3]图9为本实用新型前脚左摆后脚右摆前行图；
[0014]图10为本实用新型的折叠效果图；
[0015]图中:1一一铝嵌件，2—一格子状面板，3—一防磨边沿，4一一连杆，5—一带嵌件的塑料轮叉，6——PU轮，7——嵌件圆盖；带嵌件的塑料轮叉5还包括:51——轮叉嵌件，52——塑料轮叉；轮叉嵌件51还包括:511——金属轮叉，512——对锁螺栓的螺筒。
【具体实施方式】
[0016]根据图1、图2、图3、图4、图5和图6，所述的格状面板蛙式滑板包括铝嵌件1、格子状面板2、防磨底条3、前轴承、上轴承、下轴承、连杆4、带嵌件的塑料轮叉5、嵌件圆盖6和HJ轮7 ;
[0017]所述的铝嵌件I是由H型的铝型材压弯，形成两头高中部底的u形状的铝嵌件，H型的铝型材是高为10mm、宽为12mm的H型的铝挤型材，H型的铝型材有上下槽，H型的铝型材的四边角为圆角，H型的铝型材上下槽的深度为3.2_、宽度都为2.8_，然后在所述铝嵌件I件u形状的横划两头的上下向，各转有一 Φ2.6_孔径的略带斜向的圆穿孔，所述的铝嵌件I注塑于所述格子状面板2的纵向中经络中。
[0018]所述的格子状面板2是由塑料注塑而成，所述的格子状面板2上分布有对称的几何形格子和条带状的经络，所述格子状面板2中间的纵向有一中经络，所述格子状面板2在中经络的两边，各有一条两波峰向外的波状弯曲的曲线状经络，所述格子状面板2两边两波峰向外波状弯曲的曲线状经络上，还各交叉连接一中间波峰向外的波状弯曲的曲线状经络，所述格子状面板2的两波峰向外波状弯曲的曲线状经络，和所述格子状面板2的中间波峰向外波状弯曲的曲线状经络，交织成网格状，所述格子状面板2上条带状的经络呈圆弧形的边角，所述格子状面板2的纵向中经络中镶嵌铝嵌件，所述格子状面板2两头高中部底，所述格子状面板2略成波状的弯曲形状，所述格子状面板2前端底面的居中有长圆形的下凸，所述格子状面板2顶面前端居中的前后各有一上沉孔，所述格子状面板2顶面的两上沉孔相邻，所述格子状面板2长圆形下凸底面的前后各有一下沉孔，所述格子状面板2长圆形下突底面的两下沉孔相邻，所述格子状面板2前端的前上沉孔和前下沉孔之间连有通孔，所述格子状面板2前端的后上沉孔和后下沉孔之间连有通孔，所述格子状面板2后端底面的居中有圆形的下凸，所述格子状面板2顶面后端的居中有一上沉孔，所述格子状面板2后端圆形下凸的底面有一下沉孔，所述格子状面板2后端上沉孔和下沉孔之间连有通孔，所述格子状面板2顶面前端的前上沉孔为第一沉孔，所述格子状面板2的第一沉孔，是直径为Φ22_深度为8_的沉孔，所述格子状面板2长圆形下凸底面的前沉孔为第二沉孔，所述格子状面板2的第二沉孔，是直径为Φ 22mm深度为6mm的沉孔，所述格子状面板2顶面前端的后沉孔为第三沉孔，所述格子状面板2的第三沉孔，是直径为Φ 22mm深度为9mm的沉孔，所述格子状面板2长圆形下凸底面的后沉孔为第四沉孔，所述格子状面板2的第四沉孔，是直径为Φ 24mm深度为8mm的沉孔，所述格子状面板顶面后端的上沉孔为第五沉孔，所述格子状面板2的第五沉孔，是直径为Φ22πιπι深度为9mm的沉孔，所述格子状面板2后端圆形下凸底面的沉孔为第六沉孔，所述格子状面板2的第六沉孔，是直径为Φ 24mm深度为8mm的沉孔，所述格子状面板2第一沉孔和第二沉孔之间有第一贯通孔连通，所述格子状面板2的第一贯通孔，是直径为Φ 16.5mm长度为8mm的通孔，所述格子状面板2第三沉孔和第四沉孔之间有第二贯通孔连通，所述格子状面板2的第二贯通孔，是直径为Φ16.5mm长度为5mm的通孔，所述格子状面板2第五沉孔和第六沉孔之间有第三贯通孔连通，所述格子状面板2的第三贯通孔，是直径为Φ 16.5mm长度为5mm的通孔，所述格子状面板2第一沉孔中心和第二沉孔中心的连线，与地平面呈90°的直角，所述格子状面板2第三沉孔中心和第四沉孔中心的连线，成上前下后地倾斜，并与地平面呈向前的79.5°的夹角，所述格子状面板2第五沉孔中心和第六沉孔中心的连线，成上前下后地倾斜，并与地平面呈向前的79.5°的夹角，所述的格子状面板2上，还分布有向上的防滑颗粒，防滑颗粒呈锥形，所述格子状面板2中部左右两边经络的底部，各有一向上的浅凹陷，所述格子状面板2中部左右两边浅凹陷的两头有向上拧接孔，所述格子状面板2向上拧接孔直径为Φ3πιπι、深度为11mm，所述格子状面板2向上的拧接孔，与地面呈向前79.5 °的斜向，所述格子状面板2前部的中间的上下向和所述格子状面板2后部的中间的上下向，各有一略带向前倾斜的穿孔，所述格子状面板2前部和后部两略带向前倾斜的穿孔，与所述铝嵌件I两Φ2.6mm孔径的圆穿孔相对应，在所述格子状面板2两上下向略带向前倾斜的穿孔中，从上向下各塞有一小闷塞，在所述格子状面板2前部和后部上下向略带向前倾斜的穿孔中的小闷塞的顶端，与所述格子状面板2的上表面镶平。
[0019]所述的防磨底条3是一条形的尼龙件，所述的防磨底条3采用改性尼龙注塑而成，所述防磨底条3底面的两头，各有一沉孔连通向上的贯通孔，所述防磨底条3的沉孔是直径Φ6.2mm、深度为4mm的沉孔，所述防磨底条3的贯通孔是直径Φ 4mm、深度为2mm贯通孔，所述防磨底条3底面的沉孔和贯通孔，通过自攻螺栓与所述格子状面板2中部左右两边经络底部的抒接孔固定连接，自攻螺栓是<i>4mmX12mm的半圆头自攻螺栓。
[0020]所述的前轴承是6900型号的深沟球轴承，所述的上轴承是608型号的深沟球轴承，所述的下轴承是628型号的深沟球轴承，四所述的前轴承嵌于两所述格子状面板2的第一沉孔和第二沉孔之中，将两金属衬圈放置于两所述格子状面板2的第一贯通孔中，金属衬圈是管孔为Φ8.mm、外径为Φ 12mm的金属管切成的长度为8mm的金属衬圈，四所述的下轴承嵌于两所述格子状面板2的第四沉孔和第六沉孔之中，将四塑料衬圈放置于两所述格子状面板2的第二贯通孔中和第三贯通孔中，塑料衬圈是管孔为Φ 8.2mm、厚度为5mm、外径为15.5的塑料注塑衬圈，四所述的上轴承嵌于两所述格子状面板2的第三沉孔和第五沉孔之中。
[0021]所述的连杆4，包括两头直角弯曲、中部有两钝角弯曲的金属圆杆和金属圈，所述连杆4金属圆杆的两直角弯曲处套接有金属圈，所述连杆4的金属圈是用金属圆管切割成圈状，所述连杆4的两直角弯曲的端点开有螺纹孔，将所述连杆4直角弯曲的两头从下向上穿入镶嵌于两所述格子状面板2中的四所述前轴承的内孔中，并用两所述嵌件圆盖7的平基螺栓拧接于连杆两端的螺纹孔中定位，并使两所述嵌件圆盖7的塑料圆盖位于两所述格子状面板2的第一沉孔中。
[0022]所述的带嵌件的塑料轮叉5，包括轮叉嵌件51和塑料轮叉52，所述的轮叉嵌51是由金属轮叉511和对锁螺栓的螺筒512构成，所述的金属轮叉511是用3mmX 16mm的扁条形金属冲压成的H形，所述金属轮叉511两下端的侧面有冲有相互的对穿孔，所述金属轮叉511两下端相互的对穿孔的孔径为