一种球拍穿线机的制作方法

本实用新型涉及一种穿线机械，尤其是一种球拍穿线机。

背景技术：

球拍穿线机，又称“球拍拉线机”，是对网球拍、羽毛球拍、壁球拍等球拍穿线的机器。以羽毛球拍为例，其最初用手穿线，纯手工完成，存在以下问题：一个是穿线时间长，另外一个是穿的线磅数不均匀，穿不了高磅数的线。90年代后发展起来的穿线机器运用到羽毛球穿线，解决了时间和磅数问题，例如，重锤穿线机的拉力系统应用杠杆原理，通过调节杆上的重锤来调节磅数。这样的拉力系统磅数虽然精确，但是要求每一次穿线都要使重锤水平放置，否则将产生一定误差，这使得重锤机的穿线速度始终受限。手摇式穿线机采用弹簧拉力系统，通过弹簧的形变量来衡量拉力值，到达拉力值后即锁定机头，这样的设计大大加快了穿线的速度，而且手摇式穿线机的价格并不会比重锤机高多少，因而目前还有很多地方仍然在使用这种手摇式穿线机。手摇式穿线机虽然加快了穿线的速度，但是由弹簧来衡量的穿线磅数，由于弹簧很容易发生变形或者存在弹性疲劳，造成穿线磅数不稳定，影响球拍的使用。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种快速自动穿线，且穿线磅数准确稳定的球拍穿线机。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：

一种球拍穿线机，包括底座，通过轴承可水平旋转地安装在所述底座一端的球拍夹持装置，以及固定安装在所述底座另一端的张力调节装置，所述的球拍夹持装置包括与所述轴承相连接的转座，所述转座上沿所述底座轴向对称设有两个立柱，所述立柱顶端固定有支撑块，所述支撑块两侧端面设有开口槽，所述开口槽中铰接一连接杆，所述连接杆连接夹爪，所述两个立柱之间的所述转座上设有通长的底槽，所述底槽上滑动连接有压线机构，所述支撑块对侧的端面中心开设通长的导向槽，呈L型的推块滑动安装于所述导向槽上，所述推块上安装有穿线卡爪；

所述的张力调节装置包括控制台、固定在所述控制台侧面的控制器，以及安装在所述控制台内部的电机和多个霍尔开关，所述控制台上设有镂空的第一导轨槽，所述导轨槽下方的所述控制台内部设有第一丝杆，所述第一丝杆上滑动连接一拉线头；所述电机连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端通过螺母连接一近“L”形连接板的一端，所述螺母两端均设有所述连接板，所述连接板的另一端连接“T”形件，通过该T”形件与所述的拉线头连接，所述的“T”形件上安装磁体；所述霍尔开关固定安装在控制台内部的一横杆上，所述横杆与所述拉线头滑动连接；

启动电机，通过第二丝杆带动连接板沿第二丝杆轴向移动，连接板另一端相连的“T”形件上的磁体、以及与“T”形件相连的拉线头相应地移动，横杆上的霍尔开关感应到磁体移动到标定位置后，停止电机驱动，进而实现通过霍尔开关感应拉线头移动的距离来调节张力。

进一步的，所述的压线机构包括支杆，所述支杆底端滑动连接与所述底槽中，所述支杆顶端转动连接有压线爪。

进一步的，所述的穿线卡爪为5齿卡爪。

进一步的，所述张力调节装置中所述连接板穿过所述控制台与所述“T”形件连接，对应连接板处的所述控制台上设有第二导轨槽，所述第二导轨槽沿所述第一导轨槽方向设置。

进一步的，所述拉线头底部设有一弹性件，以保护所述霍尔开关。

进一步的，所述的弹性件为弹簧或者弹片。

通过采用前述技术方案，本实用新型本实用新型借助霍尔开关感应拉线头移动的距离来调节张力，避免了弹簧拉力系统中存在的磅数不稳定现象，使得球拍的性能能够得到完美的发挥。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的球拍穿线机的侧视图；

图2是本实用新型实施例1提供的球拍穿线机的俯视图；

图3是本实用新型实施例1提供的球拍穿线机的沿AA向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步阐述，本实施方式可具有不同的形式并且不应被理解为限于在此阐述的说明。文中相同的附图标记始终代表相同的元件，相似的附图标记代表相似的元件。

实施例1：

参考图1、图2和图3，球拍穿线机包括底座1，通过轴承2可水平旋转地安装在所述底座1一端的球拍夹持装置3，以及固定安装在所述底座1另一端的张力调节装置4。

所述的球拍夹持装置3包括与所述轴承2相连接的转座31，所述转座31上沿所述底座1轴向对称设有两个立柱32、41，所述立柱32、41顶端皆固定有支撑块33，所述支撑块33两侧端面设有开口槽(图中未示出)，所述开口槽中铰接一连接杆34，所述连接杆34连接夹爪35，所述两个立柱32、41之间的所述转座31上设有通长的底槽36，所述底槽36上滑动连接有压线机构37，所述支撑块33对侧的端面中心开设通长的导向槽38，呈L型的推块39滑动安装于所述导向槽38上，所述推块39上安装有穿线卡爪40；所述的穿线卡爪40为5齿卡爪。

所述的压线机构37包括支杆371，所述支杆371底端滑动连接与所述底槽36中，所述支杆371顶端转动连接有压线爪372。

所述的张力调节装置4包括控制台42、固定在所述控制台42侧面的控制器43，以及安装在所述控制台42内部的电机44和3个霍尔开关45，所述控制台43上设有镂空的第一导轨槽46，所述第一导轨槽46下方的所述控制台43内部设有第一丝杆47，所述第一丝杆47上滑动连接一拉线头48，所述拉线头48尾部连接“T”形件49，所述的“T”形件49上安装磁体91。所述电机44连接有第二丝杆50，所述第二丝杆50一端通过螺母连接一近“L”形连接板51的一端，所述螺母两端均设有所述连接板51，所述连接板51的另一端与所述的“T”形件49连接。所述霍尔开关45固定安装在控制台43内部的一横杆52上，所述横杆52与所述拉线头48滑动连接，使得拉线头48可以沿横杆52轴向滑动。

启动电机44后，电机44转动通过第二丝杆50带动连接板51沿第二丝杆50轴向移动，连接板51另一端相连的“T”形件49上的磁体91、以及与“T”形件49相连的拉线头48相应地移动，横杆52上的霍尔开关45感应到磁体91移动到标定位置后，停止电机44驱动，进而实现通过霍尔开关45感应拉线头48移动的距离来调节张力。

上述的“标定位置”可以预先使用测力装置安装在“T”形件49的位置，进行穿线磅数和位置的对应标定，标定好后由霍尔开关45感应磁体91是否到位标定位置，进而相应地控制开关的启停。霍尔开关的数量不限于3个，也可以为4个或者5个，根据标定位置的情况进行选择。

进一步的，所述连接板51对称设在所述控制台42的两侧，两块连接板51均用螺母连接所述的第二丝杆50，所述连接板51另一端穿过所述控制台42与所述“T”形件49固定连接，对应连接板51处的所述控制台42上设有第二导轨槽53，所述第二导轨槽53沿所述第一导轨槽46方向设置。由于连接板51限定在第二导轨槽53中定向移动，从而整个装置的稳定性得到提高。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，区别在于，所述拉线头48底部增设有一弹性件，以保护所述霍尔开关45，避免连接板51带动拉线头48移动过程中发生与霍尔开关45的硬性碰撞。该弹性件为弹簧或者弹片，弹性件的缓冲作用使霍尔开关可以长期使用，保持控制的准确性。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。