专利名称：木工平刨机的升降驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工机具，特别是涉及一种机座可自动或手动升降的木工平刨机的升降驱动装置。
木工平刨机由于具有可依使用者需求刨削出不同厚度木材的使用功效，所以是相关业者不可或缺的工具机之一，而因为美国第5771949号专利案的木工平刨机在将机座调整至预定高度后，须再施以定位操作程序才能进行刨削作业，所以存有操作方式较不方便导致工作效率不隹，机座整体升降较不平均、不平稳终影响升降作业及刨削品质的缺失。
本实用新型的目的在于提供一种木工平刨机的升降驱动装置，机座可选择自动升降、手动升降，以使机座升降调整作业较方便且较省力、省时，可以提升工作效率，同时能提高刨削质量。
本实用新型提供一种木工平刨机的升降驱动装置，该木工平刨机包含一供固置于工作桌的底座、一装设在该底座上方的机座，及一装设在该底座与机座之间的升降装置；该机座具有两相对套座供马达、刀轴及导轴装设，该马达直接连接刀轴，并经一变速齿轮箱连接一转动轴，该转动轴穿入其中一套座内，且连接导轴；该升降装置具有四分别穿置在该套座两侧及穿出底座四角隅的导柱、四分别穿置在该导柱内的螺杆、一装置在底座底部的传动组，及四分别装置在该套座的侧板与导柱、螺杆之间的掣动组，该传动组具有四分别套固于螺杆底端段的链轮，及一挂连于该链轮间的链条，该掣动组具有一锁块锁固于套座侧板，及一置入侧板、导柱的滑槽内并与螺杆螺结的螺合滑块；其特征在于一驱动装置，装设在一套座与底座之间，包含一主动轮，具有套固于转动轴的内孔及一主动齿轮；一掣动座，具有相互平行的一上承块、一下承块，及一连结于该上、下承块之间的连结块，该连结块更具有一固定件凸出于内侧面朝向主动轮；一上从动轮，具有与主动轮的主动齿轮啮合的从动齿轮，及一穿入并凸出于上承座的穿孔外的套筒，该套筒于穿孔外侧夹固有一定位扣环；一下从动轮，具有与主动轮的主动齿轮啮合的从动齿轮，及一穿入并凸出于下承座的穿孔外的套筒，该从动齿轮与该上从动轮的从动齿轮的齿向相反，该套筒于穿孔外侧夹固有一定位扣环；一传动杆，穿结于上、下从动轮的内孔，其底端段穿出底座套固有一链轮，该链轮与传动组的四链轮之间挂连一链条；一切换组，具有一锁固于机座侧板的固定座，一枢置定位于该固定座与掣动座之间的驱动杆，及一穿置在该固定座与驱动杆之间的支轴，该驱动杆具有一枢置于固定座的扳杆，一位于掣动座的连结块内侧的驱动块，该驱动块设有一驱动孔套设于连结块的固定件。
所述的木工平刨机的升降驱动装置，其特征在于该切换组的扳杆具有一定位件朝向固定座可选择地插置入固定座定位孔或脱离该定位孔，该支轴外套装有一弹性元件。
所述的木工平刨机的升降驱动装置，其特征在于该套座的顶板固置有一上固定板往外侧延伸，底板固置有一下固定板往外侧延伸，该上、下固定板分别装设有衬套供传动杆穿置。
所述的木工平刨机的升降驱动装置，其特征在于该传动杆外套装有一上弹性元件位于该上固定板的衬套与上从动轮之间，及套装有一下弹性元件位于该下固定板的衬套与下从动轮之间。
所述的木工平刨机的升降驱动装置，其特征在于该上、下从动轮的内孔沿其轴向可设有键槽，二连结键块分别固置于该键槽内，该传动杆沿其轴向设置有键槽与该二连结键块键结。
所述的木工平刨机的升降驱动装置，其特征在于该主动轮的主动齿轮可为伞形齿轮，该上、下从动轮的从动齿轮相对应为伞形齿轮。
所述的木工平刨机的升降驱动装置，其特征在于该驱动块的驱动孔可为长条孔。
借由上述组成，当将扳杆往下压使驱动块驱动掣动座往上位移，则下从动轮与主动轮啮合使传动杆转动，续借由传动组使升降装置的四螺杆同步转动，就可以使机座自动下降，反之，当将扳杆往上扳起使掣动块往下位移，则上从动轮与主动轮啮合，就可以使机座自动上升。
下面通过最隹实施例及附图对本实用新型木工平刨机的升降驱动装置进行详细说明，附图中
图1是本实用新型木工平刨机的立体图。
图2是该木工平刨机的机座升降装置的部份分解图。
图3是该木工平刨机的部份组合剖面图。
图4是该木工平刨机的底视图。
图5是本实用新型一较隹实施例的立体图，说明该木工平刨机的机座升降装置结合有本实用新型的驱动装置。
图6是本实用新型上述较隹实施例的底视图。
图7是本实用新型上述较隹实施例连结机座的立体分解图。
图8是本实用新型上述较隹实施例的纵向剖面图，说明该较隹实施例在机座处于定位状态的局部剖面图。
图9是本实用新型较隹实施例的切换组的驱动杆处于定位状态的局部俯视剖面图。
图10是本实用新型较隹实施例的切换组的驱动杆处于可操作状态的局部俯视剖面图。
图11是本实用新型较隹实施例的切换组的驱动杆处于定位状态的局部侧视图。
图12是本实用新型较隹实施例的切换组将驱动杆往下压驱动掣动座往上位移的局部侧视图。
图13是本实用新型较隹实施例的切换组将驱动杆往上扳驱动掣动座往下位移的局部侧视图。
图14是一类似于图8的视图，说明该机座处于下降状态。
图15是一类似于图8的视图，说明该机座处于上升状态。
如
图1、2、3、4所示，本实用新型是一种木工平刨机的升降驱动装置，该木工平刨机10，具有一底座11供固置于工作桌(图未示)、一机座12供马达13置放，及可受马达13传动转动的刀轴14，至于该机座12是由二套座121所组成，该机座12的升降装置20包含垂固于底座11的四角隅的四导柱21、分别穿置在该四导柱21内的四螺杆22，装设在该底座11底部的一传动组23，及装设在该四螺杆22与机座12之间的四掣动组24。
该底座11四角隅各设有一往底端扩大孔径的阶梯穿孔111可供导柱21穿置，该导柱21内孔211的顶、底段分别扩大孔径成为顶容置孔212、底容置孔213，其中顶容置孔212内装设有一衬套214，底容置孔213内则轴装有一轴承215，此外，该导柱21沿其长向设有一滑槽216连通设于内孔211。
该机座12的二套座121为外侧开放的矩形内空体，其顶板122、底板123近两侧处相对应设有穿孔124可供导柱21穿置，且该等穿孔124内装设有衬套125可使套座121升降较顺畅，此外，该套座121的侧板126设有容置槽127。
该四螺杆22分别穿设于该四导柱21内，且底端段221轴置过轴承215，顶端段222穿置过衬套214，该螺杆22、导柱21与底座11的组装，是由底座11的底端往顶端穿过阶梯穿孔111，直至导柱21的底C形扣217碰触阶梯穿孔111的交界面，之后，将一挡片25锁固于底座11底面并位于导柱21、轴承215底侧，就可以使导柱21、轴承215定位，此外，其中一螺杆22顶端装固有一手轮26，可以借由转动手轮26带动螺杆22转动。
该传动组23具有四链轮231及一链条232，该等链轮231分别套固于四螺杆22的底端段221外，以使螺杆22与链轮231可同步转动，最后将一垫圈233借由螺栓234锁结于螺杆22的底端段221，同时位于链轮231底侧外以防链轮231脱落，至于该链条232是挂连在四链轮231之间，及，可另外设置一可调链轮235以调整链条232的紧度。
该掣动组24具有供锁固于套座121的侧板126的一锁块241，及一固结于该锁块241并可穿置入侧板126的容置槽127内的螺合滑块242，该螺合滑块242的开放端面设置有半形螺孔243，当将该螺合滑块242依序穿置入侧板126的容置槽127、导柱21的滑槽216并螺合于螺杆22，同时将锁块241借由螺栓27锁固于侧板126。
其使用，是用手转动手轮26，则其中一螺杆22将定位转动，进而使固结于其底端段221的链轮231转动，续可带动链条232转动而传动其他链轮231转动，终可使其他螺杆22皆产生定位转动，又该等螺杆22皆与螺合滑块242的半形螺孔243螺结，且螺合滑块242因锁块241锁结于套座121而无法转动，所以螺合滑块242将相对应于螺杆22的定位转动运动产生直线运动而可升降，再因锁块241锁结于机座12的套座121的侧板126，所以可带动套座121同步升降，进而可使机座12整体亦同步升降，而将机座12调整至预定高度后，就可以进行刨削作业，这是因为螺杆22与螺合滑块242的半形螺孔243之间的螺结力，已足以抵抗刀具刨削木材时所产生的向上作用力，所以该机座12升降至预定高度就可以同时获得定位，并可立刻进行刨削作业，终使该平刨机10具有可提增工作效率及可确保刨削品质的使用特点。
如图5、6所示，本实用新型的平刨机30包含有一底座31、一可供动力马达32、刀轴(图未示)装置的机座33，一可手动调整该机座33高度的升降装置34，该等设计与上述平刨机10大致相同，所以在此不再详细说明，配合图7所示，该马达32是带动刀轴高速转动，续经由齿轮箱(图未示)减速并传动一转动轴321以较低速转动，该转动轴321是穿入机座33的套座331内，且可借由链轮、链条带动导轴36、37转动以导引木材移动，至于机座33是由二套座331所组成，每一套座331两侧各穿置有升降装置34的一组导柱341及螺杆342，该等螺杆342于底座31底部连结有一传动组38而能同步转动，及，该套座331的每一侧板332皆锁固有一掣动组39，当转动手轮343使其中一螺杆342转动，则四螺杆342可同步转动并借由掣动组39带动套座331产生升降。
如图7、8所示，本实用新型的木工平刨机的升降驱动装置的特征在于该驱动装置包含有一主动轮40、一装设在套座331外侧的掣动座50，一轴装在掣动座50的一上承块51的上从动轮60，一轴装在掣动座50的一下承块52的下从动轮70，一穿置在该上、下从动轮60、70之间的传动杆80，及一装设在该套座331与掣动座50之间的切换组90。
该主动轮40具有一齿轮41、及一沿该齿轮41轴向延设的套筒42。该主动轮40是借由其内孔44套置于转动轴321，再将一锁固元件45锁置于该套筒42及该转动轴321，就可以借由该转动轴321带动主动轮40转动。一链轮43是键结于该转动轴321并位于主动轮40内侧，与导轴36、37的链轮35之间挂连有链条351而可传动该导轴36、37转动。至于齿轮41在本实施例中是一伞形齿轮。
该掣动座50具有相互平行的一上承块51、一下承块52，及一连结于该上、下承块51、52之间的连结块53。该上、下承块51、52相对应设有一穿孔511、521，该连结块53则螺固有一固定件54凸伸出其内侧面。
该上从动轮60具有可与主动轮40的齿轮41啮合的从动齿轮61，及可穿置并凸出于上承座51穿孔511外的套筒62。该从动齿轮61在本实施例中是相对应于齿轮41为一伞形齿轮。该套筒62外环面具有一环槽621位于穿孔511外侧，供一定位扣环63夹固，以使该上从动轮60不掉落且可定位转动，及，该上从动轮60的内孔64沿其长向设有键槽641，该键槽641内固置有一连结键块65。
该下从动轮70具有可与主动轮40的齿轮41啮合的从动齿轮71，及可穿置并凸出于下承座52穿孔521外的套筒72。该从动齿轮71在本实施例中是一伞形齿轮，且与从动齿轮61的齿向相反。该套筒72外环面具有一环槽721位于穿孔521外侧，供一定位扣环73夹固，使该下从动轮70不脱落且可定位转动，及，该下从动轮70的内孔74沿其长向设有键槽741，该键槽741内固置有一连结键块75。该传动杆80具有一沿其长向设置的键槽81，及一套结于该传动杆80底端段82的链轮83。当穿置入上、下从动轮60、70的内孔64、74，同时该键槽81与连结键块65、75结合后，该传动杆80与该上、下从动轮60、70就可以同步转动。该链轮83与升降装置34的传动组38的链轮381之间挂连有一链条382。此外，为使该传动杆80可稳固地定位转动，所以在套座331的顶板333固置一上固定板84往外延伸，在该套座331的底板334固置一下固定板85往外延伸，该上、下固定板84、85相对应设有穿孔841、851，及二衬套86分别装置在该穿孔841、851内，是供传动杆80穿置以提增转动稳固性。及，一顶弹性元件87套设于该传动轴80，并限位在顶固定板84的衬套86与上从动轮60之间，一底弹性元件88套设于该传动轴80，并限位在底固定板85的衬套86与下从动轮70之间。
该切换组90具有一锁固于套座331的侧板332的固定座91，一可枢摆定位于该固定座91与掣动座50之间的驱动杆92，一穿置在该固定座91与该驱动杆92之间的支轴93，及一固定于该驱动杆92并朝向固定座91的定位件94。该固定座91略呈L形座体，具有一锁固于该套座331的侧板332的锁板911，及一朝向套座331内部的基板912，该基板912并设有一锁孔913及一定位孔914。该驱动杆92具有一可枢摆定位于该基板912外侧的扳杆921，及一与该扳杆921平行并置位于掣动座50的连结块53内侧的驱动块922，该扳杆921相对应于基座912的锁孔913设置有穿孔923，及相对应于基座912的定位孔914固置有该定位件94，且该定位件94穿出于扳杆921可选择地插置入该定位孔914，或脱离该定位孔914，该驱动块922设有一驱动孔924可套设于连结块53的固定件54外，且该驱动孔924的孔径约与固定件54的径度相等，在本实施例中，该驱动孔924为一长条孔，可避免枢摆时与固定件54产生卡置，以使枢摆动作较顺畅。该支轴93在本实施例中为一螺栓，先套置一弹性元件931，后依序穿置过扳杆921的穿孔923并锁入基板912的锁孔913以获得固定，驱动杆90可以该支轴93为支点产生上下方向枢摆。
如图8所示，上述构件组合后，在正常刨削作业时，主动轮40位在上、下从动轮60、70之间呈非接触啮合状态，配合图9、11所示，同时扳杆921的定位件94插置入基板912的定位孔914内，使扳杆921呈定位而无法上下枢摆操作状态，及扳杆921约与掣动座50的上、下承块51、52平行。
如
图10、12、14所示，欲调降机座33的高度时，先将扳杆921往外扳移使定位件94脱离定位孔914，然后将扳杆921往下压，则驱动杆92将以支轴93为支点产生枢摆，使驱动块922相对应于该扳杆921上升，又因该驱动块922的驱动孔924套设在掣动座50的连结块53的固定件54外，所以可驱动掣动座50连带上、下从动轮60、70同步上升，并使下从动轮70的齿轮71与主动轮40的齿轮41啮合，如此，就可以借由主动轮40传动下从动轮70转动，再带动传动杆80转动，配合图6所示，最后借由该传动杆80的底端段82的链轮83可驱动传动组38的链条382转动，再传动四链轮381转动，则升降装置34的四螺杆342将同步转动，配合图5所示，终可借由掣动组39带动套座331、机座33整体下降。
如
图13、15所示，反之，欲调升机座33的高度时，是将扳杆921往上扳起，则驱动块922将相对应于该扳杆921下降，进而驱动掣动座50连带上从动轮60及下从动轮70同步下降，并使上从动轮60的齿轮61与主动轮40的齿轮41啮合，如此，就可以借由主动轮40传动上从动轮60转动，再带动传动杆80转动，因为齿轮61与下从动轮70的齿轮71的齿向相反，所以传动杆80是呈反向转动，同样可借由其底端段82的链轮83驱动传动组38的链条382产生反向转动，终借由掣动组39带动套座331、套座33整体上升。另外，本实用新型具有一使用特点，就是在刨削过程中不慎碰触扳杆921时，可以借由套设在支轴93外的弹性元件931产生回复弹力，促使扳杆921迅速复位，并使定位件94再次插置入定位孔914内，进而可维持正常刨削作业，可避免误触扳杆921随即产生齿轮41与齿轮61(或71)啮合并改变机座33高度的情况。
本实用新型木工平刨机的升降驱动装置的功效及优点如后所述因为本实用新型的木工平刨机的升降驱动装置可选择以手动转动手轮343使机座33升降的方式调整高度，或者以操作驱动杆92的扳杆921使机座33自动升降的方式调整高度，所以具有调整机座33升降高度较省力、省时的功效及优点，且因机座33升降至预定高度後就获得定位，并可立刻进行刨削作业，所以具有操作较方便进而可提升工作效率的功效及优点。
权利要求1.一种木工平刨机的升降驱动装置，该木工平刨机包含一供固置于工作桌的底座、一装设在该底座上方的机座，及一装设在该底座与机座之间的升降装置；该机座具有两相对套座供马达、刀轴及导轴装设，该马达直接连接刀轴，并经一变速齿轮箱连接一转动轴，该转动轴穿入其中一套座内，且连接导轴；该升降装置具有四分别穿置在该套座两侧及穿出底座四角隅的导柱、四分别穿置在该导柱内的螺杆、一装置在底座底部的传动组，及四分别装置在该套座的侧板与导柱、螺杆之间的掣动组，该传动组具有四分别套固于螺杆底端段的链轮，及一挂连于该链轮间的链条，该掣动组具有一锁块锁固于套座侧板，及一置入侧板、导柱的滑槽内并与螺杆螺结的螺合滑块其特征在于一驱动装置，装设在一套座与底座之间，包含一主动轮，具有套固于转动轴的内孔及一主动齿轮；一掣动座，具有相互平行的一上承块、一下承块，及一连结于该上、下承块之间的连结块，该连结块更具有一固定件凸出于内侧面朝向主动轮；一上从动轮，具有与主动轮的主动齿轮啮合的从动齿轮，及一穿入并凸出于上承座的穿孔外的套筒，该套筒于穿孔外侧夹固有一定位扣环；一下从动轮，具有与主动轮的主动齿轮啮合的从动齿轮，及一穿入并凸出于下承座的穿孔外的套筒，该从动齿轮与该上从动轮的从动齿轮的齿向相反，该套筒于穿孔外侧夹固有一定位扣环；一传动杆，穿结于上、下从动轮的内孔，其底端段穿出底座套固有一链轮，该链轮与传动组的四链轮之间挂连一链条；一切换组，具有一锁固于机座侧板的固定座，一枢置定位于该固定座与掣动座之间的驱动杆，及一穿置在该固定座与驱动杆之间的支轴，该驱动杆具有一枢置于固定座的扳杆，一位于掣动座的连结块内侧的驱动块，该驱动块设有一驱动孔套设于连结块的固定件。
2.如权利要求1所述的木工平刨机的升降驱动装置，其特征在于该切换组的扳杆具有一定位件朝向固定座可选择地插置入固定座定位孔或脱离该定位孔，该支轴外套装有一弹性元件。
3.如权利要求1所述的木工平刨机的升降驱动装置，其特征在于该套座的顶板固置有一上固定板往外侧延伸，底板固置有一下固定板往外侧延伸，该上、下固定板分别装设有衬套供传动杆穿置。
4.如权利要求3所述的木工平刨机的升降驱动装置，其特征在于该传动杆外套装有一上弹性元件位于该上固定板的衬套与上从动轮之间，及套装有一下弹性元件位于该下固定板的衬套与下从动轮之间。
5.如权利要求1所述的木工平刨机的升降驱动装置，其特征在于该上、下从动轮的内孔沿其轴向设有键槽，二连结键块分别固置于该键槽内，该传动杆沿其轴向设置有键槽与该二连结键块键结。
6.如权利要求1所述的木工平刨机的升降驱动装置，其特征在于该主动轮的主动齿轮为伞形齿轮，该上、下从动轮的从动齿轮相对应为伞形齿轮。
7.如权利要求1所述的木工平刨机的升降驱动装置，其特征在于该驱动块的驱动孔为长条孔。
专利摘要一种木工平刨机的升降驱动装置,该驱动装置包含一主动轮、一掣动座,轴装在该掣动座的上、下承块,可与该主动轮啮合的上从动轮、下从动轮,穿结该上、下从动轮的传动杆,及一枢装在机座与掣动座间的切换组,该传动杆穿出底座并与升降装置的传动组链结,该切换组具有一固定座锁固于机座,及一枢置于该固定座的驱动杆,当扳动该驱动杆驱动掣动座升降,可带动上从动轮或下从动轮与主动轮啮合以使机座可自动升降。
文档编号B27C1/14GK2463146SQ01203840
公开日2001年12月5日 申请日期2001年2月23日 优先权日2001年2月23日
发明者江培烈 申请人:江培烈