干冰机上下水箱循环装置及控制系统的制作方法

文档序号:10023627阅读:859来源:国知局
干冰机上下水箱循环装置及控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干冰机上下水箱循环装置及控制系统。
【背景技术】
[0002]老式的干冰机都是水箱和干冰在一个箱体内,这样干冰在产生雾化时水温逐渐降低,水位逐渐下降,如果需要二次加水达到需要的温度时要等很长时间,会影响舞台演出需要。干冰机是目前舞台上使用的舞台烟雾机中最为广泛的一种。一般的舞台烟雾机通过高温加热方法,使含有具有高温受热气化特性化学成分的烟雾油气化,形成白色烟雾喷出,达到给舞台提供白色烟雾的目的。但是烟雾油中的化学成分雾化时可能产生结晶堵塞烟雾管道造成故障,不便维修且费用较高,另外烟雾中的化学成分会造成环境的污染,威胁舞台演出人员的健康安全。而干冰机采用了 -78摄氏度的固态干冰在常温下受热会很快产生大量白色烟雾的原理,为舞台提供很好的烟雾效果,且固态干冰气化后产生的气体为二氧化碳,不会造成环境污染。

【发明内容】

[0003]针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种高效率的干冰机上下水箱循环装置及其控制系统。
[0004]为达到上述目的,本实用新型所述一种干冰机上下水箱循环装置,至少包括上水箱和下水箱,其中,所述上水箱位于所述下水箱的上方;所述上水箱内部设置为干冰反应室,在该干冰反应室内设置有干冰篮设备;
[0005]在所述上水箱的下底设置有上水口,通过水管和进水栗与所述下水箱下侧部设置的出水口连通;在所述上水箱的下底设置有排水口,通过水管和回水栗与所述下水箱上侧部的回水口连通;在所述上水箱的下底设置有第一液位传感器和第二温度传感器;
[0006]在所述下水箱内底部设置有间隔排列的用于加热水的加热管;在所述下水箱的上顶部设置有蒸汽出口 ;在所述下水箱的下侧部设置有第二液位传感器和第二温度传感器;在所述下水箱的上侧部设置有通过水管与外部供水设备相连通的进水口,在该进水口处设置有进水浮球阀;
[0007]在所述下水箱的上侧部设置有溢流口,在该溢流口处设置有上水位浮球开关;在所述下水箱的下侧部设置有泄水口,在该泄水口处设置有下水位浮球开关;
[0008]在所述上水箱的侧面设置有出雾口。
[0009]优选地,在所述上水箱的侧壁上设置有水位计。
[0010]为达到上述目的,本实用新型所述一种用于干冰机上下水箱循环装置的控制系统,其特征在于,至少包括主处理器、副处理器、第一隔离电路、第二隔离电路、第三隔离电路、液晶显示屏、继电器开关模块、数字量隔离输出模块、数字量隔离输入模块、模拟量输入模块、直流电机驱动模块、第一 DMX512接口、第二 DMX512接口,其中;
[0011]主处理器,接收经过第一 DMX512接口、第三隔离电路处理后的DMX512信号,或由操作按钮产生的经数字量隔离输入模块处理后的本地控制信号,处理后由第一隔离电路、第二 DMX512接口、继电器开关模块分别向加热管、上水栗、回水栗发出开闭控制信号;
[0012]用于接收通过温度传感器、液位传感器感应并由模拟量输入模块处理后的上水箱、下水箱温度和水位信号,对温度和水位信号进行处理后由第一隔离电路、第二 DMX512接口、继电器开关模块分别向加热管、上水栗、回水栗发出开闭控制信号;
[0013]用于接收干冰篮升降命令,并根据升降命令向直流电机驱动模块发出升降位置和电机转速的指令信息,并同时接收电机工作状况信息,根据电机工作状况信息做出电机停止指令;
[0014]用于获取上、下水箱温度和水位信息,干冰篮位置信息,加热管加热状况信息,并经第二隔离电路处理后发送到副处理器;
[0015]用于通过数字量隔离输出模块向进水阀发出开闭控制指令;
[0016]副处理器,用于接收上、下水箱温度和水位信息,干冰篮位置信息,加热管加热状况信息,处理后发送到液晶显示屏上显示。
[0017]优选地,其还包括有保险开关和报警器,其中;
[0018]保险开关,用于实时感应系统的正常或异常状态并经数字量隔离输入模块发送给主控制器;
[0019]报警器,接受主控制器根据保险开关发送来的系统正常或异常状态信息做出判断发来的报警信号进行报警。
[0020]本实用新型的有益效果为:
[0021]本实用新型采用上水箱与下水箱分体式结构自动控制上水和温度,只要低于水位线就会及时自动补水,使上水箱和下水箱内的水循环利用,有效保证水温和水位使出雾口正常喷出雾。而且下水箱设有多根大功率加热管,加热速度快,效率高。本实用新型所述控制系统有两种控制方式,一种是远程自动控制,即通过国际DMX512标准信号控制,实现干冰机的上水、回水、干冰篮升降操作;一种是本地手动控制,即通过干冰机箱体上的操作按钮进行控制,实现干冰机的上水、回水、干冰篮升降操作。两种控制方式可自由切换,方便不同场合的操作。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型实施例所述干冰机上下水箱循环装置的整体示意图;
[0023]图2是图1的右视图;
[0024]图3是图1的左视图;
[0025]图4是本实用新型实施例所述上水箱的主视图;
[0026]图5是图4的左视图;
[0027]图6是本实用新型实施例所述下水箱的立体示意图;
[0028]图7是图6的主视图;
[0029]图8是图7的右视图;
[0030]图9是本实用新型实施例所述控制系统的结构框图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0032]如图1-图8所示为本实施例所述的一种干冰机上下水箱循环装置,至少包括上水箱I和下水箱2,均由不锈钢材质焊接成型。其中,所述上水箱位于所述下水箱的上方;所述上水箱内部设置为干冰反应室,在该干冰反应室内设置有干冰篮设备。所述干冰篮设备包括干冰篮4和干冰篮提升装置3,干冰篮提升装置负责控制干冰篮在上水箱内上下移动,以完成干冰与水发生反应,制作烟雾。
[0033]在所述上水箱的下底设置有上水口 7,通过水管和进水栗与所述下水箱下侧部设置的出水口 11连通。在所述上水箱的下底设置有排水口 10,通过水管和回水栗与所述下水箱上侧部的回水口 12连通。在所述上水箱的下底设置有第一液位传感器8和第二温度传感器9。在所述上水箱的侧面设置有出雾口 5。在所述上水箱的侧壁上设置有水位计6。
[0034]在所述下水箱内底部设置有间隔排列的用于加热水的加热管13。在所述下水箱的上顶部设置有蒸汽出口 14。在所述下水箱的下侧部设置有第二液位传感器15和第二温度传感器16 ;在所述下水箱的上侧部设置有通过水管与外部供水设备相连通的进水口,在该进水口处设置有进水浮球阀17,当水箱注水发生故障时,进水浮球阀起到强制关闭注水作用,防止下水箱水位过高而溢出。
[0035]在所述下水箱的上侧部设置有溢流口 18,在该溢流口处设置有上水位浮球开关20,当下水箱水位超过设定水位时,上水位浮球开关起断开,控制系统报警,并使整个系统停止工作。在所述下水箱的下侧部设置有泄水口 19,在该泄水口处设置有下水位浮球开关21,当下水箱水位下降超过最低水位时,下水位浮球开关断开,控制系统报警,并使整个系统停止工作。
[0036]本实用新型所述的干冰机上下水箱循环装置通过下水箱的进水口由外部向下水箱内注水,在注水过程中,下水箱设置的第二液位传感器实时检测当前水位,当达到设定水位数值后停止注水。下水箱设有多根大功率加热管,可对下水箱的水进行加热,下水箱设置的第二温度传感器检测当前水温,达到设定温度后停止加热。下水箱的热水通过出水口经过上水箱上水口注入上水箱,上水箱设置的第一液位传感器检测当前水位,达到设定值后停止上水。此时控制上水箱内的干冰篮提升装置,使干冰篮上下往复运动,干冰篮内的干冰与上水箱内的热水充分接触反应,产生的雾气通过出雾口排出,干冰与热水反应使得上水箱内的水温降低,上水箱设置的第一温度传感器检测当前水温,达到设定的最低温度后将水由上水箱的排水口经水管和回水栗从下水箱回水口排入到下水箱内。如此反复循环进行工作。
[0037]如图9所示,本实用新型所述一种用于干冰机上下水箱循环装置的控制系统,其特征在于,至少包括主处理器、副处理器、第一隔离电路、第二隔离电路、第三隔离电路、液晶显示屏、继电器开关模块、数字量隔离输出模块、数字量隔离输入模块、模拟量输入模块、直流电机驱动模块、第一 DMX512接口、第二 DMX512接口,其中;
[0038]主处理器,接收经过第一 DMX512接口、第三隔离电路处理后的DMX512信号,或由操作按钮产生的经数字量隔离输入模块处理后的本地控制信号,处理后由第一隔离电路、第二 DMX512接口、继电器开关模块分别向加热管、上水栗、回水栗发出开闭控制信号;用于接收通过温度传感器、液位传感器感应并由模拟量输入模块处理后的上水箱、下水箱温度和水位信号,对温度和水位信号进行处理后由第一隔离电路、第二 DMX512接口、继电器开关模块分别向加热管、上水栗、回水栗发出开闭控制信号;用于接收干冰篮升降命令,并根据升降命令向直流电机驱动模块发出升降位置和电机转速的指令信息,并同时接收电机工作状况信息,根据电机工作状况信息做出电机停止指令;用于获取上、下水箱温度和水位信息,干冰篮位置信息,加热管加热状况信息,并经第二隔离电路处理后发送到副处理器;用于通过数字量隔离输出模块向进水阀发出开闭控制指令。
[0039]副处理器,用于接收上、下水箱温度和水位信息,干冰篮位置信息,加热管加热状况信息,处理后发送到液晶显示屏上显示。
[0040]该控制系统其还包括有保险开关和报警器,其中;保险开关,用于实时感应系统的正常或异常状态并经数字量隔离输入模块发送给主控制器;报警器,接受主控制器根据保险开关发送来的系统正常或异常状态信息做出判断发来的报警信号进行报警。
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