齿条式配重调节装置的制作方法

文档序号:15761704发布日期:2018-10-26 19:23阅读:195来源:国知局

本实用新型涉及体育器材技术领域,特别涉及一种齿条式配重调节装置。



背景技术:

随着工作压力的越来越大,健身已成为人们调节压力的一项重要活动,适应于人们的这种切实需要,各种户内户外的健身场所应运而生。在健身场所内人们可以利用不同的健身器材获得不同的健身效果,但目前各健身场所内有的不具有可调配重设施,有的即使配备有可调配重设施,也存在安全性低,调节繁琐,调节效果差等弊端。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种齿条式配重调节效果,以克服现有技术中的不足,并具有较好的使用效果。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种齿条式配重调节装置,包括:

基柱,于所述基柱上设有铰接部;

摆臂,一端铰接于所述铰接部上,于所述摆臂上构造有沿其长度方向布置的齿条,并于所述摆臂的至少一侧端面上设置有滑槽;

配重部,滑动设于所述摆臂上,所述配重部包括经由连接轴导向滑动于所述滑槽上的配重块,以及滑动卡置于所述摆臂上的连接板,所述连接板与所述配重块固连而具有对所述配重块沿所述摆臂径向脱离的阻挡;

定位锁紧部,设于所述连接板和所述摆臂之间,并具有滑动设于所述连接板上的定位柱,且所述定位柱靠近所述摆臂的一端被构造为与所述齿条相啮合的齿形端,于外力驱使下,所述齿形端因构成与所述齿条的啮合配合而将所述连接板定位于所述摆臂上。

进一步的,所述配重块为设于所述摆臂两相对侧的两个,所述滑槽为对应于所述摆臂设置的两个。

进一步的,所述定位锁紧部包括设于所述连接板和所述定位柱之间、以对所述定位柱于所述摆臂一侧施加弹性力的弹性件,还包括设于所述定位柱远离所述摆臂一端的提手。

进一步的,所述弹性件为套设于所述定位柱上的弹簧。

进一步的,于所述连接板上固连有收容所述弹簧的套筒,于所述套筒远离所述连接板的一端螺接有抵置于所述弹簧上的防脱柱。

进一步的,相对于所述连接板,于所述摆臂的另一侧固连有支撑杆,并于所述支撑杆上设有把手。

进一步的,所述支撑杆包括呈夹角布置且一端固连于一起的两个支撑分杆,两个所述支撑分杆的自由端分别固连于所述摆臂的两端。

进一步的,于所述连接轴上套装有滑动卡置于所述滑槽内的轴承。

进一步的,于所述摆臂的两端部设有阻挡所述连接轴从所述滑槽内脱出的挡板。

相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:

(1)本实用新型所述的齿条式配重调节装置,可使健身者根据自身需求调节齿形端于齿条上的位置而实现配重部于摆臂上位置的调节,并通过定位锁紧部可对调节后的配重部进行定位,从而能够保证健身过程中配重部不会发生滑动,而保证健身的安全性。

(2)滑槽设置两个,可提高配重块沿摆臂滑动的稳定性。

(3)弹性件采用弹簧,结构简单,便于设计实施。

(4)设置防脱柱可便于弹簧对定位柱施加弹性力,同时也可调节弹簧对定位柱施加的弹性力的大小。

(5)设置支撑杆,便于放置收纳本齿轮式配重调节装置。

(6)设置轴承,可提高连接轴于滑槽内滑动的平顺性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的齿条式配重调节装置的结构示意图;

图2为图1的正视图;

图3为图2中A-A线的剖视图;

图4为图3中I部分的放大图;

图5为本实用新型实施例所述的定位柱齿形端与齿条的啮合示意图;

附图标记说明:

1-基柱,2-连接臂,3-铰接轴,4-压片,5-轴筒,6-摆臂,7-齿条,8-配重块,9-操作部,10-提手,11-套筒,12-连接板,13滑槽,14-挡板,15-支撑杆,151-支撑分杆,16-把手,17-连接轴,18-轴承,19-防脱柱,20-定位柱,201-齿形端,202-凸环,21-弹簧。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型涉及一种齿条式配重调节装置,其包括具有铰链部的基柱,以及一端铰接于铰接部上的摆臂,并于摆臂上构造有沿其长度方向布置的齿条,且于摆臂的至少一侧端面上设有滑槽。本齿条式配重调节装置还包括滑动设于摆臂上的配重部,以及对配重部于摆臂上进行定位的定位锁紧部,其中,配重部包括经由连接轴导向滑动于滑槽上的配重块,以及滑动卡置于摆臂上的连接板,且连接板与配重块固连而具有对配重块沿摆臂径向脱离的阻挡。定位锁紧部设于连接板和摆臂之间,并具有滑动设于连接板上的定位柱,且定位柱靠近摆臂的一端被构造为与齿条相啮合的齿形端,于外力驱使下,齿形端因构成与齿条的啮合配合而将连接板定位于摆臂上。

本齿条式配重调节装置可使健身者根据自身需求调节齿形端于齿条上的啮合位置而实现配重部于摆臂上位置的调节,并通过定位锁紧部可对调节后的配重部进行定位,从而能够保证健身过程中配重部不会发生滑动,而保证健身的安全性,且结构简单,操作方便。

基于如上的设计思想,本实施例的齿条式配重调节装置的一种示例性结构如图1至图3中所示,基柱1具体为矩形的柱形结构,为防止摆臂6绕铰接部铰接转动时与基柱1发生干涉,于基柱1上固连有与基柱1呈夹角布置的连接臂2,且为提高使用效果,该连接臂2为设于基柱1两相对侧的两个,前述的铰接部具体为设于该连接臂2自由端处的铰接孔。结合图1所示,本实施例中的摆臂6为横截面呈方形或矩形的管状结构,且为便于与铰接孔进行铰接,在摆臂6的一端固连有轴筒5,并沿轴筒5的中线构造有与铰接孔对应布置的轴孔,并于铰接孔和轴孔内穿设有铰接轴3,且于铰接轴3的穿出端构造有外螺纹,于外螺纹上螺接有与其一连接臂2相抵接的压片4,由此构成了摆臂6与连接臂2之间的固连。

基于图1状态所示,前述的齿条7构造于摆臂6的顶部,并沿摆臂6的中线布置,且齿条7的宽度远小于摆臂6的宽度。如图3中所示,本实施例中的滑槽13具体呈“C”形结构,且为提高配重部于摆臂6上滑动的稳定性,滑槽13还进一步为分别形成于摆臂6两相对侧的两个,另外,为提高连接轴17于滑槽13内滑动的平顺性,于滑槽13内滑动卡置有轴承18,连接轴17的端部即插装于轴承18内部。为了防止轴承18从滑槽13内脱出,本实施例中,结合图1所示,在摆臂6的两相对端分别固连有挡板14,且该挡板14可与轴承18构成抵挡配合,从而具有对轴承18于滑槽13内脱离的阻挡。需要说明的是,本实施例也可不设置轴承18,而将连接轴17直接滑动设于滑槽13内也可。

如图3中所示,前述的连接板12具体呈倒置的“U”形结构,并于连接板12的两相对侧固连有外凸的安装轴,前述的连接轴17则相对于安装轴固连于连接板12的两内侧面上。而为避免连接板12与摆臂6摩擦而影响滑动效果,本实施例中,还将连接板12与摆臂6呈间隙设置。另外,为提高配重调节效果,本实施例中的配重块8为与滑槽13相对应设置的两个,并套装于上述的安装轴上。且为避免配重块8脱离安装轴,于配重块8的端面上压置有固定片,该固定片经由螺接于安装轴自由端的螺栓固定。如此设置,可使配重块8与连接板12构成固连,从而使得两个配重块8夹置于摆臂6两侧,进而可防止配重块8沿摆臂6径向脱离。

结合图3和图4所示,本实施例中的定位锁紧部包括设于连接板12和定位柱20之间、以对定位柱20于摆臂6一侧施加弹性力的弹性件,还包括设于定位柱20远离摆臂6一端的提手10。为提高定位柱20与齿条7的啮合效果,如图5中所示,于定位柱20的齿形端201构造有两个可与齿条7啮合的齿形,当然,除了设置两个齿形,也可设置一个。本实施例中,弹性件具体采用弹簧21,且为便于弹簧21的布置,弹簧21套装于定位柱20上,并在定位柱20靠近齿形端201处构造有沿其径向沿伸的凸环202,且该凸环202与弹簧21的一端构成抵接配合。而为了使得弹簧21具有对凸环202的顶推作用,以使齿形端201与齿条7构成啮合配合,于连接板12上固连有收容弹簧21的套筒11,且于套筒11远离连接板12的一端螺接有抵置于弹簧21另一端的防脱柱19。

本实施例的防脱柱19的结构如图4所示,其整体呈“T”’字型结构,包括与套筒11螺接的螺柱,以及固连于螺柱顶部的凸台,并于凸台和螺柱的中部贯通构造有定位柱20穿过的穿孔。通过设置防脱柱19,一方面可避免弹簧21脱出套筒11,另一方面可通过调节防脱柱19于套筒11内的螺接深度,而实现对弹簧21于凸环202也即齿形端201施加的弹性顶推力的调节,由此可避免长时间使用后,因弹性顶推力变小而降低齿形端201与齿条7之间的啮合效果,进而造成配重块8于摆臂6上定位不稳定。

此外,为便于驱动配重块8沿摆臂6滑动,在连接板12上还固连有操作部9,该操作部9包括与连接板12垂直固连的两个立板,以及设于立板自由端的横板,其中,立板呈U形设置,以构成U形槽结构,而使得上文所述提手10的两端嵌装于该U形槽内,从而能够对提手10的上升和下降具有滑动导向作用。为进一步提高使用效果,相对于连接板12,于摆臂6的另一侧端面上设有支撑杆15,并在支撑杆15上设有把手16。通过设置支撑杆15,一方面可提高摆臂6的结构强度,另一方面也可便于摆臂6在不使用时能够与地面形成支撑,而便于放置收纳,设置把手16则可便于提拉摆臂6。具体来讲,支撑杆15包括呈夹角布置且一端固连于一起的两个支撑分杆151,两个支撑分杆151的自由端分别固连于摆臂6的两端,上述的把手16则设于两个支撑分杆151的连接处。

本齿条式配重调节装置在使用时,健身者可根据自身需求提拉提手10而解除定位柱20的齿形端201与齿条7的啮合,并推拉操作部9使得配重块8沿摆臂6滑动至合适位置后松开提手10,使定位柱20的齿形端201在弹簧21的驱使下与齿条7再次啮合,即可完成配重块8于摆臂6上的重新定位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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