本实用新型涉及体育用品领域，具体来说是一种护理用多功能健身器。
背景技术：
健身器是一种帮助人体进行康复锻炼，跟随辅助人体进行运动的设备，现有的健身器通常只能训练人体身体某个特点的肌肉，如果需要训练多个肌肉的时候，需要携带不同的很多健身器，非常不方面，特别想在公园等环境好的地方健身的时候，带上多种健身器材往往是不合适的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种护理用多功能健身器，其特征在于，包括：
背架，所述的背架用于放置在背部的后侧；
肩架，所述的肩架为两个，分别位于背架的两侧；
连接件，所述的连接件设有第一铰接槽和第二铰接槽，第一铰接槽和第二铰接槽的铰接轴相互垂直，所述的肩架设有一个凸部在第一铰接槽和连接件铰接，与连接件铰接有第一转轴，第一转轴在第二铰接槽和连接件铰接，第一转轴的中心轴分别和第一铰接槽、第二铰接槽的铰接轴垂直，所述的第一转轴连接有可以和第一转轴转动的第二转轴，第二转轴和第一转轴的转动方向为第一转轴的中心轴方向，第二转轴的端部设有铰接槽，第二转轴和臂架通过铰接槽铰接，铰接轴方向和第二转轴轴向方向垂直，臂架的末端为固定人腕部的固定管，所述的第二转轴上设有凹槽，臂架上设有能够深入凹槽并且和第二转轴能够铰接的凸部，所述的凹槽和凸部在需要的时候相互铰接，并且通过销钉插入铰接部分，进而规定住第二转轴和臂架。
作为改进，第一转轴、第二转轴和臂架由铝化镍增强铁基复合材料制成，复合材料的制备方法如下：
步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铁组成的原料；
步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；
步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为 700~950℃的条件下熔炼 5~20 分钟，接着加入所述的合金总质量 0.01％ ~2.1％的六氯乙烷精炼 5~20 分钟；
步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在 700~950℃的条件下熔炼 5~20 分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波 1~10 分钟；静置 5~20 分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铁基复合材料；
步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；
步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；
步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。
作为改进，所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。
作为改进，超声波的施加频率为 20~80 千赫兹、振幅为 20~50 微米。
作为改进，基体材料中铝的重量占10%-15%之间。
作为改进，所述的步骤一中加入中间合金，所述的中间合金为铝铁中间合金、铝锰中间合金组成的原料。
本实用新型公开的健身器材能够一材多用，能够针对人体的多个肌肉进行健身锻炼，也能够用在病患的人体活动，方面携带，随时锻炼。但是在使用的时候多个功能部件需要承担较大的弯曲力，而为了解决上述问题，本实用新型公开了一种合金材料，具有较大的弯曲强度和弯曲模量，用在本实用新型公开的健身器材方面大大提高了其使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标记：1-背架，2-肩架，3-连接件，301-第一铰接槽，302-第二铰接槽，4-第一转轴，5-第二转轴，501-凹槽，6-臂架，601-凸部，7-固定管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
具体实施例1：本实施例公开了一种护理用多功能健身器，包括：
背架1，所述的背架用于放置在背部的后侧；
肩架2，所述的肩架为两个，分别位于背架的两侧；
连接件3，所述的连接件设有第一铰接槽301和第二铰接槽302，第一铰接槽和第二铰接槽的铰接轴相互垂直，所述的肩架设有一个凸部在第一铰接槽和连接件铰接，与连接件铰接有第一转轴，第一转轴在第二铰接槽和连接件铰接，第一转轴的中心轴分别和第一铰接槽、第二铰接槽的铰接轴垂直，所述的第一转轴连接有可以和第一转轴转动的第二转轴5，第二转轴和第一转轴的转动方向为第一转轴的中心轴方向，第二转轴3的端部设有铰接槽，第二转轴5和臂架6通过铰接槽铰接，铰接轴方向和第二转轴轴向方向垂直，臂架6的末端为固定人腕部的固定管7，所述的第二转轴5上设有凹槽501，臂架上设有能够深入凹槽并且和第二转轴能够铰接的凸部601。
具体实施例2：一种原位生成铝化镍增强铁基复合材料，制备方法如下：
步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铁组成的原料；
步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；
步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为 1000℃的条件下熔炼 12 分钟，接着加入所述的合金总质量 0.05％的六氯乙烷精炼 5~20 分钟；
步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在 820℃的条件下熔炼 12分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波 1~10 分钟；静置 5~20 分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铁基复合材料；
步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；
步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；
步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。
所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。超声波的施加频率为 20-80 千赫兹、振幅为 20~50 微米。基体材料中铝的重量占10%。所述的步骤一种加入中间合金，所述的中间合金为铝铁中间合金、铝锰中间合金组成的原料。所述的铝铁中间合金铝和铁的质量比为1:1，铝锰中间合金铝和锰的质量比为1:1。中间合金原料占基体原料的重量比为20%。
所述的惰性气体为氦气、氩气的一种或两种的混合物。惰性气体在加入前进行预热处理。所述的惰性气体中含有氮气，所述的氮气和镍生产氮化镍。
具体实施例3：一种原位生成铝化镍增强铁基复合材料，制备方法如下：
步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铁组成的原料；
步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；
步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为 800℃的条件下熔炼 11 分钟，接着加入所述的合金总质量1％的六氯乙烷精炼 5-20 分钟；
步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在 700~950℃的条件下熔炼 5~20 分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波 1~10 分钟；静置 5~20 分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铁基复合材料；
步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；
步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；
步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。
所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。超声波的施加频率为20~80 千赫兹、振幅为 20~50 微米。基体材料中铝的重量占15%。所述的步骤一种加入中间合金，所述的中间合金为铝铁中间合金、铝锰中间合金组成的原料。所述的铝铁中间合金铝和铁的质量比为1:1，铝锰中间合金铝和锰的质量比为1:1。中间合金原料占基体原料的重量比为20%。
所述的惰性气体为氦气、氩气的一种或两种的混合物。惰性气体在加入前进行预热处理。所述的惰性气体中含有氮气，所述的氮气和镍生产氮化镍。
具体实施例4：一种原位生成铝化镍增强铁基复合材料，制备方法如下：
步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铁组成的原料；
步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；
步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为 800℃的条件下熔炼15分钟，接着加入所述的合金总质量 1.5％的六氯乙烷精炼 5~20 分钟；
步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在900℃的条件下熔炼 5-20 分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波 1-20 分钟；静置 5~20 分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铁基复合材料；
步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；
步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；
步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。
所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。超声波的施加频率为 20~80 千赫兹、振幅为 20~50 微米。基体材料中铝的重量占12%。所述的步骤一种加入中间合金，所述的中间合金为铝铁中间合金、铝锰中间合金组成的原料。所述的铝铁中间合金铝和铁的质量比为1:1，铝锰中间合金铝和锰的质量比为1:1。中间合金原料占基体原料的重量比为20%。
所述的惰性气体为氦气、氩气的一种或两种的混合物。惰性气体在加入前进行预热处理。所述的惰性气体中含有氮气，所述的氮气和镍生产氮化镍。
具体实施例5：一种原位生成铝化镍增强铁基复合材料，制备方法如下：
步骤一、基体材料制备，所述的基体材料由纯铝、纯铁组成的原料；
步骤二称取镍粉依次与无水乙醇和丙醇混合，再分别机械搅拌，然后加热至乙醇和丙醇溶液全部挥发，得到镍粉；
步骤三、将步骤一中基体材料放入坩埚并置于电阻熔炼炉中，同时向炉中充入惰性气体保护，在熔炼温度为 700℃的条件下熔炼 20 分钟，接着加入所述的合金总质量 0.01％的六氯乙烷精炼 5-20 分钟；
步骤四、在坩埚中加入步骤二得到的镍粉在 700~950℃的条件下熔炼 5~20 分钟，然后采用水冷超声波头施加在熔融基体合金中，不间断的施加超声波 1~10 分钟；静置 5~20 分钟之后扒渣，最后浇铸得到铝化镍增强铁基复合材料；
步骤五、将上述的处理后的复合材料进行热挤压；
步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；
步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。
所述的纯铝为采用真空热处理方法后的纯净铝，纯度至少为99.99%以上。超声波的施加频率为 20~80 千赫兹、振幅为 20~50 微米。基体材料中铝的重量占15%。所述的步骤一种加入中间合金，所述的中间合金为铝铁中间合金、铝锰中间合金组成的原料。所述的铝铁中间合金铝和铁的质量比为1:1，铝锰中间合金铝和锰的质量比为1:1。中间合金原料占基体原料的重量比为20%。
所述的惰性气体为氦气、氩气的一种或两种的混合物。惰性气体在加入前进行预热处理。所述的惰性气体中含有氮气，所述的氮气和镍生产氮化镍。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。