一种可升降的舞龙手杆的制作方法

本实用新型涉及舞龙支撑用具领域，特别是一种可升降的舞龙手杆。

背景技术：

舞龙是中国比较传统的庆祝节日的运动，随着舞龙运动的快速发展，对于舞龙的要求也是比较多的。

由于在舞龙的时候，想要展现龙的飞翔或者活动，就需要将舞龙的工具时而抬高，时而抬低，有时还需要进行摆动，传统中的舞龙手杆就单单是一个支撑的杆子，如果想要更多形态的运动，都需要人工进行操作，对于升高操作时，由于舞龙物件比较沉重，加上舞龙的时间较长，对于人工的强度是比较大的，传统中的舞龙手杆都是比较长的，在收集方便也是比较占地方的，对于传统的舞龙手杆，手持效果不好，稍微脱手就可能对龙的形态有所影响，因此为了解决这些问题，设计一种可升降的舞龙手杆是比较重要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种可升降的舞龙手杆。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种可升降的舞龙手杆，包括圆柱承载台，所述圆柱承载台上表面固定连接圆柱空心筒，所述圆柱空心筒内侧表面加工两组一号条形凹槽，每个所述一号条形凹槽内均嵌装竖直滑道，每个所述竖直滑道上均设微型电控小车，所述圆柱空心筒内下表面固定连接电控推动杆，所述电控推动杆上端面固定连接豁口推动圆盘，每个所述微型电控小车侧表面与豁口推动圆盘所对应的豁口之间均固定连接水平支撑杆，所述豁口推动圆盘上表面中心处固定连接推动圆杆，每个所述微型电控小车上表面设与推动圆杆侧表面之间的倾斜推动杆，所述推动圆杆上端面固定连接且与圆柱承载台上表面相搭接的推动无底圆筒，所述推动无底圆筒内侧表面固定连接与圆柱空心筒外侧表面相搭接的滑动圈，所述推动无底圆筒上表面固定连接弧形龙架架，所述弧形龙架架上表面固定连接多个矩形钩，所述圆柱承载台侧表面上且位置相对处固定连接一组半圆形把手，所述圆柱承载台侧表面且位于一组半圆形把手之间固定连接一组转动轴承，每个所述转动轴承内均设转动圆杆，每个所述转动圆杆上均套装圆盘把手，每个所述半圆形把手上均固定连接按动凸起，每个所述半圆形把手内侧表面固定连接与所对应按动凸起相搭接的微型压力传感器。

多个所述矩形钩的数量为3-5个，每个所述矩形钩两相对侧表面均加工一号螺纹开口，每组所述一号螺纹开口之间均设紧定螺栓。

每个所述半圆形把手上且位于所对应按动凸起下方均套装防滑垫。

所述圆柱承载台下表面边缘处固定连接一组弧形橡胶垫片。

所述按动凸起的横截面为圆形，所述圆柱承载台下表面加工电池凹槽，所述电池凹槽内嵌装一组蓄电池，所述蓄电池的型号为1#，所述圆柱承载台下表面设且与电池凹槽相匹配的密封盖。

每个所述微型电控小车下表面与圆柱空心筒内下表面之间均设拉伸固定杆。

利用本实用新型的技术方案制作的可升降的舞龙手杆，一种操作比较方便，升降效果良好，便于控制，手持方便稳定，与龙架连接效果良好，不用时可回缩，减小占地面积的装置。

附图说明

图1是本实用新型所述一种可升降的舞龙手杆的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种可升降的舞龙手杆的局部俯视图；

图3是本实用新型所述一种可升降的舞龙手杆的仰视图；

图4是本实用新型所述一种可升降的舞龙手杆中弧形龙架架、矩形钩和紧定螺栓20相配合的侧视剖面图；

图5是本实用新型所述一种可升降的舞龙手杆中半圆形把手、按动凸起、微型压力传感器和防滑垫相配合的侧视剖面图；

图中，1、圆柱承载台；2、圆柱空心筒；3、竖直滑道；4、微型电控小车；5、电控推动杆；6、豁口推动圆盘；7、水平支撑杆；8、推动圆杆；9、倾斜推动杆；10、推动无底圆筒；11、滑动圈；12、弧形龙架架；13、矩形钩；14、半圆形把手；15、转动轴承；16、转动圆杆；17、圆盘把手；18、按动凸起；19、微型压力传感器；20、紧定螺栓；21、防滑垫；22、弧形橡胶垫片；23、蓄电池；24、密封盖；25、拉伸固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种可升降的舞龙手杆，包括圆柱承载台1，所述圆柱承载台1上表面固定连接圆柱空心筒2，所述圆柱空心筒2内侧表面加工两组一号条形凹槽，每个所述一号条形凹槽内均嵌装竖直滑道3，每个所述竖直滑道3上均设微型电控小车4，所述圆柱空心筒2内下表面固定连接电控推动杆5，所述电控推动杆5上端面固定连接豁口推动圆盘6，每个所述微型电控小车4侧表面与豁口推动圆盘6所对应的豁口之间均固定连接水平支撑杆7，所述豁口推动圆盘6上表面中心处固定连接推动圆杆8，每个所述微型电控小车4上表面设与推动圆杆8侧表面之间的倾斜推动杆9，所述推动圆杆8上端面固定连接且与圆柱承载台1上表面相搭接的推动无底圆筒10，所述推动无底圆筒10内侧表面固定连接与圆柱空心筒2外侧表面相搭接的滑动圈11，所述推动无底圆筒10上表面固定连接弧形龙架架12，所述弧形龙架架12上表面固定连接多个矩形钩13，所述圆柱承载台1侧表面上且位置相对处固定连接一组半圆形把手14，所述圆柱承载台1侧表面且位于一组半圆形把手14之间固定连接一组转动轴承15，每个所述转动轴承15内均设转动圆杆16，每个所述转动圆杆16上均套装圆盘把手17，每个所述半圆形把手14上均固定连接按动凸起18，每个所述半圆形把手14内侧表面固定连接与所对应按动凸起18相搭接的微型压力传感器19；多个所述矩形钩13的数量为3-5个，每个所述矩形钩13两相对侧表面均加工一号螺纹开口，每组所述一号螺纹开口之间均设紧定螺栓20；每个所述半圆形把手14上且位于所对应按动凸起18下方均套装防滑垫21；所述圆柱承载台1下表面边缘处固定连接一组弧形橡胶垫片22；所述按动凸起18的横截面为圆形，所述圆柱承载台1下表面加工电池凹槽，所述电池凹槽内嵌装一组蓄电池23，所述蓄电池23的型号为1#，所述圆柱承载台1下表面设且与电池凹槽相匹配的密封盖24；每个所述微型电控小车4下表面与圆柱空心筒2内下表面之间均设拉伸固定杆25。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台微型电机驱动器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与一台微型电机驱动器、微型电控小车4、微型压力传感器19和按动凸起18的输入端连接，本领域人员在将一台微型电机驱动器通过导线与电控推动杆5自带的驱动微型电机的接线端连接，将蓄电池23的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将圆柱空心筒2固定连接在圆柱承载台1上表面，通过按动位于其中一个半圆形把手14上的按动凸起18，使得按动凸起18向内伸缩，接触到位于半圆形把手14内的微型压力传感器19，微型压力传感器19感知挤压，发出信号给控制器，控制器控制电控推动杆5和每个微型电控小车4开始运动，电控推动杆5进行伸缩运动，微型电控小车4在所对应的竖直滑道3上进行上下运动，电控推动杆5的伸缩运动，带动豁口推动圆盘6进行运动，豁口推动圆盘6通过两组水平支撑杆7与两组微型电控小车4之间进行连接，两组微型电控小车4起到辅助升降的作用，带动位于豁口推动圆盘6上表面的推动圆杆8，使得位于推动圆杆8上表面的推动无底圆筒10进行升降运动，带动位于推动无底筒10上表面的弧形龙架架12进行升降运动，其中位于弧形龙架架12上的多个矩形钩13与龙架下表面的横梁进行连接，位于每个矩形钩13上的紧定螺栓20便于将龙架与此装置进行固定，选取矩形钩13也位于防止转动，位于推动无底圆筒10内侧表面上的滑动圈11便于上下滑动稳定，在进行舞龙的时候，如果直上直下的操作，可以将两只手握住一组半圆形把手14，位于每个半圆形把手14上的防滑垫21防止在舞龙的时候脱手，如果舞龙的时候想要龙架做来回摆动，就手握一组圆盘把手17，圆盘把手17通过转动圆杆16和位于每个转动圆杆16上的转动轴承15与圆柱承载台1侧表面进行连接，通过轻微的摆动，可以使得龙架在转动轴承15的作用下进行来回的摆动，在舞龙的时候，通过情况，换取不同的手握方式，位于圆柱承载台1内的一组蓄电池23便于给从此装置内的电性元件进行通电，密封盖24便于遮挡蓄电池23，位于圆柱承载台1下表面的一组弧形橡胶垫片22便于放在地面或者手部托起时增大摩擦，其中位于灭个微型电控小车4与圆柱空心筒2内下表面的拉伸固定杆25便于支撑微型电控小车4的上下移动，其中微型压力传感器19的型号优选为AP-C30C，其中此装置内的大多数零件选用硬质塑料，减轻重量，同时支撑效果良好，其中弧形龙架架12可根据龙形架的形状座适当的改变。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。