本发明涉及网球加工技术领域，尤其涉及一种网球球胆绕线装置。
背景技术：
现有的球胆绕线机是将一定重量的尼龙线均匀地自动缠绕在球胆上，以提高球胆的强度、圆度，和球胆与外贴皮之间的结合牢固性。
现有的绕线装置结构复杂，绕线圆度低，需要进一步的改进。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种网球球胆绕线装置，效果好。
一种网球球胆绕线装置，包括支架、第一支撑板、第一支杆、第一轴套、第一转轴、第一驱动轮、第一驱动单元、第二支撑板、第二支杆、第二轴套、第二转轴、第二驱动轮、第二驱动单元、转轮、第一连接件、第二连接件、第三驱动单元、滑杆、滑块、固定件、支撑杆、压轮、放线盘；
支架上设有成水平布置的第一滑槽、成水平布置的第二滑槽，第二滑槽的长度方向和第一滑槽的长度方向平行；
第一支撑板可移动安装在第一滑槽上；
第一轴套通过第一支杆安装在第一支撑板上，第一轴套的中心线和第一滑槽的长度方向平行；
第一转轴置于第一轴套内并与第一轴套转动连接，第一转轴的轴线与第一轴套的中心线重合；
第一驱动轮安装在第一转轴上；
第一驱动单元用于驱动第一转轴转动，第一驱动单元安装在第一支撑板上；
第二支撑板可移动安装在第二滑槽上；
第二轴套通过第二支杆安装在第二支撑板上，第二轴套的中心线和第二滑槽的长度方向平行；
第二转轴置于第二轴套内并与第二轴套转动连接，第二转轴的轴线与第二轴套的中心线重合；
第二驱动轮安装在第二转轴上；
第二驱动单元用于驱动第二转轴转动，第二驱动单元安装在第二支撑板上；
转轮置于第一支撑板和第二支撑板之间，转轮与支架转动连接；
第一连接件的第一端与转轮的第一表面的边缘铰接，第一连接件的第二端与第一支撑板铰接；
第二连接件的第一端与转轮的第二表面的边缘铰接，第二连接件的第二端与第二支撑板铰接；
第一连接件的第一端与转轮的第一表面的连接处、第二连接件的第一端与转轮的第二表面的连接处、转轮的转动中心线位于同一平面内，且上述两个连接处与转轮的转动中心线之间的间距均相等；
第三驱动单元用于驱动转轮转动；
滑杆竖直安装在支架上；
滑块可移动安装在滑杆上；
固定件用于将滑块固定；
支撑杆水平安装在滑块上，支撑杆置于第一转轴、第二转轴的上方，支撑杆的长度方向与第一转轴的长度方向平行；
压轮转动安装在支撑杆上，压轮与第一驱动轮、第二驱动轮之间的间距均相等；
放线盘转动安装在支架上。
优选的，压轮的直径自其两端向其中部逐渐减小。
优选的，第一驱动轮的直径自其两端向其中部逐渐减小；第二驱动轮的直径自其两端向其中部逐渐减小。
优选的，还包括导线单元，导线单元包括导线轮、穿线环、弹性件，导线轮转动安装在支架上，导线轮置于放线盘靠近压轮的一侧；穿线环置于导线轮和放线盘之间，穿线环通过弹性件与支架连接。
优选的，还包括导轨、安装轴、球体、第四驱动单元，导轨水平安装在支架上；安装轴可移动安装在导轨上；球体安装在安装轴上，球体置于第一驱动轮、压轮之间；第四驱动单元用于驱动安装轴沿导轨的长度方向移动。
优选的，球体与安装轴转动连接。
优选的，球体由弹性材料制成。
本发明中，放线盘上缠绕有尼龙线，让尼龙线经过穿线环、穿过导线轮再在球胆上缠绕几圈；利用弹性件、穿线环将尼龙线绷紧，让尼龙线松紧适中，提高绕线效果。
然后，再将球胆放置在第一驱动轮、第二驱动轮上，利用第一驱动轮、第二驱动轮支撑球胆，驱动支撑杆下移，利用压轮压着球胆，利用第一驱动单元带动第一转轴转动，也可以第二驱动单元带动第二转轴转动，可以只让第一驱动轮转动，也可以让第一驱动轮、第二驱动轮同时同向转动。
在第一驱动轮等的带动下，球胆转动，尼龙线不断的缠绕在球胆上。
在第一驱动轮、第二驱动轮自转的同时，利用第三驱动单元带动转轮转动，转轮通过第一连接件、第二连接件分别带动第一支撑板、第二支撑板在第一滑槽、第二滑槽上不断的来回移动，由于第一连接件的第一端与转轮的第一表面的连接处、第二连接件的第一端与转轮的第二表面的连接处、转轮的转动中心线位于同一平面内，且上述两个连接处与转轮的转动中心线之间的间距均相等，因此，第一支撑板、第二支撑板的运动方向相反，这样就让第一驱动轮、第二驱动轮对球胆施加不同方向的摩擦力，进而让球胆绕水平线转动，同时让球胆绕竖直线不断的来回转动，进而让尼龙线缠绕在球胆的周向表面上。
上述结构的设计，绕线速度快，尼龙线在球胆表面分布均匀，缠绕效果好，缠绕后的球胆圆度高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1：
图1中第二支撑板、第二支杆、第二轴套、第二转轴、第二驱动轮、第二驱动单元等被挡住了，未示出。
本发明提出的一种网球球胆绕线装置，包括支架1、第一支撑板2、第一支杆3、第一轴套4、第一转轴5、第一驱动轮6、第一驱动单元7、第二支撑板、第二支杆、第二轴套、第二转轴、第二驱动轮、第二驱动单元、转轮8、第一连接件9、第二连接件、第三驱动单元10、滑杆11、滑块12、固定件13、支撑杆14、压轮15、放线盘16。
支架1上设有成水平布置的第一滑槽24、成水平布置的第二滑槽，第二滑槽的长度方向和第一滑槽24的长度方向平行。
第一支撑板2可移动安装在第一滑槽24上；第一轴套4通过第一支杆3安装在第一支撑板2上，第一轴套4的中心线和第一滑槽24的长度方向平行。
第一转轴5置于第一轴套4内并与第一轴套4转动连接，第一转轴5的轴线与第一轴套4的中心线重合。
第一驱动轮6安装在第一转轴5上；第一驱动单元7用于驱动第一转轴5转动，第一驱动单元7安装在第一支撑板2上。
第二支撑板可移动安装在第二滑槽上；第二轴套通过第二支杆安装在第二支撑板上，第二轴套的中心线和第二滑槽的长度方向平行。
第二转轴置于第二轴套内并与第二轴套转动连接，第二转轴的轴线与第二轴套的中心线重合；第二驱动轮安装在第二转轴上。
第二驱动单元用于驱动第二转轴转动，第二驱动单元安装在第二支撑板上。
可以让第二驱动轮和第一驱动轮6的尺寸相等，让第二驱动轮和第一驱动轮6在同一水平面内。
转轮8置于第一支撑板2和第二支撑板之间，转轮8与第一支撑板2和第二支撑板在水平方向的间距相等，转轮8与支架1转动连接。
第一连接件9的第一端与转轮8的第一表面的边缘铰接，第一连接件9的第二端与第一支撑板2铰接。
第二连接件的第一端与转轮8的第二表面的边缘铰接，第二连接件的第二端与第二支撑板铰接。
第一连接件9的第一端与转轮8的第一表面的连接处、第二连接件的第一端与转轮8的第二表面的连接处、转轮8的转动中心线位于同一平面内，且上述两个连接处与转轮8的转动中心线之间的间距均相等；第三驱动单元10用于驱动转轮8转动；利用第三驱动单元10带动转轮8转动，分别利用第一连接件9、第二连接件带动第一支撑板2、第二支撑板不断的来回移动，让第一驱动轮6、第二驱动轮对球胆施加不同方向的作用力；第一驱动轮6转动时，带动球胆A绕水平线转动，第一驱动轮6、第二驱动轮在水平面内不断的来回移动，进而对球胆A施加不同方向的作用力，带动球胆A绕竖直线转动，这样就能够绕尼龙绳均匀缠绕在球胆的周向表面上。
滑杆11竖直安装在支架1上；滑块12可移动安装在滑杆11上；固定件13用于将滑块12固定。
支撑杆14水平安装在滑块12上，支撑杆14置于第一转轴5、第二转轴的上方，支撑杆14的长度方向与第一转轴5的长度方向平行；支撑杆14可以在竖直方向移动，便于放置球胆，能够适应不同尺寸的球胆。
压轮15转动安装在支撑杆14上，压轮15与第一驱动轮6、第二驱动轮之间的间距均相等；利用压轮15、第一驱动轮6、第二驱动轮支撑球胆A并带动球胆转动。
放线盘16转动安装在支架1上；尼龙绳缠绕在放线盘16上，在作业时，放线盘16转动，便于尼龙绳缠绕在球体22上。
本实施例中，压轮15的直径自其两端向其中部逐渐减小；通过这样设计，能够很好的压持球胆，避免球胆在转动时发生意外，如果压轮15的直径不变，在第一驱动轮6、第二驱动轮对球胆施加作用力时，球胆A容易滑落。
本实施例中，第一驱动轮6的直径自其两端向其中部逐渐减小；第二驱动轮的直径自其两端向其中部逐渐减小；避免球胆从第一驱动轮6、第二驱动轮上滑落。
本实施例还包括导线单元，导线单元包括导线轮17、穿线环18、弹性件19，导线轮17转动安装在支架1上，导线轮17置于放线盘16靠近压轮15的一侧；穿线环18置于导线轮17和放线盘16之间，穿线环18通过弹性件19与支架1连接；放线盘16上的尼龙绳经过穿线环18、导线轮17缠绕在球胆上，利用弹性件19、穿线环18将尼龙绳绷紧，让尼龙绳的张力适中，提高绕线效果。
本实施例还包括导轨20、安装轴21、球体22、第四驱动单元23，导轨20水平安装在支架1上；安装轴21可移动安装在导轨20上；球体22安装在安装轴21上，球体置于第一驱动轮、压轮之间；第四驱动单元23用于驱动安装轴21沿导轨20的长度方向移动；在绕线作业时，利用第四驱动单元23带动安装轴21移动，带动球体22向球胆方向移动，让球体22与球胆上的尼龙绳接触，利用球体22适度挤压尼龙绳，避免尼龙绳集中缠绕在球胆上，让尼龙绳在球胆上均匀分布，提高绕线效果。
本实施例中，球体22与安装轴21转动连接；在球体22与尼龙绳接触时，球体22能够灵活的转动，提高挤压效果，让尼龙绳更加均匀的缠绕在球胆上。
本实施例中，球体22由弹性材料制成；通过这样设计，球体22能够更加灵活的挤压尼龙绳，让尼龙绳在球胆A上均匀分布。
放线盘16上缠绕有尼龙线，让尼龙线经过穿线环18、穿过导线轮17再在球胆上缠绕几圈；利用弹性件19、穿线环18将尼龙线绷紧，让尼龙线松紧适中，提高绕线效果。
然后，再将球胆A放置在第一驱动轮6、第二驱动轮上，利用第一驱动轮6、第二驱动轮支撑球胆，驱动支撑杆14下移，利用压轮15压着球胆，利用第一驱动单元7带动第一转轴5转动，也可以第二驱动单元带动第二转轴转动，可以只让第一驱动轮6转动，也可以让第一驱动轮6、第二驱动轮同时同向转动。
在第一驱动轮6等的带动下，球胆转动，尼龙线不断的缠绕在球胆上。
在第一驱动轮6、第二驱动轮自转的同时，利用第三驱动单元10带动转轮8转动，转轮8通过第一连接件9、第二连接件分别带动第一支撑板2、第二支撑板在第一滑槽24、第二滑槽上不断的来回移动，由于第一连接件9的第一端与转轮8的第一表面的连接处、第二连接件的第一端与转轮8的第二表面的连接处、转轮8的转动中心线位于同一平面内，且上述两个连接处与转轮8的转动中心线之间的间距均相等，因此，第一支撑板2、第二支撑板的运动方向相反，这样就让第一驱动轮6、第二驱动轮对球胆施加不同方向的摩擦力，进而让球胆绕水平线转动，同时让球胆绕竖直线不断的来回转动，进而让尼龙线缠绕在球胆的周向表面上。
上述结构的设计，绕线速度快，尼龙线在球胆A表面分布均匀，缠绕效果好，缠绕后的球胆A圆度高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。