一种球形吊箱安装结构的制作方法

本实用新型涉及游乐设施技术领域，尤其涉及一种球形吊箱安装结构。

背景技术：

摩天轮是一种大型转轮状的机械建筑设施，上面挂在轮边缘的是供乘客乘搭的座舱。乘客坐在摩天轮慢慢的往上转，可以从高处俯瞰四周景色。随着游客对摩天轮的游玩热情越来越高涨，摩天轮的安全问题也越来越重要，因此为了游客的人身安全，需要定期对摩天轮进行检修部分零件进行更换。现有技术中，摩天轮球形吊舱的安装都是通过螺栓进行固定，而螺栓在摩天轮的震动下可能或产生松动，从而带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种球形吊箱安装结构，解决了现有技术中球形吊箱的安装结构存在安全隐患的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种球形吊箱安装结构，包括横杆、两个固定板，球形吊箱、第一固定轴、第二固定轴和两个螺栓，两个所述固定板与横杆的底部固定连接，两个固定板的一侧均开设有固定孔和调节孔，两个固定孔的顶部均开设有第一连接孔，两个调节孔的内部均设有调节柱，球形吊箱的一侧顶部开设有安装孔，第一固定轴的一端和第二固定轴的一端分别贯穿两个固定孔延伸至安装孔的内部，第一固定轴的一侧和第二固定轴的一侧均开设有第一螺纹孔，两个固定板的底部均开设有第二螺纹孔，两个第一螺纹孔分别与两个第二螺纹孔相对，两个第一螺纹孔分别与两个第一连接孔相对，两个螺栓的一端分别管贯穿两个第一螺纹孔和两个第二螺纹孔延伸至两个第一连接孔的内部，两个螺栓的一侧均开设有通孔，两个调节柱的一端分别延伸至两个通孔的内部，第一固定轴位于安装孔内部的一端开设有第二连接孔，第二连接孔的底部开设有连接腔，第二固定轴位于安装孔内部的一端固定有连接柱，连接柱的一端延伸至连接腔的内部。

优选的，所述连接腔为圆柱形结构，第二连接孔为矩形结构，连接腔的直径大于第二连接孔的长度，连接柱位于连接腔内部的一端固定有固定块，固定块的长度和宽度分别小于第二连接孔的长度和宽度，固定块靠近第二连接孔的一侧对称的固定有两个卡块，连接腔靠近第二连接孔的一侧内壁上开设有两个卡孔，两个卡块的一端分别延伸至两个卡孔的内部。

优选的，所述调节孔为矩形结构，调节柱的两侧均固定有限位块和弹簧卡块，第一连接孔的一侧开设有安置孔，两个限位块位于调节孔的的内部，两个限位块的长度之和大于调节孔的宽度。

优选的，两个所述弹簧卡块位于安置孔的内部，调节柱的外部套设有弹簧，弹簧位于弹簧卡块与安置孔的底部之间。

优选的，所述调节柱位于通孔内部的一端为直角三角形结构，调节柱与螺栓相互配合。

优选的，所述螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，第一固定轴另一端和第二固定轴的另一端均固定有限位板。

本实用新型的有益效果是：

1、通过调节柱、螺栓、第一固定轴、第二固定轴、通孔、连接腔和固定块之间的配合，不仅可以防止第一固定轴和第二固定轴之间发生松动，还可以防止螺栓发生松动，从而加强了球形吊箱的安全性能；

2、通过调节柱、调节孔、限位块、弹簧卡块和弹簧之间的配合，便于对调节柱进行固定，从而便于螺栓的拆卸。

本实用新型结构合理，设计巧妙，结构稳定，解决了现有技术中球形吊箱的安装结构存在安全隐患的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种球形吊箱安装结构的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种球形吊箱安装结构的A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种球形吊箱安装结构的B处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种球形吊箱安装结构的正视图。

图中：1横杆、2固定板、3球形吊箱、4第一固定轴、5第二固定轴、6调节柱、7调节孔、8限位块、9安置孔、10螺栓、11通孔、12第一连接孔、13固定块、14连接柱、15连接腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种球形吊箱安装结构，包括横杆1、两个固定板2，球形吊箱3、第一固定轴4、第二固定轴5和两个螺栓10，两个固定板2与横杆1的底部固定连接，两个固定板2的一侧均开设有固定孔和调节孔7，两个固定孔的顶部均开设有第一连接孔12，两个调节孔7的内部均设有调节柱6，球形吊箱3的一侧顶部开设有安装孔，第一固定轴4的一端和第二固定轴5的一端分别贯穿两个固定孔延伸至安装孔的内部，第一固定轴4的一侧和第二固定轴5的一侧均开设有第一螺纹孔，两个固定板2的底部均开设有第二螺纹孔，两个第一螺纹孔分别与两个第二螺纹孔相对，两个第一螺纹孔分别与两个第一连接孔12相对，两个螺栓10的一端分别管贯穿两个第一螺纹孔和两个第二螺纹孔延伸至两个第一连接孔12的内部，两个螺栓10的一侧均开设有通孔11，两个调节柱6的一端分别延伸至两个通孔的内部，第一固定轴4位于安装孔内部的一端开设有第二连接孔，第二连接孔的底部开设有连接腔15，第二固定轴5位于安装孔内部的一端固定有连接柱14，连接柱14的一端延伸至连接腔15的内部。

本实施例中，连接腔15为圆柱形结构，第二连接孔为矩形结构，连接腔15的直径大于第二连接孔的长度，连接柱14位于连接腔15内部的一端固定有固定块13，固定块13的长度和宽度分别小于第二连接孔的长度和宽度，固定块13靠近第二连接孔的一侧对称的固定有两个卡块，连接腔15靠近第二连接孔的一侧内壁上开设有两个卡孔，两个卡块的一端分别延伸至两个卡孔的内部，调节孔7为矩形结构，调节柱的两侧均固定有限位块8和弹簧卡块，第一连接孔12的一侧开设有安置孔9，两个限位块8位于调节孔的7的内部，两个限位块8的长度之和大于调节孔7的宽度，两个弹簧卡块位于安置孔9的内部，调节柱6的外部套设有弹簧，弹簧位于弹簧卡块与安置孔9的底部之间，调节柱6位于通孔11内部的一端为直角三角形结构，调节柱与螺栓10相互配合，螺栓10与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，第一固定轴4另一端和第二固定轴5的另一端均固定有限位板。

本实施例中，将调节柱6拔出，当限位块8退出调节孔7的内部后再转动调节柱6，从而将调节柱6卡住，同时调节柱6退出通孔11的内部，然后就可以转动螺栓10，固定螺栓10时，直接将螺栓10旋进第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部，直到螺栓10进入第一连接孔12的内部，因为调节柱6的一端为直角三角形结构，所以螺栓10可以逐渐压迫调节柱6移动而进入第一连接孔12的内部，直到调节柱6的一端卡进通孔11的内部，分离第一固定轴4和第二固定轴5时，先将第二固定轴5向靠近第一固定轴4的方向移动，使得卡块退出卡孔的内部，然后转动第二固定轴5，使得固定块13刚好与第二连接孔相对，然后使固定块13顺着第二连接孔就可以将第一固定轴4与第二固定轴5分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。