专利名称：一种地板的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产工艺，尤其涉及一种地板的生产工艺。
背景技术：
地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。可以分为实木地板、实木复合地板、强化复合地板、竹地板、软木地板、地热采暖地板、塑胶地板、防静电地板、竹木复合地板、曲线地板，自然山水风水地板。上述地板根据其特性的不同被广泛的应用于各种场合，然而，随着人们对空气质量要求的不断提高，在任何场合使用的地板需要其具备净化空气的特性，提高空气质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、易操作的地板的生产工艺。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种地板的生产工艺，该生产工艺依次包括
步骤一选择木料，并采用粉碎机将木料粉碎成木料粉末；
步骤二 粉碎竹碳纤维，并向每IOOmg木料粉末中投放30-50mg的竹碳纤维粉末；步骤三采用搅拌装置搅拌木料粉末和竹碳纤维粉末的混合物，并向混合物中添加含有粘接剂的水溶液，搅拌时间为30-60分钟；
步骤四将混合物添加至模具中，加温、加压，温度为70-80°C，压力为15-20MPa; 步骤五出模、烘干，烘干温度为50-60°C，烘干时间为30-50分钟；
步骤六二次加温、加压，温度为70°C，压力为18MPa ；
步骤七风干。所述步骤二中向每IOOmg木料粉末中投放40mg的竹碳纤维粉末。所述步骤三中的搅拌时间为45分钟。所述步骤四中的温度为75°C，压力为17MPa。与现有技术相比，本发明的有益效果为
由于本发明的地板的生产工艺采用了合理的工艺步骤及科学的工艺条件，所以能够制作具有净化空气特性的木质地板，且工序少、易操作，因此本发明工艺简单、易操作。
具体实施例方式以下结合具体实施方式
详细说明本发明 一种地板的生产工艺，该生产工艺依次包括
步骤一选择木料，并采用粉碎机将木料粉碎成木料粉末；
步骤二 粉碎竹碳纤维，并向每IOOmg木料粉末中投放30-50mg的竹碳纤维粉末；步骤三采用搅拌装置搅拌木料粉末和竹碳纤维粉末的混合物，并向混合物中添加含有粘接剂的水溶液，搅拌时间为30-60分钟； 步骤四将混合物添加至模具中，加温、加压，温度为70-80°C，压力为15-20MPa; 步骤五出模、烘干，烘干温度为50-60°C，烘干时间为30-50分钟；
步骤六二次加温、加压，温度为70°C，压力为18MPa ；
步骤七风干。上述生产工艺采用了合理的工艺步骤及科学的工艺条件，所以能够制作具有净化空气特性的木质地板，且工序少、易操作。实施例1:
一种地板的生产工艺，该生产工艺依次包括
步骤一选择木料，并采用粉碎机将木料粉碎成木料粉末；
步骤二 粉碎竹碳纤维，并向每IOOmg木料粉末中投放40mg的竹碳纤维粉末；
步骤三采用搅拌装置搅拌木料粉末和竹碳纤维粉末的混合物，并向混合物中添加含有粘接剂的水溶液，搅拌时间为45分钟；
步骤四将混合物添加至模具中，加温、加压，温度为75°C，压力为17MPa ；
步骤五出模、烘干，烘干温度为55°C，烘干时间为40分钟；
步骤六二次加温、加压，温度为70°C，压力为18MPa ；
步骤七风干。综上所述，本发明工艺简单、易操作。以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求
1.一种地板的生产工艺，其特征在于该生产工艺依次包括 步骤一选择木料，并采用粉碎机将木料粉碎成木料粉末； 步骤二 粉碎竹碳纤维，并向每IOOmg木料粉末中投放30-50mg的竹碳纤维粉末；步骤三采用搅拌装置搅拌木料粉末和竹碳纤维粉末的混合物，并向混合物中添加含有粘接剂的水溶液，搅拌时间为30-60分钟； 步骤四将混合物添加至模具中，加温、加压，温度为70-80°C，压力为15-20MPa ； 步骤五出模、烘干，烘干温度为50-60°C，烘干时间为30-50分钟； 步骤六二次加温、加压，温度为70°C，压力为18MPa ； 步骤七风干。
2.根据权利要求1所述的地板的生产工艺，其特征在于所述步骤二中向每IOOmg木料粉末中投放40mg的竹碳纤维粉末。
3.根据权利要求1所述的地板的生产工艺，其特征在于所述步骤三中的搅拌时间为45分钟。
4.根据权利要求1所述的地板的生产工艺，其特征在于所述步骤四中的温度为75°C，压力为17MPa。
全文摘要
本发明公开了一种地板的生产工艺，其特征在于该生产工艺依次包括步骤一选择木料，并采用粉碎机将木料粉碎成木料粉末；步骤二粉碎竹碳纤维，并向每100mg木料粉末中投放30-50mg的竹碳纤维粉末；步骤三:采用搅拌装置搅拌木料粉末和竹碳纤维粉末的混合物，并向混合物中添加含有粘接剂的水溶液，搅拌时间为30-60分钟；步骤四将混合物添加至模具中，加温、加压，温度为70-80℃，压力为15-20MPa；步骤五出模、烘干，烘干温度为50-60℃，烘干时间为30-50分钟；步骤六二次加温、加压，温度为70℃，压力为18MPa；步骤七风干。本发明工艺简单、易操作。
文档编号B27M3/04GK102990757SQ20121040574
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者王新颖 申请人:王新颖