制竹板机的制作方法

文档序号:1640311阅读:1484来源:国知局
专利名称:制竹板机的制作方法
技术领域
本发明是把毛竹一次性压制成竹板的机械。
目前生产的竹胶合板,是先把竹破成篾,编成竹帘,再经多层胶合成竹板。它的强度、硬度没有竹板好,并经多层胶合,有脱胶及表面粗糙等缺点,应用范围有限。
本发明的目的是要提供一种对滞销的毛竹开发一种新产品制作的机械设备,它能把原竹一次性压制成竹板,减少了许多生产工序,增加竹板的强度,硬度与光泽度,强度、硬度超过木板的三倍以上,可广泛地应用于工业、建筑、装潢、包装、家俱及工艺品制作等领域,极大地促进了毛竹资源的开发利用,代替木材促使森林的成养,有利环境及生态平衡。
本发明的目的是这样实现的,它有一块底座,从右起由半椭圆弧形状分多节逐渐展开为平面,底座圆弧处上方装置两个凹形圆轮,两凹形圆轮与底座的间隙处装置多把割刀,底座平面处上方装置平面转轮,底座左端装置上下对称两个拉轮,底座底部四角装置四只压簧,用以调节底座与两凹形圆轮,平面转轮之间的间隙,使竹节及竹的厚薄通过拉压。
把原竹对半剖开,取净内节,加温至350℃左右,加温后的竹爿从底座右端推进,两凹形圆轮及一个平面转轮以顺时针转动,再拉压竹爿向左移动,割刀同时纵向切割竹黄,在竹爿移动至两对称拉轮处时,两拉轮以顺转与逆转把竹板拉出底座,压制成平面的竹板,经刨光上胶或两至三层胶合。
本发明的具体结构由以下的实施例及其附图绘出。


图1、图2是根据本发明提出的制竹板机的逐步剖面图。
下面结合图1、图2详细说明本发明提出的具体装置的细节及工作情况。
制作板机有一块底座(1),底座(1)上方装置两个圆周面凹形与底座(1)弧度相吻合的凹轮(2)、(3),一个圆周平面转轮(4),左端装置上下对称的两个拉轮(5)、(6)。两凹轮(2)、(3)下部底座(1)处装置两道割刀(7)、(8)。底座(1)四角装置压簧(9)、(10)。底座(1)与两凹轮(2)、(3)平面转轮(4)之间静态时的间隙约为10mm。
把加温后的竹爿从底座(1)右边向左推进至凹轮(2)处,第一道割刀(7)以第一步展开竹爿的弧度切割竹黄,至第二道凹轮(3)处割刀(8)以展开竹爿弧度近平面按第一道割刀(7)奇缝切割竹黄。凹轮(2)、(3)平面展轮(4)均以顺时针转动,保护竹清不被开裂,拉压竹爿至两拉轮(5)、(6)以顺转与逆转把竹板拉出底座(1)外。两拉轮(5)、(6)之间的间隙可自动调节(图中未画出)。底座(1)四角的压簧(9)、(10)可调节两凹轮(2)、(3),平面转轮(4)与底座(1)之间的间隙,使竹节及竹的厚薄通过拉压。
权利要求
1.制作板机由一块半椭圆弧形伸展至平面的底座(1)在底座(1)圆弧处上方装置两个圆周面凹形不同的凹轮(2)、(3),平面处装置一个圆周平面转轮(4),左端对称装置两个顺转逆转的拉轮(5)、(6),两凹形圆轮(2)、(3),下底座(1)处装置割刀(7)、(8)两道,底座(1)四角装置压簧(9)、(10),其特征在于底座(1)以半椭圆弧形逐渐展开为平面,凹轮(2)、(3),平面转轮(4)均以底座伸展方向旋转,固定拉压竹爿逐步伸展为平面,经割刀(7)、(8)纵向切割竹黄,促使竹爿由圆弧状向平面展开,由拉轮(5)、(6)拉出底座(1),压簧(9)、(10)能自动调节竹节及竹的厚薄通过拉压。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于底座(1)从半椭圆至圆弧至平面分多节逐渐展开为平面,以固定适应竹爿从圆弧展开为平面的推进拉压。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征左于凹轮(2)、(3)凹面与底座(1)该处弧度相吻合,以固定适应竹爿向平面伸展,保护竹清不被开裂。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于两对称拉轮(5)、(6)之间的间隙可自动调节,以顺转逆转工作,使竹板拉出底座(1)外。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于割刀(7)、(8)以底座(1)该处段的弧形状均匀装置,割刀刀刃有10°-20°的倾斜角度。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于压簧(9)、(10)在底座(1)四角平衡装置,强度匀衡,自动调节凹轮(2)、(3),转轮(4)与底座(1)之间的间隙。
全文摘要
制作板机由一块从半椭圆弧形伸展至平面的底坐(1),在底座(1)圆弧处上方装置两个圆周面凹形与底座(1)该处弧形相吻合的凹轮(2)、(3),平面处装置一个圆周平面转轮(4),左端对称装置两个顺转逆转的拉轮(5)、(6)。两凹形圆轮(2)、(3)下底座(1)处装置割刀(7)、(8)两道,底座(1)四角装置压簧(9)、(10)。其特征在于底座(1)以半椭圆弧形逐渐展开为平面,凹轮(2)、(3),平面转轮(4)均以底座伸展方向旋转,固定拉压竹爿逐步伸展为平面,经割刀(7)、(8)纵向切割竹黄,促使竹爿由圆弧状向平面展开,由拉轮(5)、(6)拉出底座(1),压簧(9)、(10)能自动调节竹节及竹的厚薄通过拉压。
文档编号B27D3/00GK1424184SQ0214389
公开日2003年6月18日 申请日期2002年10月11日 优先权日2002年10月11日
发明者齐贤达 申请人:齐贤达
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