专利名称：机械木工钻切削头的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种应用于木材、塑料等非金属材料钻孔用的工具，特别涉及对机械木工钻切削头结构的改进。
目前所用的机械木工钻，切削头前端面中心是一个凸出的四棱锥体；前端面外周有圆周切削刃，前端面中间有两个主切削刃。由于机械木工钻结构的特殊性，主切削刃后刀面磨削加工比较困难，不能把粗加工过的后刀面全部磨出，只能磨刃口附近一小部分，从而形成双重后角；主切削刃后刀面的横截面形状成为折线形，主切削刃后角α变小。因此这种结构的木工钻切削性能差；在钻孔时，轴向阻力大，进给速度小，工作效率低，劳动强度大；钻头易发热，致使寿命缩短，而且操作费力大。
本实用新型的目的是，克服上述切削头结构的缺点，提供一种新结构的机械木工钻切削头。
本实用新型的目的是这样实现的。机械木工钻切削头，包括有钻尖1、圆周切削刃2、主切削刃3、出屑槽4，其特征在于主切削刃3的后刀面5的横截面形状或为直线形，或为凹圆弧形。
钻尖1的形状或为四棱锥形，或为锥形螺丝。
本实用新型的主切削刃3的后刀面5的横截面形状为直线形，或为圆弧形，这样后角α明显增大，所以主切削刃的刃口比现有结构的刃口锋利。钻孔时，轴向阻力明显减少，进给速度增快，因此提供了工作效率，减轻了劳动强度；同时，由于主切削刃的后角α增大，减少了后刃面与材料的摩擦，使钻头不易发热，减少了钻头的磨损，延长了钻头的使用寿命。锥形螺丝有两个作用，一是起中心定位作用，二是本身会产生一个拉力。本实用新型主切削刃前锥形螺丝的螺纹进入材料后，所产生的向前拉力，可使钻头自动进刀，不需要对钻头再施加轴向力，就能使钻孔过程顺利进行，大大减轻了劳动强度。
本实用新型由以下实施例及其附图给出。
附
图1是本实用新型钻尖形状为四棱锥形结构示意图。
附图2是本实用新型钻尖形状为锥形螺丝结构示意图。
附图3是后刀面横截面形状为直线形结构示意图。
附图4是后刀面横截面形状为凹圆弧形结构示意图。
1钻尖、2圆周切削刃、3主切削刃、4出屑槽、5后刀面。
实施例1见附
图1、附图3。
切削头前端面中心有一个凸出的四棱锥形钻尖1，前端面外周有圆周切削刃2，前端面中间有两个主切削刃3。主切削刃前面有出屑槽4。主切削刃3的后刀面5的横截面形状为直线形。工作时，四棱锥形钻尖对准被钻孔中心，圆周切削刃接触材料，并在材料上划出一个圆。这个圆越划越深，沿这个圆把材料切断，使孔壁光滑，无毛刺。最后主切削刃接触材料，并把材料切削去除，形成一个圆，切除下的材料沿出屑槽排出孔外。
实施例2见附图2、附图4。
切削头前端面中心有一个凸出的锥形螺丝，主切削刃3的后刀面5的横截面形状为凹圆弧形。其它结构同上。
权利要求1.一种机械木工钻切削头，包括有钻尖1、圆周切削刃2、主切削刃3、出屑槽4，其特征在于主切削刃3的后刀面5的横截面形状或为直线形，或为凹圆弧形。
2.按照权利要求1所述的机械木工钻切削头，其特征在于钻尖1的形状或为四棱锥形，或为锥形螺丝。
专利摘要本实用新型是机械木工钻切削头。包括有钻尖、圆周切削刃、主切削刃、出屑槽,主切削刃的后刀面的横截面形状或为直线形,或为凹圆弧形;钻尖的形状或为四棱锥形,或为锥形螺丝。主切削刃后角α明显增大,刃口锋利。钻孔时,轴向阻力明显减少,进给速度增快,因此提供了工作效率,减轻了劳动强度;同时,由于主切削刃的后角α增大,减少了后刃面与材料的摩擦,使钻头不易发热,减少了钻头的摩损,延长了钻头的使用寿命。
文档编号B27G15/02GK2431095SQ0021844
公开日2001年5月23日 申请日期2000年7月18日 优先权日2000年7月18日
发明者张国林 申请人:上海华灵工具厂