实木防腐地板的制造方法

文档序号:1646257阅读:591来源:国知局
专利名称:实木防腐地板的制造方法
技术领域
本发明属于一种对木材进行防腐处理的方法,尤其是指一种制造防腐地板的方法。
随着人民生活水平的不断提高,越来越多的人开始注重自己的居住环境,这种环境包括室外的环境与室内的环境。对于室内环境而言,主要是指房屋的装修,尤其是地板的铺设,由于木质地板具有质朴、典雅、舒适、实用等特点,深受人们的喜爱,目前,己进入千家万户。但是,由于木质地板容易因潮湿而被腐蚀,因此木材的防腐成了急需解决的问题,对于居住在底楼的居民来说,这个问题尤为突出。
本发明的目的是寻求一种实木防腐地板的制造方法,以解决地板因潮湿而被腐蚀的问题,从而提高地板的使用寿命,改善人们的居住环境。
其主要技术方案是a、原料准备将有天然防腐性能的原木加工成地板坯料;b、防腐处理将上述坯料放入ACB防腐剂的含量为5%~50%、其余为水的防腐液内浸泡24~72小时,单位为重量百分数;c、烘干将浸泡过的坯料凉干后放入烘干窑内烘干至含水率在14%以下。
d、粗刨将上述烘干后的坯料加工成刨光板坯料。
e、精刨在上述刨光板坯料的四面加工出楔口。
f、砂光将上述坯料用砂光机砂光。
所述ACB防腐剂的配方为硼砂(55%~70%),洁尔灭(25~40%),其余为水,单位为重量百分数。
本发明的优点是由于利用ACB防腐剂对木材进行处理,生产的具有良好的防腐效果,使居住在底楼的住户也能享受到高级地板的舒适、典雅,改善了人们的居住环境,提高人们的生活质量。
下面详细描述
具体实施例方式a、原料准备将有天然防腐性能的原木加工成地板坯料,并架空放置一段时间,以便让地板坯料晾干;b、防腐处理将上述坯料放入ACB防腐剂的含量为5%~50%、其余为水的防腐液内浸泡24~72小时;具体的浸泡时间视防腐剂浓度而定,当防腐剂浓度较大时,浸泡时间可短一些,反之,则浸泡时间应长一些,其单位为重量百分数;c、烘干将浸泡过的坯料放入烘干窑内烘干至含水率在14%以下,在进行烘干前,应先将坯料凉干,使防腐剂能完全渗透入木材内层,以提高防腐效果,坯料烘干后才可进行下一道工序;d、粗刨将上述烘干后的坯料加工成刨光板坯料,使坯料光滑、成型;e、精刨在上述刨光板坯料的四面加工出楔口,以便于使用时能很好地进行拼接;f、砂光将上述坯料用砂光机砂光,使木材表面更光洁;所述ACB防腐剂由硼砂、洁尔灭与水按常规工艺混合而成,具体配方如下第一种配方为硼砂55%,洁尔灭25%,其余为水。
第二种配方为硼砂65%,洁尔灭15%,其余为水。
第三种配方为硼砂60%,洁尔灭20%,其余为水。
第四种配方为硼砂70%,洁尔灭10%,其余为水。
第五种配方为硼砂65%,洁尔灭25%,其余为水。
第六种配方为硼砂70%,洁尔灭20%,其余为水。
第七种配方为硼砂55%,洁尔灭40%,其余为水。
第八种配方为硼砂60%,洁尔灭30%,其余为水。
第九种配方为硼砂55%,洁尔灭35%,其余为水。
权利要求
1.实木防腐地板的制造方法,其特征是a、原料准备将有天然防腐性能的原木加工成地板坯料;b、防腐处理将上述坯料放入ACB防腐剂的含量为5%~50%、其余为水的防腐液内浸泡24~72小时;c、烘干将浸泡过的坯料凉干后放入烘干窑内烘干至含水率在14%以下,单位为重量百分数。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是d、粗刨将上述烘干后的坯料加工成刨光板坯料。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征是e、精刨在上述刨光板坯料的四面加工出楔口。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征是f、砂光将上述坯料用砂光机砂光。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征是所述ACB防腐剂的配方为硼砂(55%~70%),洁尔灭(25~40%),其余为水,单位为重量百分数。
全文摘要
本发明属于一种处理地板的方法。这种方法包括a、原料准备:将有天然防腐性能的原木加工成地板坯料;b、防腐处理:将上述坯料放入ACB防腐剂的含量为5%~50%、其余为水的防腐液内浸泡24~72小时,单位为重量百分数;c、烘干:将浸泡过的坯料晾干后放入烘干窑内烘干至含水率在14%以下。d、粗刨:将上述烘干后的坯料加工成刨光板坯料。e、精刨:在上述刨光板坯料的四面加工出楔口。使用本技术生产的地板具有良好的防腐性能。
文档编号B27M3/04GK1332072SQ01113800
公开日2002年1月23日 申请日期2001年7月17日 优先权日2001年7月17日
发明者徐平, 徐新华 申请人:无锡市锦绣前程木业有限公司
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