专利名称：一种空心球形阀塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球阀塞，尤其是涉及空心球形阀塞。
背景技术：
阀门是用于控制管道中流体流量的一种元件，其种类比较繁多，较为常见的有球 阀、截止阀等。其中球阀的工作原理是，利用球阀内的球形阀塞在阀体内的旋转改变阀体流 道孔的封闭大小而改变流量，或旋转90。使流道孔完全关闭实现控制流量或关闭阀门的目 的。球形阀塞在球阀门中起着重要作用。通常情况下，会使用普通钢材、铜或铝为原材料制 造球阀塞。由于普通钢材、铜材或铝材的延伸性、塑性较好，使用锻造或者冲压技术，可以将 板材制作成两个半球形状，通过焊接形成球形阀塞。 通常管道中的流体的化学成分是比较复杂的，它们在大多数情况下显现酸性，会 对球阀中的球形阀塞阀门造成腐蚀，影响阀门的寿命。另外球形阀塞也是经常运动的部件， 对其运动的部件要有一定的耐磨性。所以，对阀塞而言，突出具有两个比较特殊的要求耐 腐蚀性和耐磨性。 此外，流体内夹带的空气也会对普通钢材制成的球形阀塞造成腐蚀，影响阀塞的 使用寿命。另外，由于铜材和铝材比较软，不耐磨。流体中的机械微粒，会使铜材或铝材制 成的球形阀塞产生磨损，同样影响阀塞的使用寿命。而厚度在3-5mm的304材质不锈钢可 以抵御酸性物质和夹带空气的腐蚀，其自身硬度较高，同时兼具耐腐蚀性和耐磨性，是制造 空心球形阀塞的良好材料，但是正是因为其上述两个特性，无法作为原材料，使用传统方法 制造空心球形阀塞。
发明内容本实用新型的目的是提供一种耐磨性和耐腐蚀性好的不锈钢空心球形阀塞。
本实用新型的技术解决方案是一种空心球形阀塞，该阀塞由主体和贯通主体的 内套管组成，其中主体为由对称的不锈钢左半球和右半球焊接而成的中空球形体，其内壁 上设有加强块，主体上设有贯穿其外壁和加强块的开孔。 阀塞主体用不锈钢材质的左、右半球焊接而成，左、右半球的加工方便，避免加工 中出现的表面皱褶等缺陷，制成的阀塞，具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，主体中空，开孔处 的主体内壁上设有加强块，开孔处的结构强度高，设置阀体的旋转轴时可以起到加强结构 稳定性的效果。 所述主体的平均壁厚为3-5mm，减轻主体的重量，方便加工。 本实用新型的优点是使用不锈钢材质制作空心半球焊接成型的空心球形阀塞， 所使用材料获取容易，可实施性强，制成的阀塞耐腐蚀性和耐磨性高，使用寿命长，结构稳 定，强度高。
附图1为本实用新型实施例中阀塞的结构示意图； 附图2本实用新型实施例中阀塞的剖视图； 1、主体，2、左半球，3、右半球，4、穿孔，5、穿孔，6、内套管，7、加强块，8、开孔。
具体实施方式
实施例 参阅图1和2，一种空心球形阀塞，由主体1和贯通主体1的内套管6组成，其中
主体1为由对称的不锈钢左半球2和右半球3焊接而成的中空球形体，其内壁上设有加强
块7，主体1上设有贯穿其壁体和加强块7的开孔8。主体1的平均壁厚为3-5mm。左半球
2上设有穿孔4，右半球上设有穿孔5，内套管6通过穿孔4或5嵌入主体1内。 该空心球形阀塞使用不锈钢制造，通过板材加工成两个对称的半球焊接而成，工
艺简便，制成的阀塞重量轻，但是安装阀体旋转轴的开孔8处结构得到加强，完全可以适用
在复杂环境下，其耐腐蚀性和耐磨性都强，使用的安全可靠性高，寿命长。 上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以
限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本
案的专利范围中。
权利要求一种空心球形阀塞，其特征在于该阀塞由主体和贯通主体的内套管组成，其中主体为由对称的不锈钢左半球和右半球焊接而成的中空球形体，其内壁上设有加强块，主体上设有贯穿其外壁和加强块的开孔。
2. 根据权利要求1所述的一种空心球形阀塞，其特征在于所述主体的平均壁厚为3—5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种空心球形阀塞，该阀塞由主体和贯通主体的内套管组成，其中主体为由对称的不锈钢左半球和右半球焊接而成的中空球形体，其内壁上设有加强块，主体上设有贯穿其外壁和加强块的开孔。本实用新型的优点是使用不锈钢材质制作空心半球焊接成型，其工艺简单，所使用材料获取容易，可实施性强，制成的阀塞耐腐蚀性和耐磨性高，使用寿命长，结构稳定，强度高。
文档编号F16K5/08GK201448470SQ20092006008
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者谭仲禧 申请人:谭仲禧