的中线处或者附近从后端146延伸。突出部分147从面112的底部边缘115和从第 一腿141的底端144向后方延伸比第二腿142的邻近部分更大的距离。结果，面构件140的第二腿142在面112的中线附近比在面112的跟部或者趾部边缘117、119附近具有更大前后长度，如图6-7所示。在该实施例中，第二腿142的后端146形成基本直的边缘，且突出部分147从后端146突出且具有平滑曲线边缘轮廓。在其它实施例中，第二腿142可以具有不同地形状的突出部分，如图13和18所示，或者可以具有不可限定的突出部分。图2-7的实施例中的本体构件160从顶部116延伸到球杆头102的底部118，且从面构件140延伸到球杆头102的后部126。本体构件160包括顶部部分161和底部部分162，顶部部分连接到面构件140的第一腿141的顶端143且形成球杆头102的顶部侧116的至少一部分，且底部部分连接到面构件140的第二腿142的后端146且形成球杆头102的底部侧118和底部构件131的至少一部分。本体构件160的底部部分162还包括凹陷或者凹入部分164，所述凹入部分164与面构件140的突出部分147协同设定尺寸，从而在面构件140连接到本体构件160时突出部分147被接收在凹部164中。在该实施例中，本体构件160还包括后壁132，所述后壁132从本体构件160的底部部分162、以及跟部和趾部配重部分138和邻近的倾斜表面137向上延伸。本体构件160进一步包括侧壁163，所述侧壁163从面的边缘113、115、117、119向后延伸且连接顶部和底部部分161、162。如图3_7所示，与面构件140的一些部分组合，本体构件160形成球杆头102的周边壁133的一些部分。另外，本体部分160的后壁132、侧壁163、底部部分162和顶部部分161的内表面限定后腔130的内表面。如上所述，在一实施例中，面构件140和本体构件160可使用整体连接技术沿着面构件140和本体构件160之间接合部的部分或者全部连接在一起。在图2-7所示的实施例中，面构件140被沿周边焊缝150焊接到本体构件160，所述焊缝在面构件140和本体构件160之间的接合部绕面112的周边连续地且跨底部118延伸。这种焊接使用等离子焊接或者激光焊接实现，以使得增加的材料和接头的热影响区的尺寸最小化，而TIG或者其它类型的焊接也可以使用。焊缝150包括跨球杆头102顶部116上的周边壁133延伸的一个侧向延伸的焊缝段151、跨球杆头102底部118上的底部构件131延伸的另一侧向延伸的焊缝段152、和两个垂直延伸的焊缝段153、154，所述两个垂直延伸的焊缝段沿着侧向焊缝151、152之间的球杆头102的跟部120和趾部122上的周边壁133延伸。顶部侧向焊缝151将本体构件160的顶部部分161与面构件140的第一腿141的顶端143连接。底部侧向焊缝152将面构件140的第二腿142的后端146连接到本体构件160的底部部分162。该实施例中的底部侧向焊缝152也具有凸头部分(jog portion) 155，其遵循面构件140的突出部147和本体构件160的凹入部164之间的接合线。垂直焊缝133将面构件140的周边边缘连接到本体构件160的侧壁163。如图6-7所示所示，焊缝150在面构件140和本体构件160之间的整个接合部上方延伸(例如穿过周边壁133和底部构件131的整个厚度)。然而，在其它实施例中，焊缝150可以在小于整个接合部的位置上延伸，例如间歇地延伸而不是连续延伸或延伸经过接合部的仅一部分厚度。另外，在其它实施例中，焊缝可以具有不同的构造，这可以取决于面构件140和/或本体构件160的构造 。应理解沿着焊缝150的 焊接接合部会需要额外的处理，例如磨削/机加工，以便形成平滑美观的表面。在一实施例中，球杆头102具有在后腔130中的凹入通道170，其沿着底部构件131的内表面134侧向行进。在图2-7所示的实施例中，通道170沿着面112的后表面111和底部构件131之间的接合线延伸，且通过后表面111和底部构件131的一些部分限定。如图3、6和7所示，通道170通过本体构件160的底部部分162和面构件140的第二腿142之间的高度差形成，且通道170相对于本体构件160的底部部分162的顶部表面凹入。另夕卜，通道170被限定在本体构件160的底部部分162、面构件140的第二腿142和面112的后表面111之间，且通道170将本体构件160与面的后表面111间隔开。也如图3、6和7所示，通道170包括在球杆头102的中线附近的加宽部分171，通过面构件140的突出部147和本体构件160的凹入部164的组合形成，这在加宽部分171处在面112的后表面111本体构件160之间形成更大的空间。在该实施例中，通道170延伸后腔130的整个宽度，在球杆头102的趾部122和跟部120处的周边壁133在处结束。在其它实施例中，通道170可以具有不同的宽度或不同的形状，或者可以不同地构造，如下面的几个实施例中所述的。例如，在另外的实施例中，通道170可以被完全地限定在面构件140或者本体构件160中，例如通过形成在面构件140或者本体构件160中的沟槽或者相似的结构，且可以不通过两个构件140、160之间的高度差形成。图8-11示出了球击打装置200的第二实施例，所述装置具有铁杆型高尔夫球杆形式的球击打头202。图8-11所示的球杆200和球杆头202的许多特征类似于针对图1_7中的球杆100和球杆头102所述的特征。这种相似的特征在图8-11中以相似的附图标记表示，使用“2xx”系列的附图标记。因此，图8-11中球杆200和球杆头202的与图1_7中球杆100和球杆头102的特征类似的一些特征不再描述或者可以在下文不太详细地描述，且球杆头202和球杆200的一些特征可以仅针对图1-7中球杆100和球杆头102的差异描述。如此，某些附图不是必要的且与这里的其它附图重复。图8-11的球杆头202具有面212、连接到面212的本体208和杆颈209，且用面构件240和本体构件260形成，类似于图1-7的球杆头102。球杆头202也具有底部构件231，具有后壁232从底部构件231向上延伸，以及通过面212的内表面211、周边壁233、后壁232、底部构件231限定的后腔230。在该实施例中，后壁232跨球杆头202的整个后部226延伸，且不包含通过图1-7的球杆头102的槽139间隔开的配重部分138。另外，底部构件231具有基本平滑的外表面235，所述外表面235不包含倾斜表面137和图1_7的球杆头102的其它底部118特征。通常，球杆头202的结构特征类似于图1-7的球杆头102。在图8-11的实施例中，球杆头202用面构件240和本体构件260形成，它们具有与图1-7的面构件140和本体构件160不同的构造。在该实施例中，面构件240具有第一腿241和第二腿242，且在横截面中观察时具有大致L形的构造。面构件240的第一腿241形成球杆头202的面212的一部分和击球表面210的一部分。第一腿241从顶部边缘213延伸到面212的底部边缘215，且从击球表面210到后表面211延伸穿过面212的整个厚度。然而，本体构件260也形成面212的一部分，且第一腿241不延伸到跟部和趾部边缘217、219。第一腿241具有第一端或者顶端243和第二端或者底端244，所述顶端延伸为形成面212的顶部边缘213和球杆头202的顶部侧216 —部分，且第二端或者底端144延伸到面212的底部边缘215。如图8所示，面构件240的第一腿241形成击球表面210的构造为用于在比赛中击打球的整个部分。另外，第一腿241形成球杆头202的顶部侧213上的周边壁233的部分，如图10-11所示。在该实施例中，面构件240的第二腿242形成底部构件231·的外表面235和内表面234部分，且由此形成底部218的一部分且限定后腔230的一部分。第二腿242具有第一端或者前端245，其在面的底部边缘215连接到第一腿241的底端244且向后延伸到定位在前端245后方的第二端或者后端246。如图9所示，面构件240的第二腿242的后端246具有基本直的边缘，且不包含突出部或者其它前后长度中的显著变化，例如图2-7的球杆头102的面构件140。图8-11的实施例中的本体构件260从顶部216延伸到球杆头202的底部218，且从面构件240延伸到球杆头202的后部226。本体构件260包括顶部部分261和底部部分262，顶部部分连接到面构件240的第一腿241的顶端243且形成球杆头202的顶部侧216的至少一部分，且底部部分连接到面构件240的第二腿242的后端246且形成球杆头202的底部侧218和底部构件231的至少一部分。在该实施例中，本体构件260还包括后壁232，所述后壁132从本体构件260的底部部分262向上延伸。本体构件260进一步包括侧壁263，所述侧壁在球杆头的跟部220和趾部222处形成面212的一些部分，且从面212的边缘113、115、117、119向后延伸，以连接顶部和底部部分261、262。如图9_10所示，与面构件240的一些部分组合，本体构件260形成球杆头202的周边壁233的一些部分。另外，本体部分260的后壁232、侧壁263、底部部分262和顶部部分261的内表面限定后腔230的内表面。进一步，在图8-11所示的实施例中，杆颈209与本体构件260整体地形成为单个部件，其与图1-7中球杆头102的不同。在图8-11所示的实施例中，面构件240被沿着焊缝250焊接到本体构件260，所述焊缝沿着球杆头202的顶部216上的面212的一部分周边，垂直地跨面212，且跨面构件240和本体构件260之间接合部处的底部218连续延伸。焊缝250包括跨球杆头202顶部216上的周边壁233延伸的侧向延伸焊缝段251、跨球杆头202底部218上的底部构件231延伸的另一侧向延伸焊缝段252、两个垂直地延伸的焊缝段253、254和纵向连接段255，所述两个垂直地延伸的焊缝段在球杆头202中心的两侧上从顶部边缘213到面212的底部边缘215在侧向焊缝251、252之间延伸，所述纵向连接段在顶部213和底部218上且将垂直的焊缝253、254连接到侧向焊缝251、252。如图8所示，垂直的焊缝253、254不延伸跨击球表面210的构造为用于接触球的部分。顶部侧向焊缝251将本体构件260的顶部部分261与面构件240的第一腿241的顶端243连接。底部侧向焊缝252将面构件240的第二腿242的后端246连接到本体构件260的底部部分262。垂直焊缝233将面构件240的周边边缘连接到本体构件260的侧壁263。如图11所示所示，焊缝250在面构件240和本体构件260之间的整个接合部上延伸(例如穿过底部构件231、周边壁233、和面212的整个厚度)。在该实施例中，球杆头202具有在后腔230中的凹入通道270，其沿着底部构件231的内表面234、沿着底部构件231和面212的内表面211之间的接合线侧向行进。通道270通过底部构件231和内表面211的一些部分限定。如图11所示，通道270通过本体构件260的底部部分262和面构件240的第二腿242之间的高度差形成且通道270相对于本体构件260的底部部分262的顶部表面凹入。另外，通道270被限定在本体构件260的底部部分262、面构件240的第二腿242和面212的内部的表面211之间，且通道270将本体构件260与面212的内表面211间隔开。如图8所示，面构件240的第二腿242不延伸后 腔230的整个侧向宽度，且在该实施例中，通道270仅在面构件240的侧向宽度上延伸且小于后腔230的整个宽度。图12-16示出了球击打装置300的第三实施例，所述装置具有铁杆型高尔夫球杆形式的球击打头302。图12-16所示的球杆300和球杆头302的许多特征类似于针对图1_7中的球杆100和球杆头102所述的特征。这种相似的特征在图12-16中以相似的附图标记表示，使用“3xx”系列的附图标记。因此，图12-16中球杆300和球杆头302的与图1_7中球杆100和球杆头102的特征类似的一些特征不再描述或者可以在下文不太详细地描述，且球杆头302和球杆300的一些特征可以仅针对图1-7中球杆100和球杆头102的差异描述。如此，某些附图不是必要的且与这里的其它附图重复。图12-16的球杆头302具有面312、连接到面312的本体308和杆颈309，且用面构件340和本体构件360形成，类似于图1-7的球杆头102。球杆头302也具有底部构件331，后壁332从底部构件331向上延伸，以及通过面312的内表面311、周边壁333、后壁332、底部构件331限定的后腔330。在该实施例中，后壁332跨面312的整个后部326延伸，，类似于图8-11的球杆头202。另外，底部构件331具有基本平滑的外表面335，类似于图8-11的球杆头202。通常，面312的结构特征类似于图1_7的球杆头102。在图12-16的实施例中，球杆头302用面构件340和本体构件360形成，它们具有与如上所述的面构件140、240和本体构件160、260不同的构造。在该实施例中，面构件340具有第一腿341和第二腿342，且在横截面中观察时具有大致L形的构造。面构件340的第一腿341形成球杆头302的整个面312，包括整个击球表面310和从击球表面310到后表面311的整个厚度。第一腿341具有第一端或者顶端343和第二端或者底端344，所述顶端延伸为形成面312的顶部边缘313和面312的顶部侧316的一部分，且第二端或者底端144延伸到面312的底部边缘315。另外，第一腿341形成面312的周边壁333，如图12-14所示。在该实施例中，面构件340的第二腿342形成底部构件331的外表面335和内表面334部分，且由此形成底部318的一部分且限定后腔330的一部分。第二腿342具有第一端或者前端345，其在面的底部边缘315连接到第一腿341的底端344且向后延伸到定位在前端345后方的第二端或者后端346。在该实施例中，面构件340的第二腿342具有相对窄的侧向宽度，所述侧向宽度比面构件340的第一腿341的侧向宽度更小。因此，如图13和15所示，面构件340的第二腿342可以被视为是从面构件340的第一腿341的底端344向后方延伸的梯形突出部。在其它实施例中，第二腿342可以具有不同的形状。进一步，在图12-16所示的实施例中，杆颈309与面构件340整体地形成为单个部件。图12-16的实施例中的本体构件3 60从球杆头302的顶部316延伸到底部318，且从面构件340延伸到球杆头302的后部326。本体构件360包括顶部部分361和底部部分362，所述顶部部分361连接到面构件340的第一腿341的顶端343且形成面312的顶部侧316的至少一部分，所述底部部分362连接到面构件340的第一腿341的底端344和第二腿342的后端346且形成球杆头302的底部侧318和底部构件331的至少一部分。本体构件360的底部部分362还包括凹陷或者凹入部分364，所述凹入部分与面构件340的突出的第二腿342协同地设定尺寸，从而在面构件340连接到本体构件360时第二腿342被接收在凹入部364中。在该实施例中，本体构件360还包括后壁332，所述后壁132从本体构件360的底部部分362向上延伸。本体构件360进一步包括侧壁363，所述侧壁163从面的边缘313、315、317、319向后延伸且连接顶部和底部部分361、362。如图12-16所示，与面构件340的一些部分组合，本体构件360形成球杆头302的周边壁333的一些部分。另外，本体部分360的后壁332、侧壁363、底部部分362和顶部部分361的内表面限定后腔330的内表面。在图12-16所示的实施例中，面构件340被沿焊缝350焊接到本体构件360，所述焊缝在面构件340和本体构件360之间的接合部处绕面312的周边连续地且跨底部318延伸。焊缝350包括跨面312顶部316上的周边壁333延伸的一个侧向延伸的焊缝段351、跨面312底部318上的底部构件331延伸的另一侧向延伸焊缝段352、和两个垂直延伸的焊缝段353、354，所述两个垂直延伸的焊缝段沿着侧向焊缝351、352之间的球杆头302的跟部320和趾部322上的周边壁333延伸。顶部侧向焊缝351将本体构件360的顶部部分361与面构件340的第一腿341的顶端343连接。底部侧向焊缝352将面构件340的第一腿341的底端344和第二腿342连接到本体构件360的底部部分362。该实施例中底部侧向焊缝352也具有凸头部分355，其遵循面构件340的第二腿342和本体构件360的凹入部364之间的接合线。垂直焊缝333将面构件340的周边边缘连接到本体构件360的侧壁363。如图12-16所示所示，焊缝350在面构件340和本体构件360之间的整个接合部上延伸(例如穿过周边壁333和底部构件331的整个厚度)。在该实施例中，球杆头302具有在后腔330中的凹入通道370，其沿着底部构件331的内表面334、沿着底部构件331和面312的内表面311之间的接合线侧向行进。通道370通过底部构件331和内表面311的一些部分限定。如图15和16所示，通道370通过本体构件360的底部部分362和面构件340的第二腿342之间的高度差形成且通道370相对于本体构件360的底部部分362的顶部表面凹入。另外，通道370被限定在本体构件360的底部部分362、面构件340的第二腿342和面312的内部的表面311之间，且通道370将本体构件360与面312的内表面311间隔开。如图13所示，面构件340的第二腿342不延伸后腔330的整个侧向宽度或者第一腿341的整个侧向宽度，且在该实施例中，通道370仅在面构件240的第二腿342的侧向宽度上延伸且小于后腔330的整个宽度。图17-21示出了球击打装置400的第四实施例，所述装置具有铁杆型高尔夫球杆形式的球击打头402。图17-21所示的球杆400和球杆头402的许多特征类似于针对图1_7中的球杆100和球杆头102所述的特征。这种相似的特征在图17-21中以相似的附图标记表示，使用“4xx”系列的附图标记。因此，图17-21中球杆400和球杆头402的与图1_7中球杆100和球杆头102的特征类似的一些特征不再描述或者可以在下文不太详细地描述，且球杆头402和球杆400的一些特征可以仅针对图1-7中球杆100和球杆头102的差异描述。如此，某些附图不是必要的且与这里的其它附图重复。图17-21的球杆头402具有面412、连接到面412的本体408和杆颈409，且用面构件440和本体构件460形成，类似于图1-7的球杆头102。球杆头402也具有向后延伸的底部构件431，以及通过面412的底部构件431、周边壁433、和内表面411限定的后腔430。在该实施例中，底部构件431不具有限定腔430的后壁。另外，底部构件431具有基本平滑的外表面435，类似于图8-11的球杆头202。通常，球杆头402的结构特征类似于图1_7的球杆头102。
在图17-21的实施例中，球杆头402用面构件440和本体构件460形成，它们具有与如上所述的面构件140、240、340和本体构件160、260、360不同的构造。在该实施例中，面构件440具有第一腿441和第二腿442，且在横截面中观察时具有大致L形的构造。面构件440的第一腿441形成球杆头402的整个面412，包括整个击球表面410和从击球表面410到后表面411的整个厚度。第一腿441具有第一端或者顶端443和第二端或者底端444，所述顶端延伸为形成面412的顶部边缘413和球杆头402的顶部侧416的一部分，且第二端或者底端144延伸到面412的底部边缘415。另外，第一腿441形成球杆头402的周边壁433的一些部分，如图17-21所示。在该实施例中，面构件440的第二腿442形成底部构件431的外表面435和内表面434部分，且由此形成底部418的一部分且限定后腔430的一部分。第二腿442具有第一端或者前端445，其在面的底部边缘415连接到第一腿441的底端444且向后延伸到定位在前端445后方的第二端或者后端446。如图17-21所示，面构件440的第二腿442具有在面构件440的中线处或附近从后端446延伸的突起或者突出部分447，类似于图2-7所示和如上所述的球杆头102。在该实施例中，第二腿442的后端446形成大致直的边缘，且突出部分447从后端446突出且具有梯形边缘轮廓，而不是图2-7的球杆头102的突出部分147的曲线轮廓。进一步，在图17-21所示的实施例中，杆颈409与面构件440整体地形成为单个部件。图17-21的实施例中的本体构件460从球杆头402的顶部416延伸到底部418，且从面构件440延伸到球杆头402的后部426。本体构件460包括顶部部分461和底部部分462，顶部部分连接到面构件440的第一腿441的顶端443且形成球杆头402的顶部侧416的至少一部分，且底部部分连接到面构件440的第二腿442的后端446且形成球杆头402的底部侧418和底部构件431的至少一部分。本体构件460的底部部分462还包括凹陷或者凹入部分464，所述凹入部分464与面构件440的第二腿442上的突出部分447协同设定尺寸，从而在面构件440连接到本体构件460时突出部分447被接收在凹入部分464中。本体构件460进一步包括侧壁463，所述侧壁163从面412的边缘413、415、417、419向后延伸且连接顶部和底部部分461、462。如图17-21所示，与面构件440的一些部分组合，本体构件460形成球杆头402的周边壁433的一些部分。另外,本体部分460的侧壁、底部部分462、顶部部分461的内表面限定后腔430的内表面。
在图17-21所示的实施例中，面构件440被沿焊缝450焊接到本体构件460，所述焊缝在面构件440和本体构件460之间的接合部处绕面412的周边连续地且跨底部418延伸。焊缝450包括跨球杆头402顶部416上的周边壁433延伸的一个侧向延伸的焊缝段451、跨球杆头402底部418上的底部构件431延伸的另一侧向延伸焊缝段452、和两个垂直延伸的焊缝段453、454，所述两个垂直延伸的焊缝段沿着侧向焊缝451、452之间的球杆头402的跟部420和趾部422上的周边壁433延伸。顶部侧向焊缝451将本体构件460的顶部部分461与面构件440的第一腿441的顶端443连接。底部侧向焊缝452将面构件440的第一腿441的底端444和第二腿442连接到本体构件460的底部部分462。该实施例中底部侧向焊缝452也具有凸头部分455，其遵循面构件440的第二腿442上的突出部分447和本体构件460的凹入部464之间的接合线。垂直焊缝433将面构件440的周边边缘连接到本体构件460的侧壁463。如图17-21所示所示，焊缝450在面构件440和本体构件460之间的整个接合部上延伸(例如穿过周边壁433和底部构件431的整个厚度)。在该实施例中，球杆头402具有在后腔430中的凹入通道470，其沿着底部构件431的内表面434、沿着底部构件431和面412的内表面411之间的接合线侧向行进。通道470通过底部构件431和内表面411的一些部分限定。如图20和21所示，通道470通过本·体构件460的底部部分462和面构件440的第二腿442之间的高度差形成且通道470相对于本体构件460的底部部分462的顶部表面凹入。另外，通道470被限定在本体构件460的底部部分462、面构件440的第二腿442和面412的内部的表面411之间，且通道470将本体构件460与面412的内表面411间隔开。通道470延伸后腔430的整个宽度，在球杆头402跟部420和趾部422处的周边壁433结束，且如图17、20和21所示，通道470包括在球杆头402的中线附近的加宽部分471，通过面构件440的突出部447与本体构件460的凹入部464的组合形成，类似于图2-7的球杆头102的通道170。图22-26示出了具有铁杆型高尔夫球杆形式的球击打头502的球击打装置500的第五实施例。图22-26所示的球杆500和球杆头502的许多特征类似于针对图1_7中的球杆100和球杆头102所述的特征。这种相似的特征在图22-26中以相似的附图标记表示，使用“5xx”系列的附图标记。因此，图22-26中球杆500和球杆头502的与图1_7中球杆100和球杆头102的特征类似的一些特征不再描述或者可以在下文不太详细地描述，且球杆头502和球杆500的一些特征可以仅针对图1-7中球杆100和球杆头102的差异描述。如此，某些附图不是必要的且与这里的其它附图重复。图22-26的球杆头502具有面512、连接到面512的本体508、和杆颈509，且用面构件540和本体构件560形成，类似于图1-7的球杆头102。球杆头502也具有向后延伸的底部构件531，以及通过面512的底部构件531、周边壁533、和内表面511限定的后腔530。在该实施例中，底部构件431具有部分地限定后腔530的底部构件431。另外，底部构件531具有通过槽(未示出)分开的跟部和趾部配重部分538，底部构件531的外表面535具有在龙骨536和配重部分538之间的倾斜表面537，类似于图1_7的球杆头102。通常，球杆头502的结构特征类似于图1-7的球杆头102。在图22-26的实施例中，球杆头502用面构件540和本体构件560形成，它们具有与如上所述的面构件140、240、340，440和本体构件160、260、360、460不同的构造。在该实施例中，面构件540具有第一腿541和第二腿542，且在横截面中观察时具有大致L形的构造。面构件540的第一腿541形成球杆头502的面512的主要部分，包括击球表面510的主要部分。第一腿541也从击球表面510到后表面511延伸穿过面512的整个厚度。第一腿541具有跨面512延伸的在面512侧向中线上方位置处的第一端或者顶端543和延伸到面512的底部边缘515的第二端或者底端544。在另一实施例中，第一腿541的顶端543可以不具有直的边缘，且可以是弯曲的，或者可以具有一个或多个突出部和/或凹部。在进一步实施例中，第一腿541的一些或者所有顶端543可以定位在面512的侧向中线下方。另外，第一腿541形成球杆头502的周边壁533的一些部分，如图23-24所示。在该实施例中，面构件540的第二腿542形成底部构件531的外表面535和内表面534部分，且由此形成底部518的一部分且限定后腔530的一部分。第二腿542具有第一端或者前端545,其在面的底部边缘515连接到第一腿541的底端544且向后延伸到定位在前端545后方的第二端或者后端546。如图22-26所示，面构件540的第二腿542具有在面构件540的中线处或附近从后端546延伸的突起或者突出部分547，类似于图2-7所示和如上所述的球杆头102。在该实施例中，第二腿542的后端546形成大致直的边缘，且突出部分547从后端546突出且具有弯曲的边缘轮廓，类似于图2-7的球杆头102的突出部分147。进一步，在图22-26所 示的实施例中，杆颈509与面构件540整体地形成为单个部件。图22-26的实施例中的本体构件560从顶部516延伸到球杆头502的底部518，且从面构件540延伸到球杆头502的后部526。本体构件560包括顶部部分561，该顶部部分连接到面构件540的第一腿541的顶端543且形成球杆头502的顶部侧516的至少一部分和面512的小部分，包括击球表面510的小部分。本体构件560还包括底部部分562，所述底部部分连接到面构件540的第二腿542的后端546且形成球杆头502的底部侧518和底部构件531的至少一部分。本体构件560的底部部分562还包括凹陷或者凹入部分564，所述凹入部分564与面构件540的第二腿542上的突出部分547协同设定尺寸，从而在面构件540连接到本体构件560时突出部分547被接收在凹入部分564中。本体构件560进一步包括侧壁563和配重部分538，所述侧壁从面512的513、515、517、519向后延伸且连接顶部512和底部部分561、562，所述配重部分538形成后壁532。如图22-26所示，与面构件540的一些部分组合，本体构件560形成球杆头502的周边壁533的一些部分。另外，本体部分560的后壁532、侧壁563、底部部分562和顶部部分561的内表面限定后腔530的内表面。如图22-26所示的实施例，面构件540被沿焊缝550焊接到本体构件560，所述焊缝在面512的周边周围、跨底部518且在面构件540和本体构件560之间的接合部处侧向地跨面512连续延伸。焊缝550包括跨面512的侧向中线上方的面512而侧向延伸的一个侧向延伸焊缝段551、跨球杆头502的底部518上底部构件531而延伸的另一侧向延伸焊缝段552、和两个垂直地延伸的焊缝段553、554，所述两个垂直地延伸的焊缝段沿着侧向焊缝551，552之间的球杆头502的跟部520和趾部522上的周边壁533而延伸。顶部侧向焊缝551将本体构件560的顶部部分561与面构件540的第一腿541的顶端543连接。底部侧向焊缝552将面构件540的第一腿541的底端544和第二腿542连接到本体构件560的底部部分562。该实施例中底部侧向焊缝552也具有凸头部分555，其遵循面构件540的第二腿542上的突出部分547和本体构件560的凹入部564之间的接合线。垂直焊缝533将面构件540的周边边缘连接到本体构件560的侧壁563。如图22-26所示所示，焊缝550在面构件540和本体构件560之间的整个接合部上延伸(例如穿过底部构件531、周边壁533、和面512的整个厚度)。在该实施例中，球杆头502具有在后腔530中的凹入通道570，其沿着底部构件531的内表面534、沿着底部构件531和面512的内表面511之间的接合线侧向行进。通道570通过底部构件531和内表面511的一些部分限定。如图25-26所示，通道570通过本体构件560的底部部分562和面构件540的第二腿542之间的高度差形成且通道570相对于本体构件560的底部部分562的顶部表面凹入。另外，通道570被限定在本体构件560的底部部分562、面构件540的第二腿542和面512的内部的表面511之间，且通道570将本体构件560与面512的内表面511间隔开。通道570延伸后腔530的整个宽度，在球杆头502跟部520和趾部522处的周边壁533结束，且如图25和26所示，通道570包括在球杆头502的中线附近的加宽部分571，通过面构件540的突出部547与本体构件560的凹入部564的组合形成类似于图2-7的球杆头102的通道170。图27-31示出了具有铁杆型高尔夫球杆形式的球击打头602的球击打装置600的第五实施例。图27-31所示的球杆600和球杆头602的许多特征类似于针对图1_7中的球 杆100和球杆头102所述的特征。这种相似的特征在图27-31中以相似的附图标记表示，使用“6xx”系列的附图标记。因此，图27-31中球杆600和球杆头602的与图1_7中球杆100和球杆头102的特征类似的一些特征不再描述或者可以在下文不太详细地描述，且球杆头602和球杆600的一些特征可以仅针对图1-7中球杆100和球杆头102的差异描述。如此，某些附图不是必要的且与这里的其它附图重复。图27-31的球杆头602具有面612、连接到面612的本体608和杆颈609，且用面构件640和本体构件660形成，类似于图1-7的球杆头102。球杆头602也具有向后延伸的底部构件631，以及通底部构件631、周边壁633、和过面612的内表面611限定的后腔630。在该实施例中，底部构件631具有部分地限定后腔630的后壁632，类似于图8-11和12-16的球杆头202、302。通常，球杆头602的结构特征类似于图1_7的球杆头102。在图27-31的实施例中，球杆头602用面构件640和本体构件660形成，它们具有与如上所述的面构件140、240、340、440、540和本体构件160、260、360、460、560不同的构造。在该实施例中，面构件640具有第一腿641和第二腿642，且在横截面中观察时具有大致L形的构造。面构件640的第一腿641形成球杆头602的面612的主要部分，包括击球表面610的主要部分。第一腿641也从击球表面610到后表面611延伸穿过面612的整个厚度。第一腿641具有跨面612延伸的在面612侧向中线上方位置处的第一端或者顶端643和延伸到面612的底部边缘615的第二端或者底端644，类似于图22-26的面构件640。另外，第一腿641形成球杆头602的周边壁633的一些部分,如图28-30所不。在该实施例中，面构件640的第二腿642形成底部构件631的外表面635和内表面634部分，且由此形成底部618的一部分且限定后腔630的一部分。第二腿642具有第一端或者前端645,其在面的底部边缘615连接到第一腿641的底端644且向后延伸到定位在前端645后方的第二端或者后端646。如图27-31所示，面构件640的第二腿642形成跨底部618整个宽度的大致直的边缘。进一步，在图27-31所示的实施例中，杆颈609与面构件640整体地形成为单个部件。面构件640还包括第三和第四腿648、649，其从面构件640的垂直侧边缘(面612的跟部和趾部边缘617、619)向后延伸，如图28和30所示。第三和第四腿648、649比面612的内表面611向后方延伸得更远的，且形成球杆头602的周边边缘633的一些部分。第三腿648和第四腿649每个具有后端656和657，所述后端分别定位在面构件640的侧边缘后方，且每个后端656、657形成为大致直的边缘。图27-31的实施例中的本体构件660从球杆头602的顶部616延伸到底部618，且从面构件640延伸到球杆头602的后部626。本体构件660包括顶部部分661，该顶部部分连接到面构件640的第一腿641的顶端643且形成球杆头602的顶部侧616的至少一部分和面612的小部分，包括击球表面610的小部分。本体构件660还包括底部部分662，所述底部部分连接到面构件640的第二腿642的后端646且形成球杆头602的底部侧618和底部构件631的至少一部分。本体构件660进一步包括侧壁663，所述侧壁663连接到面构件612的第三和第四648、649且在顶部和底部部分661、662之间延伸。如图27-31所示，与面构件640的第三和第四腿648、649组合，本体构件660形成球杆头602的周边壁633的一些部分。另外，本体部分660的后壁632、侧壁663、底部部分662和顶部部分661的内表面 限定后腔630的内表面。如图27-31所示的实施例，面构件640被沿焊缝650焊接到本体构件660，所述焊缝在面612的周边周围、跨底部618且在面构件640和本体构件660之间的接合部处侧向地跨面612连续延伸。焊缝650包括跨面612的侧向中线上方的面612而侧向延伸的一个侧向延伸焊缝段651、跨球杆头602的底部618上底部构件631而延伸的另一侧向延伸焊缝段652、和两个垂直地延伸的焊缝段653、654，所述两个垂直地延伸的焊缝段沿着侧向焊缝651,652之间的球杆头602的跟部620和趾部622上的周边壁633而延伸。顶部侧向焊缝651将本体构件660的顶部部分661与面构件640的第一腿641的顶端643连接。底部侧向焊缝652将面构件640的第一腿641的底端644和第二腿642连接到本体构件660的底部部分662。垂直的焊缝633将面构件640的第三和第四腿648、649连接到本体构件660的侧壁663。如图27-31所示所示，焊缝650在面构件640和本体构件660之间的整个接合部上延伸(例如穿过底部构件631、周边壁633、和面612的整个厚度)。在该实施例中，球杆头602具有在后腔630中的凹入通道670，其沿着底部构件631的内表面634、沿着底部构件631和面612的内表面611之间的接合线侧向行进。通道670通过底部构件631和内表面611的一些部分限定。如图31所示，通道670通过本体构件660的底部部分662和面构件640的第二腿642之间的高度差形成且通道670相对于本体构件660的底部部分662的顶部表面凹入。另外，通道670被限定在本体构件660的底部部分662、面构件640的第二腿642和面612的内表面611之间，且通道670将本体构件660与面612的内表面611间隔开。通道670延伸后腔630的整个宽度，在球杆头602的跟部620和趾部622处的周边壁633处结束，且具有大致恒定的前后长度。图2-7中球杆头102的本体构件160和面构件140的构造可用于调整面112的最高COR响应区域(即“热区域”或者“甜点”)的位置，例如通过方向性地扩大该区域，如图2所示。区域180代表典型的铁杆型高尔夫球杆头的最高COR响应区域，且区域182代表根据本实施例的球杆头102的最高COR响应区域。如图2所示，在该实施例中，最高COR响应区域182朝向面112的底部边缘115方向性地扩大。图1-2所示的球杆100这样的铁杆型高尔夫球杆可从该扩大的最高COR响应区域182得益，因为铁杆型球杆头通常在比赛中在面112的中心下方击打球。在另一实施例中，该构造可以通过将区域182移位而朝向面112的底部边缘调整最高COR响应区域182的位置，而不是通过方向性地扩大该区域182。球击打头202、302、402、502、602和球击打装置200、300、400、500、600的其它实施例也提供调整各自的最高COR响应区域位置的构造，类似于图1-7的实施例。这些构造和实施例可以在其它球击打装置是有利的，包括其它类型的高尔夫球杆。已经在上面描述了几个不同的实施例，包括铁杆型高尔夫球杆100、200、300、400、500,600和球杆头102、202、302、402、502、602。应理解这些各种实施例的任何特征可以组合和/或互换。例如，如上所述，可以使用具有不同地构造的面构件140等和本体构件160等的各种不同的球杆头102的组合，包括本文所述的构造、改变例或者这样的构造或者其它构造的组合。在进一步的实施例中，本文所述的至少一些特征可与其它构造的铁杆型球杆或者其它非铁杆型球杆一起使用。并入了本文所述特征的球杆头102等可以用作球击打装置或者其一部分。例如，如图I所示的高尔夫球杆100可以通过将杆身或者把手104附接到所提供的球杆头而制·造，例如如上所述的球杆头102。如本文使用的“提供”球杆头宽泛地指制造对于在物品上执行未来动作的可用或易用的物品，且不意味着提供物品的一方已经制造、生产或提供了这样的物品或提供物品的一方拥有该物品的所有权或控制权。也可以形成一套高尔夫球杆，其含有本文所述的至少一个高尔夫球杆100。例如，根据本发明一些方面的几个不同的铁杆型球杆100可以组装为一套铁杆。制造球杆头102等也可以包括将面构件140等焊接或者整体地连接到本体构件160等，以形成球杆头102等。在其它实施例中，不同类型的球击打装置可根据本文所述的原理制造。另外，球杆头102等、球杆100等或者其它球击打装置可以针对个人按照定制装配而装配或者定制，这可以包括选择球杆头102等和/或选择本体构件160等和面构件140等的各种构造中之一，其具有适用于具体高尔夫球手的具体特性。进一步，单个面构件140等可以用在许多不同的球杆头构造中，例如通过将多个不同地构造的本体构件160等附接到面构件140等。例如用于铁杆型球杆头的单个面构件140等可以与包括本体构件160等在内的多个不同的本体构件160等协调地设定尺寸，所述本体构件构造为腔背式、部分腔背式和刀背式铁杆以及其它构造。同样，单个本体构件160等可以与多个不同的面构件140等协同设定尺寸和构造为连接到所述多个不同的面构件140等。各种其它不同的构造是可行的，且各种其它球杆头可针对各种性能特点设计。球击打装置和头因此在本文被描述为提供优于现有产品的好处和优点。例如，如上所述，本文描述的实施例具有最高COR响应区域，相对于没有这种构造的球杆头，所述最高COR响应区域位置被调整为更靠近面的底部边缘。这对铁杆型高尔夫球杆以及其它类型的高尔夫球杆和球击打装置来说是有益的。另外，两件且整体地连接的构造能在各种不同构造中快速且有效地制造。例如，铁杆型高尔夫球杆可制造为腔背式、部分腔背式和刀背式的构造以及其它构造。通过将多个不同地构造的本体构件中的一个连接到面构件，单个面构件可以用在任何这些构造中。这也增加了球杆头的可定制性。本领域技术人员可以容易地理解进一步的好处和优点。尽管已经针对包括了执行本发明的优选模式的具体例子，但是本领域技术人员可以理解上述系统和方法的许多变化和改变。由此，本发明的远离和范围应该如所附权利要求所述的那样被宽泛地理解。
权利要求
1.一种铁杆型高尔夫球杆头，包括 面，其具有构造为用于击打球的球击打表面和与球击打表面相反的后表面；和 本体，其连接到所述面，本体具有底部构件和后腔，底部构件具有构造为面对比赛表面的底部表面，所述后腔至少部分地通过底部构件和面的后表面限定，其中本体具有细长凹入的通道，所述通道在腔中沿着底部构件和面的后表面之间的接合线延伸， 其中球杆头部分地通过面构件形成，该面构件具有至少形成面的主要部分的第一腿和从第一腿的底端向后延伸且形成底部构件至少一部分的第二腿。
2.如权利要求I所述的球杆头,其中球杆头进一步通过连接到面构件的本体构件部分形成，所述本体构件包括顶部部分和底部部分，所述顶部部分被沿着第一侧向焊缝焊接到第一腿的顶端且形成本体的顶部侧的至少一部分和面的上部，所述底部部分被沿着第二侧向焊缝焊接到第二腿的后端且形成底部构件的至少一部分。
3.如权利要求2所述的球杆头，其中本体构件用单个部件形成。
4.如权利要求I所述的球杆头,其中球杆头进一步通过连接到面构件的本体构件部分地形成，所述本体构件被沿着侧向焊缝焊接到第一腿的顶端且形成本体的顶部侧的至少一部分和面的上部。
5.如权利要求I所述的球杆头,其中球杆头进一步通过连接到面构件的本体构件部分地形成，所述本体构件被沿着侧向焊缝焊接到第二腿的后端且形成底部构件的至少一部分。
6.如权利要求5所述的球杆头，其中面构件的第二腿的后端包括从第二腿向后方延伸的突出部，所述突出部形成底部表面的一部分，从而面构件和本体构件之间的焊缝具有通过关出部形成的向后方凸头。
7.如权利要求6所述的球杆头，其中本体构件具有与突出部协同设定尺寸的凹入部，该凹入部在本体构件连接到面构件时接收突出部。
8.如权利要求5所述的球杆头，其中面构件的第二腿具有比面构件的宽度更窄的宽度。
9.如权利要求5所述的球杆头，其中本体构件通过周边焊缝连接到面构件，所述周边焊缝绕面的边缘延伸，其中侧向焊缝与周边焊缝连续。
10.如权利要求5所述的球杆头，其中通道通过本体构件、面构件的第二腿和所述面的后表面的一些部分限定。
11.如权利要求I所述的球杆头，其中所述面具有最高响应区域，所述最高响应区域朝向面的底部边缘方向性地扩大。
12.如权利要求I所述的球杆头，进一步包括杆颈，该杆颈构造为连接杆身，其中杆颈和面构件用单个部件整体地形成。
13.如权利要求I所述的球杆头，其中本体进一步包括从底部构件向上延伸的后壁，从而后壁、底部构件和面的后表面在它们之间限定所述腔。
14.一种铁杆型高尔夫球杆，包括权利要求I所述的球杆头和连接到球杆头的杆身。
15.一种铁杆型高尔夫球杆头，包括 面，其具有构造为用于击打球的球击打表面；和 本体，其连接到面，所述本体具有底部构件，所述底部构件具有构造为面对比赛表面的底部表面， 其中球杆头通过多个构件形成，包括 面构件，其包括具有顶端和底端的第一向上延伸的腿和具有连接到第一腿底端的前端和定位在前端后方的后端的第二腿，从而第二腿从第一腿的底端向后延伸，其中第一腿形成球杆头的面，而第二腿形成本体的底部构件的一部分，和 本体构件，其通过周边焊缝连接到面构件，所述周边焊缝绕面的周边且跨底部延伸，以将面构件连接到本体构件。
16.如权利要求15所述的球杆头，其中本体包括绕面的周边从面的外边缘向后方延伸的周边壁，且其中周边壁通过本体构件和面构件的一些部分形成，从而周边焊缝沿着周边壁延伸。
17.如权利要求16所述的球杆头，其中周边焊缝包括沿着周边壁的跟部侧延伸的第一垂直焊缝，沿着周边壁的趾部侧延伸的第二垂直焊缝，沿着周边壁的顶部侧延伸的第一侧向焊缝，和沿着周边壁的底部侧延伸的第二侧向焊缝。
18.如权利要求17所述的球杆头，其中第一垂直焊缝、第二垂直焊缝、第一侧向焊缝和第二侧向焊缝组合从而以连续的方式形成周边焊缝。
19.如权利要求15所述的球杆头，其中本体构件通过周边焊缝连接到面构件的第二腿的后端，从而本体构件形成底部构件的至少一部分。
20.如权利要求15所述的球杆头，其中本体构件通过周边焊缝连接到面构件的第一腿的顶端，从而本体构件形成球杆头的顶部侧的至少一部分。
21.如权利要求15所述的球杆头，其中本体构件通过周边焊缝连接到面构件的第一腿的顶端和面构件的第二腿的后端，从而本体构件形成底部构件的至少一部分和球杆头的顶部侧的至少一部分。
22.如权利要求15所述的球杆头，其中面构件的第二腿的后端包括向后延伸的突出部，且本体构件具有凹入部，所述凹入部在其中接收突出部，且其中周边焊缝绕凹入部和突出部之间的接合部延伸，在周边焊缝中形成凸头。
23.如权利要求15所述的球杆头，其中面具有与球击打表面相反的后表面，且本体进一步包括在面的后表面和底部构件之间限定的后腔、和沿着面的后表面和底部构件之间的接合线在腔中延伸的细长凹入通道。
24.如权利要求15所述的球杆头，其中所述面具有最高响应区域，所述最高响应区域朝向面的底部边缘方向性地扩大。
25.如权利要求15所述的球杆头，进一步包括杆颈，该杆颈构造为连接杆身，其中杆颈和面构件用单个部件整体地形成。
26.一种铁杆型高尔夫球杆，包括权利要求15所述的球杆头和连接到球杆头的杆身。
27.一种铁杆型高尔夫球杆头，包括 面，其具有构造为用于击打球的球击打表面；和 本体，其连接到面，所述本体具有底部构件，所述底部构件具有构造为面对比赛表面的底部表面， 其中球杆头通过多个构件形成，包括 面构件，其包括具有顶端和底端的第一向上延伸的腿和具有连接到第一腿底端的前端和定位在前端后方的后端的第二腿，从而第二腿从第一腿的底端向后延伸，其中第一腿形成球杆头的面的主要部分，且第二腿形成本体的底部的一部分，和 连接到面构件的本体构件，所述本体构件包括顶部部分和底部部分，所述顶部部分被沿着第一侧向焊缝焊接到第一腿的顶端且形成本体顶部侧的至少一部分和面的上部，所述底部部分被沿着第二侧向焊缝焊接到第二腿的后端且形成底部构件的至少一部分。
28.如权利要求27所述的球杆头，其中本体构件进一步通过周边焊缝连接到面构件，所述周边焊缝绕面的周边从第一侧向焊缝延伸到第二侧向焊缝。
29.如权利要求28所述的球杆头，其中周边焊缝包括从第一侧向焊缝的第一端延伸到第二侧向焊缝的第一端的第一垂直焊缝和从第一侧向焊缝的第二端延伸到第二侧向焊缝的第二端的第二垂直焊缝。
30.如权利要求28所述的球杆头，其中本体包括绕面的周边从面的外边缘向后方延伸的周边壁，且其中周边壁通过本体构件和面构件的一些部分形成，从而周边焊缝沿着周边壁的一部分延伸。
31.如权利要求27所述的球杆头，其中面构件在横截面中是大致L形的。
32.如权利要求27所述的球杆头，其中所述面具有最高响应区域，所述最高响应区域朝向面的底部边缘方向性地扩大。
33.如权利要求27所述的球杆头，进一步包括杆颈，该杆颈构造为连接杆身，其中杆颈和面构件用单个部件整体地形成。
34.一种铁杆型高尔夫球杆，包括权利要求27所述的球杆头和连接到球杆头的杆身。
全文摘要
例如铁杆型高尔夫球杆头的球击打装置，包括具有击球表面和后表面的面以及连接到所述面的本体。本体具有底部构件和通过底部构件和面的后表面至少部分地限定的后腔。本体具有细长凹入通道，所述通道沿着底部构件和面的后表面之间的接合线在所述腔中延伸。另外，球杆头部分地通过面构件形成，其具有至少形成面的主要部分的第一腿和从第一腿的底端向后延伸且形成底部构件至少一部分的第二腿。球杆头可以进一步通过连接到面构件的本体构件形成。
文档编号A63B53/04GK102971052SQ201180024336
公开日2013年3月13日 申请日期2011年3月2日 优先权日2010年3月16日
发明者A.G.V.奥德诺, R.博伊德 申请人:耐克国际有限公司