带延时弹起的玩具盒的制作方法

文档序号:17673457发布日期:2019-05-15 23:14阅读:516来源:国知局
带延时弹起的玩具盒的制作方法

本实用新型涉及玩具,更具体地说,涉及一种带延时弹起的玩具盒。



背景技术:

相关技术中的玩具盒通常是靠开关直接控制弹性件将托板弹起后将上盖中的活动件弹起,弹起动作太直接,不存在延时将活动件弹起,娱乐性不强。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种带延时弹起的玩具盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种带延时弹起的玩具盒,包括上盖、托板、复位件、复位开关以及驱动件;

所述上盖上设有放置孔以及复位孔,所述放置孔供活动件插入放置;

所述托板设置在所述上盖下侧,并与所述上盖间隔;

所述复位件向所述托板提供向所述上盖靠近的弹力;

所述复位开关可转动地设置在所述上盖与所述托板之间,所述复位开关上设有向所述上盖一侧延伸设置的导引部;

所述驱动件带动所述复位开关转动,所述复位孔在所述导引部的转动轨迹上,在所述导引部转动到与所述复位孔相对时,所述复位件带动所述复位件和所述托板向所述上盖一侧移动,所述导引部插入到所述复位孔内,并让所述托板将所述活动件从所述放置孔中弹起。

优选地,所述上盖上设有供所述复位开关可转动安装的转动孔,所述复位开关可沿轴向移动地与所述转动孔配合,所述玩具盒还包括设置在所述上盖外侧并能带动所述复位开关转动的旋钮。

优选地,所述复位孔为沿所述复位开关的转动轴线周向设置的弧形孔,所述导引部的横断面外形尺寸不大于所述弧形孔的外形尺寸。

优选地,所述复位孔和导引部分别包括两个,且在所述复位开关的转动方向沿周圈间隔设置。

优选地,所述驱动件为发条。

优选地,所述玩具盒还包括设置在所述托板下侧对所述托板支撑的支撑板,所述复位件设置在所述支撑板和所述托板之间;

所述托板上与所述复位开关相对的一侧设有沿所述复位开关的转动方向设置的弧形和/或环形支撑条,所述支撑条对所述复位开关支撑。

优选地,所述复位件包括设置在所述托板与所述上盖相背一侧的弹簧。

优选地,所述玩具盒还包括用于让所述复位开关转动过程中暂停的暂停装置。

优选地,所述暂停装置包括可在第一位置、第二位置来回移动地设置的暂停按钮,所述暂停按钮在所述第一位置时,所述暂停按钮对所述复位开关的转动无约束,所述暂停按钮在所述第二位置时,所述暂停按钮限定所述复位开关的转动。

优选地,所述暂停装置还包括限位件和齿轮组,所述齿轮组包括输入齿轮和输出齿轮,所述复位开关带动所述齿轮组转动;

所述限位件可转动地设置,包括设置在所述输入齿轮外的卡合部,所述暂停按钮与所述限位件位置对应,以在所述暂停按钮向所述第二位置移动时,带动所述限位件转动;

所述暂停按钮在所述第一位置时,所述卡合部与所述输入齿轮分离;

所述暂停按钮在所述第二位置时,带动所述限位件转动以让所述卡合部与所述输入齿轮相抵,防止所述齿轮组和所述复位开关转动,并在所述暂停按钮回到所述第一位置时,所述齿轮组和所述复位开关转动带动所述限位件转动,以让所述卡合部与所述输入齿轮分离。

实施本实用新型的带延时弹起的玩具盒,具有以下有益效果:复位开关的导引部转动到复位孔的位置才能让托板将活动件弹出,可根据导引部转动到复位孔的时长设定活动件延时弹起的时长,让玩具更具有娱乐性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1是本实用新型实施例中的带延时弹起的玩具盒的立体结构示意图;

图2是图1中的复位开关与上盖内侧相抵让托板与上盖远离时的剖面结构示意图;

图3是图2中的复位开关的导引部插入到复位孔让托板向上盖靠近时的剖面结构示意图;

图4是图2中的暂停装置与复位开关配合时的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示,本实用新型一个优选实施例中的带延时弹起的玩具盒包括上盖1、托板2、复位件3、复位开关4、支撑板5、底座6以及驱动件7、暂停装置8。

结合图2、图3所示,上盖1上设有放置孔11以及复位孔12,放置孔11供活动件9插入放置,活动件9可向外脱出的放置在放置孔11。活动件9可为小的玩具,放置孔11的数量可为一个或多个。

托板2设置在上盖1下侧,并与上盖1间隔,预留托板2向上移动的空间,在托板2向上移动时,可以将活动件9向外弹起。复位件3向托板2提供向上盖1靠近的弹力,复位件3初始时是被压缩,能依靠弹力能将托板2向上盖1顶起。

复位开关4可转动地设置在上盖1与托板2之间,复位开关4上设有向上盖1一侧延伸设置的导引部41。支撑板5设置在托板2下侧对托板2支撑,复位件3设置在支撑板5和托板2之间。底座6设置在最下侧,与上盖1组装形成空间供托板2、支撑板5、复位件3等安装。

驱动件7带动复位开关4转动,复位孔12在导引部41的转动轨迹上,在导引部41转动到与复位孔12相对时,复位件3带动复位件3和托板2向上盖1一侧移动,导引部41插入到复位孔12内,并让托板2将活动件9从放置孔11中弹起。

复位开关4的导引部41转动到复位孔12的位置才能让托板2将活动件9弹出,可根据导引部41转动到复位孔12的时长设定活动件9延时弹起的时长,让玩具更具有娱乐性。

在使用时,先将复位开关4下压后转动让导引部41与上盖1的下侧面相抵,复位开关4下压后让托板2远离上盖1。复位开关4转动后让导引部41与复位孔12错开一定的角度,留出导引部41向复位孔12转动的角度,当复位开关4转动速度一定的情况下,该角度的大小可决定导引部41转动到复位孔12的时长,也就起到了决定延时弹起托板2的作用。

上盖1上设有供复位开关4可转动安装的转动孔13,复位开关4可沿轴向移动地与转动孔13配合,玩具盒还包括设置在上盖1外侧并能带动复位开关4转动的旋钮42。有了旋钮42,可便于带动复位开关4转动,在其他实施例中,在使用时也可以直接对复位开关4操作转动一定角度设定延时时长。

复位孔12为沿复位开关4的转动轴线周向设置的弧形孔,导引部41的横断面外形尺寸不大于复位孔12的外形尺寸。复位开关4向上盖1轴向移动时,弧形的复位孔12可以利于导引部41插入,可以保证轴线位置不会产生翻转偏离或卡顿,保证移动的平稳。

复位孔12和导引部41分别包括两个,且在复位开关4的转动方向沿周圈间隔设置,进一步提升了复位开关4轴向移动时的平稳性。

在一些实施例中,驱动件7为发条,在先带动复位开关4转动与复位孔12错位时,发条会上紧,在松开复位开关4后,发条带动复位开关4转动,让导引部41沿上盖1内侧面向复位孔12滑动,直至滑动到复位孔12后插入复位孔12。在其他实施例中,驱动件7也可为电机等能带动复位开关4转动的部件。

优选地,复位件3设置在支撑板5和托板2之间,导引部41未转动到复位孔12时,复位件3被压缩,导引部41转动到复位孔12时,复位件3的弹力让导引部41插入到复位孔12。

为了降低复位开关4与托板2之间的摩擦力,托板2上与复位开关4相对的一侧设有沿复位开关4的转动方向设置的弧形支撑条21,支撑条21也可为沿复位开关4的转动方向设置的环形支撑条21,或者弧形支撑条21和环形支撑条21同时设置,支撑条21对复位开关4支撑,减少了与复位开关4之间的接触面,利于复位开关4转动。

复位件3包括设置在托板2与上盖1相背一侧的弹簧,优选地,弹簧的两端分别与托板2和支撑板5相抵,利用弹簧的弹力将托板2向上盖1一侧推动。复位件3也可采用其他具有弹性的弹片等结构。

结合图2至图3所示,为了能让复位开关4在转动过程中暂停,玩具盒还包括用于让复位开关4转动过程中暂停的暂停装置8。

暂停装置8包括可在第一位置、第二位置来回移动地设置的暂停按钮81,暂停按钮81通常设置在上盖1上。暂停按钮81在第一位置时,暂停按钮81对复位开关4的转动无约束,暂停按钮81在第二位置时,暂停按钮81限定复位开关4的转动。

进一步地,暂停按钮81间接地控制复位开关4的转动,暂停装置8还包括限位件82和齿轮组83。齿轮组83包括输入齿轮831和输出齿轮832,复位开关4转动时带动齿轮组83转动。

限位件82可转动地设置,包括设置在输入齿轮831外的卡合部821,暂停按钮81与限位件82位置对应,以在暂停按钮81向第二位置移动时,带动限位件82转动,借用限位件82的作用力,卡合部821与输入齿轮831卡合,间接地让齿轮组83、复位开关4停止转动。

暂停按钮81在第一位置时,卡合部821与输入齿轮831分离,让齿轮组83、复位开关4正常转动。

暂停按钮81在第二位置时,带动限位件82转动以让卡合部821与输入齿轮831相抵,防止齿轮组83和复位开关4转动,并在暂停按钮81回到第一位置时,齿轮组83和复位开关4转动带动限位件82转动,以让卡合部821与输入齿轮831分离。卡合部821为U形开口,可以在侧向移动后与输入齿轮831上的齿卡合。

暂停按钮81借用限位件82和齿轮组83间接的控制复位开关4的转动,利于用较小的力达到控制复位件3的作用,也便于暂停按钮81的设置位置的选择。暂停按钮81也可直接控制复位开关4的转动启停。

可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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