高尔夫球杆传感器夹具的制作方法
【专利摘要】一种高尔夫球杆传感器夹具，包括：夹持机构，具有以铰链相连接的上夹具及下夹具，上夹具上设有配合凹槽、第一引导槽及第一安装孔，下夹具上设有第二引导槽、第二安装孔及用于安装传感器的导轨；紧固机构，具有固定转头、扭转头及扭转卡片；该固定转头的两端设有凸起，分别容纳于该第二引槽及第二安装孔中，该固定转头的中间设有一通孔；该扭转头具有凸块、卡位板及铰链轴座，该铰链轴座设有一横向通孔，该凸块中设有竖向盲孔，一螺钉穿过该通孔后固定在该竖向盲孔中，该横向通孔与扭转卡片以铰链相连；该紧固机构拧紧时，该凸块通过该第一引导槽容纳于该第一安装孔中，该卡位板沿该配合凹槽的豁口配合在该凹槽中，该扭转卡片折折叠在该上夹具上。
【专利说明】高尔夫球杆传感器夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于运动捕捉技术，特别是关于高尔夫球杆的传感器固定技术，具体的讲，是关于一种高尔夫球杆传感器夹具。
【背景技术】
[0002]随着微机电系统(MEMS)技术的高速发展，微型惯性传感器的技术成熟，近年来，人们开始尝试基于微型惯性传感器的运动捕捉。基本方法是把惯性测量单元(IMU)连接到待测物体上并跟随待测物体一起运动。惯性测量单元通常包括微加速度计(测量加速度信号)以及微陀螺仪(测量角速度信号)，通过对加速度信号的二次积分以及陀螺仪信号的积分，可以得到待测物体的位置信息以及方位信息。由于MEMS技术的应用，IMU的尺寸和重量可以做的很小，从而对待测物体的运动影响很小，并且对于场地的要求低，允许的运动范围大，同时成本比较低。
[0003]MEMS惯性传感器以其体积小、重量轻、价格低等特点，目前已应用到高尔夫球挥杆运动的捕捉和分析。具体做法是设计一定的夹具结构，使得传感器模块可以通过夹具固定安装到高尔夫球球杆上，在挥杆过程中模块跟随球杆一起运动并把球杆的运动捕捉下来以无线的方式发送给一定的终端接收设备。其中夹具的设计对于产品的易用性以及最终运动捕捉的精度都有重要的影响。夹具一般有两种设计:分体式设计和一体式设计。分体式设计是夹具和传感器模块是可以拆分的；一体式设计是夹具和传感器模块是设计成一体的。
[0004]现有的分体式设计的夹具在使用时，需要把夹具安装到球杆适当的位置，并对准和调节夹具的安装位置，然后用卡扣固定，最后把传感器模块通过夹具上匹配的卡槽插入进去，完成整个安装和固定。
[0005]由于采用分体式设计，夹具要与传感器紧密固定需要较长的卡槽，导致整个夹具的体积偏大。此外，因为相对活动部件较多，整个夹具的耐用性会降低。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供一种高尔夫球杆传感器夹具，以使得应用于不同杆径球杆时都能与球杆保持紧密连接，并使得传感器与夹具在运动中能保持紧密连接而不松动。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供一种高尔夫球杆传感器夹具，所述的高尔夫球杆传感器夹具包括:夹持机构，所述的夹持机构具有以铰链相连接的上夹具及下夹具，所述的上夹具上设有配合凹槽、第一引导槽及第一安装孔，所述的下夹具上设有第二引导槽、第二安装孔及用于安装传感器的导轨；紧固机构，所述的紧固机构具有固定转头、扭转头及扭转卡片；所述的固定转头的两端设有凸起，所述凸起通过所述第二引槽安装至第二安装孔中，所述的固定转头的中间设有一通孔，所述通孔中固定一螺母；所述扭转卡片的底端具有两个转动轴座；所述的扭转头具有凸块、卡位板及铰链轴座，所述铰链轴座设有一横向通孔，所述凸块中设有竖向盲孔，一螺钉穿过所述通孔后固定在所述竖向盲孔中，所述横向通孔与扭转卡片的两个转动轴座以铰链相连；所述紧固机构拧紧时，所述凸块通过所述第一弓I导槽容纳于所述第一安装孔中，所述卡位板沿所述配合凹槽的豁口配合在所述配合凹槽中，所述扭转卡片折折叠在所述的上夹具上。
[0008]在一实施例中，所述的高尔夫球杆传感器夹具还包括:对齐件，所述对齐件底部的两侧各有一卡槽及一卡槽台阶，所述对齐件通过所述卡槽安装在所述的导轨上。
[0009]进一步地,所述的导轨具有一导轨台阶,与所述的卡槽台阶配合。
[0010]在一实施例中，所述的传感器底部具有一限位槽，并且底部的两侧各有一卡槽，所述传感器通过所述卡槽安装在所述的导轨上。
[0011]进一步地，所述的高尔夫球杆传感器夹具包括:卡扣头，设置在所述导轨的末端，当所述的传感器安装至所述下夹具上时，所述卡扣头卡住所述限位槽。
[0012]在一实施例中，所述上夹具上设有一凹槽，用于抬起所述扭转卡片的顶端。
[0013]在一实施例中，所述上夹具的外侧为肋条及空心结构。
[0014]在一实施例中，所述下夹具的外侧为肋条及空心结构。
[0015]在一实施例中，所述上夹具采用双层结构，内层为弹性材料，外层为硬质材料。
[0016]在一实施例中，所述下夹具采用双层结构，内层为弹性材料，外层为硬质材料。
[0017]本实用新型的高尔夫球杆传感器夹具采用外层硬体材料、内层较软的粘弹性材料的双层设计，以及螺钉、螺母紧固的活动式夹具设计，使得高尔夫球杆传感器夹具可以安装到不同直径的高尔夫球杆时都能与高尔夫球杆保持紧密连接而不会松动。传感器与高尔夫球杆传感器夹具之间的导轨以及卡扣连接方式，使得传感器与高尔夫球杆传感器夹具在运动中能保持紧密连接而不松动。
[0018]可以折叠的扭转卡片设计，使得松紧高尔夫球杆传感器夹具的操作很轻松方便，而折叠后即保证了紧固状态的锁定，使得连接的可靠性提高，同时还能使整个结构显得紧凑和美观。
[0019]本实用新型的高尔夫球杆传感器夹具多处采用肋条、中空的设计，在保证结构强度的同时，减轻了整个夹具的重量。
[0020]高尔夫球杆传感器夹具的分体式夹具设计，使得实际使用中更换球杆时不需要进行频繁的夹具安装和对齐操作，为实际使用带来便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例中高尔夫球杆传感器夹具的爆炸图；
[0023]图2为本实用新型实施例中上夹具103的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型实施例中下夹具104的结构示意图；
[0025]图4为本实用新型实施例中固定转头112的结构示意图；
[0026]图5至图7为本实用新型实施例中扭转头113的结构示意图；
[0027]图8为本实用新型实施例中扭转卡片114的结构示意图；
[0028]图9为本实用新型实施例中对齐件103的结构示意图；[0029]图10为本实用新型实施例中对齐件130安装于导轨118时的状态示意图；
[0030]图11为本实用新型实施例中传感器1101安装于导轨118时的状态示意图.【具体实施方式】
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]如图1所示，本实用新型提供一种高尔夫球杆传感器夹具，该高尔夫球杆传感器夹具包括:夹持机构101及紧固机构102。
[0033]夹持机构101具有以铰链相连接的上夹具103及下夹具104，上夹具103及下夹具104可以绕实现铰链连接的转轴(铰链轴)105转动，该夹持机构101可以夹持在不同直径的高尔夫球杆上。
[0034]如图1及图2所示，上夹具103上设有配合凹槽106、引导槽107及安装孔108。如图1及图3所示，下夹具104上设有引导槽109、安装孔110及用于安装传感器的导轨118。
[0035]紧固机构111具有固定转头112、扭转头113及扭转卡片114。其中，扭转卡片114与扭转头113以铰链相连，扭转头113与固定转头112以螺钉相连。
[0036]如图1图4所示，固定转头112的两端设有凸起(旋转轴)115，凸起115通过引导槽109安装至安装孔110中，在凸起115进入安装孔110之前，引导槽109与固定转头的凸起115为过盈配合，使得固定转头不会从安装孔通过引导槽掉出但是能够比较方便的安装和取出。这样，固定转头112以过盈配合的方式装入夹持机构101的下夹具104中，整个紧固机构111可以绕安装位置进行一定角度的旋转，为整个夹具的安装和拆卸带来便利。固定转头112的中间设有一通孔116，通孔116中固定一螺母117。
[0037]如图1、图5至图7所示，扭转头113具有凸块119、卡位板120及铰链轴座121。铰链轴座121设有一横向通孔122，凸块119中设有竖向盲孔123，一螺钉124穿过通孔116后固定在竖向盲孔123中。
[0038]如图8所示，扭转卡片114的底端131具有两个转动轴座129，横向通孔122与扭转卡片114的两个转动轴座129以铰链相连，扭转卡片114可以绕转轴125转动。
[0039]当夹持机构101的上夹具103及下夹具104夹到高尔夫球杆指定位置时，转动固定转头112，凸块119通过引导槽107容纳于安装孔108中，卡位板120沿配合凹槽106的豁口进入到配合凹槽106中，使得扭转头113到达上夹具103的上方，然后旋转扭转卡片114，通过固定在扭转头113上的螺钉124与固定在固定转头上的螺母117的相对运动，可以将上下夹具压紧。在压紧上下夹具后，扭转卡片114折叠在上夹具103的折叠位置(图中标号126所在的区域)上，使得夹具保持在紧固位置不会松动。
[0040]两个转动轴座129的外侧为多面体设计，扭转卡片114在相对扭转头113旋转到某些位置时，扭转卡片114与扭转头113的卡位板120会形成过盈配合，这样使得扭转卡片114处于折叠位置时不会自行转动到其他位置，以确保紧固时不会松动。在扭转卡片114拨到折叠位置时，扭转卡片114的转动轴座129两端的根部还会与上夹具103两侧的配合凹槽106形成过盈配合，从而进一步保证紧固时结构的可靠性。除了在紧固后卡扣固定功能，在紧固过程中，扭转卡片的两个转动轴座129还可以为拧紧操作提供便利。
[0041]卡位板120位于扭转头113的中部，为一狭长的板状结构，两个长边127为直线，两个短边128为圆弧形，这种结构使得扭转头113能够方便的从上夹具103的配合凹槽106的豁口进入安装位置，并且在紧固机构111紧固后，扭转头113的圆弧与配合凹槽106侧壁形成配合，从而不会从安装位置滑出来。
[0042]利用螺钉124与螺母117之间的旋转行程，使得一定范围内不同直径的球杆都能实现夹具的紧固安装。当紧固机构111拧紧后，通过扭转卡片114根部与扭转头113中间的卡位板120的过盈配合，可以把扭转卡片114折叠扣紧固定到上夹具103上，从而使得紧固机构111在固定后不会再有松动，且保持整个结构的紧凑和美观。
[0043]上夹具103与下夹具104连接时采用的铰链轴的材料采用不会生锈的具有较高强度的金属，如不锈钢等；螺钉、螺母等采用具有一定强度和韧性且不会生锈的金属材料制作，如铜等；其他的主体结构采用具有良好成型性以及机械性能且质量轻的材料组成，如PC+ABS 等。
[0044]在一实施例中，高尔夫球杆传感器夹具还包括:对齐件130。如图1及图9所示,对齐件103底部的两侧各有一卡槽132及一卡槽台阶133，对齐件130通过卡槽132安装在I导轨118上。在一实施例中，如图1及图10，导轨118上具有一导轨台阶134，与卡槽台阶133配合，用于固定对齐件130。
[0045]在一实施例中，如图11所示，传感器1101底部具有一限位槽(图中未示出)，并且底部的两侧各有一卡槽1102，传感器通1101过卡槽1101安装在导轨118上。
[0046]进一步地，高尔夫球杆传感器夹具包括:卡扣头135，设置在导轨118的末端，当传感器1101安装至下夹具104上时，卡扣头135卡住限位槽，使得传感器1101可以方便的从导轨安装到高尔夫球杆传感器夹具并通过卡扣头135锁住。在挥杆过程中传感器1101与高尔夫球杆传感器夹具不会发生松动。在安装传感器1101前，下夹具104的导轨可以先安装对齐件130，为调整夹具的安装位置带来方便。对齐件130以及传感器1101都可以方便的从安装位置取下来，而使高尔夫球杆传感器夹具保持在球杆上且位置不会发生改变。因此在每根球杆上都装好高尔夫球杆传感器夹具后可以方便的把传感器1101从一根高尔夫球杆上换到另一根高尔夫球杆上，而不需要重新进行位置的对齐和调整，给实际使用带来便利。
[0047]在一实施例中，上夹具103上设有一凹槽136，用于抬起扭转卡片114的顶端137。该凹槽136的设计，使得在扭转卡片114折叠后，可以方便的从上夹具103的凹槽136处把扭转卡片114抠出来以拆卸夹具。
[0048]在一实施例中，上夹具103及下夹具104的外侧为肋条及空心结构138 (图8中147也为空心结构)，使得整个夹具在保持足够强度的同时有更轻的重量。
[0049]在一实施例中，上夹具103及下夹具104均采用双层结构，内层145采用具有一定弹性和粘性的胶体材料(如TPE60Shore A等)，外层采用具有较高机械强度的硬质塑料(如金属材料及PC+ABS等)。内层与高尔夫球杆接触的地方采用较软的粘弹性材料，使得夹具夹持到不同直径的高尔夫球杆上时都能保持良好的接触并有足够的摩擦力，在挥杆运动中高尔夫球杆传感器夹具和高尔夫球杆不会有相对滑动或者松动。
[0050]由上述描述可知，本实用新型的高尔夫球杆传感器夹具主要包括夹持机构101、紧固机构102以及对齐件130。夹持机构101主要由以铰链相连的上夹具103和下夹具104组成，紧固机构102包括固定转头112、扭转头113以及扭转卡片114组成。高尔夫球杆传感器夹具的具体制作及组装过程如下:
[0051]上夹具103和下夹具104的外层硬质结构采用注塑的方法制作，内层粘弹性结构采用二次成型的加工方法制作。
[0052]下夹具104的一侧为安装传感器1101或者对齐件130的导轨118，导轨118与传感器1101或者对齐件130的卡槽为过渡配合，以确保可以方便安装的同时不会有松动?’导轨118的一端还有对齐件130的安装对齐位，使得对齐件130装上后其相对高尔夫球杆传感器夹具的位置和方位保持固定。在导轨对齐位的另一端有卡扣头135，当传感器1101从导轨118安装进入合适位置时，卡扣，135自动卡入传感器1101对应的卡槽，从而保证传感器相对于高尔夫球杆传感器夹具的位置固定。下夹具104的上端靠近导轨一侧有铰链轴座139，通过一个铰链轴与上夹具103在此相连，使得上下夹具能够相对转动从而打开或者闭合夹具，以方便高尔夫球杆传感器夹具的安装和拆卸。在下夹具104远离导轨118的一端有紧固机构的安装孔110，使得紧固机构102的旋转轴105进入安装孔后可以作一定角度的旋转，从而给高尔夫球杆传感器夹具安装带来便利。在安装孔110的旁边有进入安装孔110的引导槽109。
[0053]上夹具103的一端为铰链轴座140，通过铰链与下夹具104相连。上夹具103的另一端中央为紧固机构的安装孔108与引导槽107，在安装孔108的上部有一个圆形配合凹槽106，使得紧固机构102的扭转头113进入安装孔108后可以自如进行扭转紧固，并在紧固后扭转头113与配合凹槽106形成配合，以保证扭转头在扭转卡片折叠后不会从侧面滑出。
[0054]铰链轴141的一边进行滚花处理，以保证铰链轴141在装入铰链轴座140后不会滑落。在安装时，把上下夹具位置对齐，然后把铰链轴141没有滚花的一侧装入铰链轴座140，铰链轴141的另一端借助锤子或者专用工具压入安装位，即可完成上下夹具的组装。
[0055]紧固机构102的固定转头112、扭转头113以及扭转卡片114都采用注塑的方法制造成型。
[0056]固定转头112两侧各有一个旋转轴115，使得固定转头112装入下夹具104的安装孔110后可以进行一定角度的旋转。固定转头112的下部两侧有圆弧倒角146,以方便固定转头在安装位置的转动。固定转头中央有上下通孔116，并在通孔116中有一个固定的铜螺母117，使得螺钉124可以在通孔116中通过螺母螺纹的配合旋转进行松紧操作。
[0057]扭转头113的上部为一铰链轴座121，通过铰链(即转轴125)与扭转卡片114相连。扭转头114的下部有一个盲孔123，螺钉124穿过固定转头112后固定到此盲孔123中使扭转头113与固定转头112连接起来。扭转头113的中部的卡位板127可以与上夹具103的配合凹槽106形成配合。
[0058]螺钉124为全螺纹的平头螺钉。用螺钉124连接固定转头112与扭转头113时，先把螺钉124从固定转头112的下部(即带有圆弧转角端)拧入，螺钉124穿过固定转头112后把螺钉124尾段固定到扭转头的盲孔123中，即完成扭转头113与固定转头112的之间的组装。
[0059]扭转卡片114根部为两个铰链轴座129，通过铰链(即转轴125)与扭转头113相连。扭转卡片114设计成根部厚、向尾部逐渐变薄的结构，其中部设计为中空，这种设计保证了整个结构有足够强度的同时使得整体重量减轻，结构显得紧凑和美观。
[0060]扭转卡片114与扭转头113的铰链轴142同样是一半滚花，以保证安装后铰链轴142不会滑落。安装时把扭转头113与扭转卡片114的轴座对齐后，铰链轴142未滚花的一侧先装入铰链轴座143，然后借助适当工具使得整个铰链轴142装入铰链轴座143，从而完成扭转卡片114与扭转头113的安装。
[0061]至此，整个紧固机构102完成了组装，下面介绍如何把紧固机构102装入下夹具104的安装孔110。
[0062]把紧固机构102固定转头112的两个旋转轴115放入下夹具104的对应的引导槽109，用力往安装孔压一下即可把紧固机构102安装到下夹具104的安装孔110位置。
[0063]至此，整个夹具的组装过程完成。对齐件130为注塑成型，一端为安装座143，另一端为对齐片144。安装座143的两侧有卡槽132并有卡槽台阶133，与下夹具104导轨118一端的对齐位(即导轨台阶134)形成配合，使得安装后对齐件130相对夹具位置稳定。
[0064]下面介绍整个高尔夫球杆传感器夹具的实际使用过程。
[0065]打开上下夹具，把上下夹具夹持到球杆适当位置，闭合上下夹具(在放置夹具时，下夹具104导轨118位置的卡扣头135指向高尔夫球杆杆头方向)。拨动紧固机构102使得扭转头113进入上夹具的配合凹槽(进入时扭转头113板状结构的圆弧端对准豁口即可轻松进入)106。然后顺时针方向旋转扭转卡片114至感觉到轻微阻力时停止，把扭转卡片114折叠到上夹具一侧扣上。
[0066]把对齐件130装入导轨118且卡槽132尾端的卡槽台阶133与导轨端的对齐位重叠。检查对齐件130侧面是否与杆头的沟槽线平行，若平行，则夹具位置正确，否则进行相应的调整。
[0067]完成高尔夫球杆传感器夹具安装位置的调整后，取出对齐件130。把扭转卡片114从折叠位置抠出来(通过凹槽136可以轻松抠出)，并进一步拧紧螺钉124至感到较大阻力，然后重新把卡片拨入折叠位置124处扣好，至此完成高尔夫球杆传感器夹具安装到高尔夫球杆的工作。
[0068]传感器1101安装时，把传感器1101的卡槽对准高尔夫球杆传感器夹具的导轨118，从上往下按入到底部，再轻轻回推一下即可。这时导轨118的卡扣头135会自动扣入传感器1101相应的卡槽中完成固定。取出传感器1101时，只要用力把传感器1101往上一推即可轻松取出来。
[0069]在实际使用中，可以在每根高尔夫球杆的适当位置都装上高尔夫球杆传感器夹具并完成对齐的工作。这样在打球过程中更换球杆时只需用把传感器1101取出来安装到下一根高尔夫球杆的夹具上即可，而不需要每次更换球杆时都要进行夹具的安装和位置调整工作。
[0070]综上所述，本实用新型的有益效果在于:
[0071]本实用新型的高尔夫球杆传感器夹具采用外层硬体材料、内层较软的粘弹性材料的双层设计，以及螺钉、螺母紧固的活动式夹具设计，使得高尔夫球杆传感器夹具可以安装到不同直径的高尔夫球杆时都能与高尔夫球杆保持紧密连接而不会松动。传感器与高尔夫球杆传感器夹具之间的导轨以及卡扣连接方式，使得传感器与高尔夫球杆传感器夹具在运动中能保持紧密连接而不松动。[0072]可以折叠的扭转卡片设计，使得松紧高尔夫球杆传感器夹具的操作很轻松方便，而折叠后即保证了紧固状态的锁定，使得连接的可靠性提高，同时还能使整个结构显得紧凑和美观。
[0073]本实用新型的高尔夫球杆传感器夹具多处采用肋条、中空的设计，在保证结构强度的同时，减轻了整个夹具的重量。
[0074]高尔夫球杆传感器夹具的分体式夹具设计，使得实际使用中更换球杆时不需要进行频繁的夹具安装和对齐操作，为实际使用带来便利。
[0075]本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种高尔夫球杆传感器夹具，其特征在于，所述高尔夫球杆传感器夹具包括: 夹持机构，所述的夹持机构具有以铰链相连接的上夹具及下夹具，所述的上夹具上设有配合凹槽、第一引导槽及第一安装孔，所述的下夹具上设有第二引导槽、第二安装孔及用于安装传感器的导轨； 紧固机构，所述的紧固机构具有固定转头、扭转头及扭转卡片；所述的固定转头的两端设有凸起，所述凸起通过所述第二引槽安装至第二安装孔中，所述的固定转头的中间设有一通孔，所述通孔中固定一螺母；所述扭转卡片的底端具有两个转动轴座；所述的扭转头具有凸块、卡位板及铰链轴座，所述铰链轴座设有一横向通孔，所述凸块中设有竖向盲孔，一螺钉穿过所述通孔后固定在所述竖向盲孔中，所述横向通孔与扭转卡片的两个转动轴座以铰链相连；所述紧固机构拧紧时，所述凸块通过所述第一引导槽容纳于所述第一安装孔中，所述卡位板沿所述配合凹槽的豁口配合在所述配合凹槽中，所述扭转卡片折折叠在所述的上夹具上。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆传感器夹具，其特征在于，所述的高尔夫球杆传感器夹具还包括:对齐件，所述对齐件底部的两侧各有一卡槽及一卡槽台阶，所述对齐件通过所述卡槽安装在所述的导轨上。
3.根据权利要求2所述的高尔夫球杆传感器夹具，其特征在于，所述的导轨具有一导轨台阶，与所述的卡槽台阶配合。
4.根据权利要求1所述的高尔夫球杆传感器夹具，其特征在于，所述的传感器底部具有一限位槽，并且底部的两侧各有一卡槽，所述传感器通过所述卡槽安装在所述的导轨上。
5.根据权利要求4所述的高尔夫球杆传感器夹具，其特征在于，所述的高尔夫球杆传感器夹具包括:卡扣头，设置在所述导轨的末端，当所述的传感器安装至所述下夹具上时，所述卡扣头卡住所述限位槽。
6.根据权利要求1所述的高尔夫球杆传感器夹具，其特征在于，所述上夹具上设有一凹槽，用于抬起所述扭转卡片的顶端。
7.根据权利要求1所述的高尔夫球杆传感器夹具，其特征在于，所述上夹具的外侧为肋条及空心结构。
8.根据权利要求1所述的高尔夫球杆传感器夹具，其特征在于，所述下夹具的外侧为肋条及空心结构。
9.根据权利要求1所述的高尔夫球杆传感器夹具，其特征在于，所述上夹具采用双层结构，内层为弹性材料，外层为硬质材料。
10.根据权利要求1所述的高尔夫球杆传感器夹具，其特征在于，所述下夹具采用双层结构，内层为弹性材料，外层为硬质材料。
【文档编号】A63B53/00GK203577264SQ201320792528
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】刘昊扬, 林翰, 戴若犂 申请人:北京诺亦腾科技有限公司