惰性气体钨极电弧焊等是 较佳的。
[0068] 如图7所示，在底部分5中，厚壁部分9和薄壁部分8分别具有恒定的厚度。厚壁 部分9和薄壁部分8的连接部分则具有逐渐改变的厚度。
[0069] 为了在维持足够热容量的同时避免增加质量，厚壁部分9的厚度t4优选地不小于 0. 8mm，更优选地不小于0. 9mm，更进一步优选地不小于I. 0mm，但是优选地不大于I. 6mm，更 优选地不大于I. 4mm，更进一步优选地不大于I. 2mm。
[0070] 为了在维持质量余裕的同时保证底部分的耐久性，薄壁部分8的厚度t5优选地 不小于〇· 5mm，更优选地不小于0· 6mm，更进一步优选地不小于0· 7mm，但是优选地不大于 1. 0mm，更优选地不大于0. 9mm，更进一步优选地不大于0. 8mm。
[0071] 厚壁部分9的厚度t4和薄壁部分8的厚度t5之间差优选为不小于0. 2mm，更优选 为不小于0.3_。另一方面，若厚度差（t4-t5)过大，应力趋于集中在它们的边界并且降低 底部分5的耐久性。因此，厚度差（t4-t5)优选地被设定为不大于0. 8_。
[0072] 例如，包括厚壁部分9和薄壁部分8的底部构件IC是由恒定厚度的一次模制成型 品形成。在本实施例中，薄壁部分8是通过刻蚀工艺溶解该一次模制成型品的一部分而成 形。厚壁部分9通过在刻蚀工艺期间被掩膜处理而由具有原始厚度的一次模制成型品的未 刻蚀部分形成。通过这种方法，高产地获得底部构件1C。
[0073] 在根据本实施例的杆头1中，底部分5的外表面5〇基本上没有出现焊接痕迹。因 此，底部分5具有包括肋状物10的焊接位置的区域，其中，该区域的外表面被抛光而无需喷 涂。
[0074] 抛光处理例如包括镜面抛光。镜面抛光是通过轮式或筒式研磨装置研磨目标区域 以获得如镜面一样的光滑表面。对于镜面抛光的程度，底部分5的外表面5〇被研磨到能够 反射出人的肤色为佳。
[0075] 此外，在抛光处理的另一方面中，可以采用发纹抛光、缎面抛光、或缎面-镜面抛 光。发纹抛光是使外表面上具有细如毛发的纹路并且相对于镜面抛光具有无光泽的表面 状态的抛光处理。缎面抛光可以通过用比抛光轮更粗糙的研磨纸处理、用钢丝刷摩擦或使 用化合药品的组合使得光泽表面具有比镜面抛光柔和的无光泽外观。相对于镜面状态，缎 面-镜面抛光是介于缎面和镜面抛光之间的中间抛光工艺。对于不对底部分5的外表面5〇 喷涂的抛光处理，其并不局限于上述的这些。
[0076] 以上详述了本发明的较佳的实施例，但本发明并不局限于这些实施例，其可以被 修改并以各种方式被实施。
[0077] 【实例】
[0078] 具有图1至7所示的基本结构和表1的规格的木型高尔夫球杆头作为原型，然后 测试每个杆头是否在底部分上存在焊接痕迹，每个杆头的固有频率和质量。每个肋状物均 使用惰性气体钨极电弧焊固定于底部分。被测高尔夫球杆头的主要规格参数如下所示：
[0079] 杆头体积：440cm3
[0080] 杆面构件的材料：6-4Ti
[0081] 杆头主体构件的材料：3-1-l-lTi
[0082] 底部构件的材料：BT341Ti
[0083] 颈部构件的材料：3-2Ti
[0084] 杆头的最大趾跟长度LI :120mm
[0085] 杆头的最大前后长度L2 :110mm
[0086] 肋状物的宽度W :0.8mm
[0087] 肋状物的长度：90mm
[0088] 第一厚壁部分的宽度Wl :6. 8mm
[0089] 焊接条件 [0090] 气体：氩气
[0091] 气流量：5 至 IO(Vmin)
[0092] 焊接电流：80正/负10 (A)
[0093] 焊接速度：零（点焊）
[0094] 焊接部分的数量：五个（一个焊接部分意味着在肋状物的宽度方向上的两侧的一 组焊缝部分）
[0095] 焊接部分的最大外径：2至6mm
[0096] 焊接痕迹是否存在
[0097] 肉眼核查各个杆头的底部分的外表面上的焊接痕迹是否存在。
[0098] 固有频率
[0099] 对于击球声，测量杆头的初始固有频率。初始固有频率在杆头单独的状态下测量。 测量方法如下：
[0100] (a)在杆头的底部分附接加速接收器。
[0101] (b)将线固定到杆头的插口部分的端部。
[0102] (c)通过线将杆头挂起。
[0103] (d)通过具有力接收器的施力锤撞击杆头的底部分的外表面。
[0104] (e)通过施力锤的力接收器获取撞击力的数据F。
[0105] (f)通过加速接收器获取响应加速度"A"。.
[0106] (g)从动态质量的初始最小值获取初始固有频率，动态质量根据如下关系获得：
[0107] 动态质量=撞击力F/响应加速度"A"
【主权项】
1. 一种高尔夫球杆头，所述高尔夫球杆头中设置中空部分，其特征在于，包含： 底部分，所述底部分形成所述杆头的底表面； 所述底部分包含薄壁部分和厚度大于所述薄壁部分的厚壁部分；和 肋状物，所述肋状物通过焊接固定在所述厚壁部分的内表面上。
2. 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 其中，所述厚壁部分包含在趾跟方向上延伸的第一厚壁部分；并且 所述肋状物在所述第一厚壁部分上沿着所述趾跟方向延伸。
3. 如权利要求2所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 其中，所述薄壁部分包含布置在所述第一厚壁部分的前方的前薄壁部分和布置在所述 第一厚壁部分的后方的后薄壁部分。
4. 如权利要求3所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 其中，所述厚壁部分包含布置在所述前薄壁部分的前方的第二厚壁部分和布置在所述 后厚壁部分的后方的第三厚壁部分。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 其中，在所述肋状物的纵向方向上，所述肋状物间隔地焊接在所述厚壁部分的所述内 表面上。
6. 如权利要求1至5中任一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 其中，所述肋状物在所述肋状物的纵向两端的位置和所述两端之间的至少一个位置间 隔地焊接在所述厚壁部分的所述内表面上。
7. 如权利要求1至6中任一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 其中，所述肋状物的高度为2至6_，宽度为0. 5至1. 5_。
8. 如权利要求1至7中任一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 其中，所述厚壁部分和所述薄壁部分的厚度之间的差值不小于〇. 3_。
9. 如权利要求1至8中任一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 其中，所述厚壁部分的厚度为〇. 8至1. 6_。
10. 如权利要求1至9中任一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 其中，所述底部分具有包括所述肋状物的焊接位置的区域，并且所述区域的外表面被 抛光处理而无需喷涂。
11. 如权利要求10所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 其中，所述抛光处理包括镜面抛光。
【专利摘要】提供一种高尔夫球杆头，该高尔夫球杆头产生改进的击球声而无需损坏底部分的外观。其中形成有中空部分(i)的高尔夫球杆头具有底部分(5)，该底部分(5)形成杆头的底表面。底部分(5)包括薄壁部分(8)和厚度大于该薄壁部分(8)的厚壁部分(9)。该高尔夫球杆头的特征为厚壁部分(9)内表面的一部分，该部分面对中空部分，该部分具有通过焊接固定到该部分的肋状物(10)。
【IPC分类】A63B53-04, A63B102-32
【公开号】CN104822426
【申请号】CN201380061369
【发明人】元川祐贵
【申请人】邓禄普体育用品株式会社
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2013年11月22日
【公告号】US20150273290, WO2014087851A1...