专利名称:门框低温成型设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及门框成型设备，即一种门框低温成型设备，包括由电气控制柜控制运行的自动进出装置和压机，该自动进出装置穿过压机底部，压机一相对两侧壁的自动升降封闭门位于自动进出装置上方；其中：在压机另一相对两侧壁的壁体上固定有热风管，该热风管将压机的内腔与由电气控制柜控制运行的热源连通，热风管在靠近压机内腔的管内固定有可逆风机该可逆风机由电气控制柜控制运行；在自动进出装置上固定有随其一体移动且用于搁置框架基材门框坯件的拖板。由于所述设备，提高了生产效率、降低了生产成本和保证了产品质量。
【专利说明】门框低温成型设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门框成型设备，尤其是一种提高生产效率、降低生产成本和保证质量的门框低温成型设备。
【背景技术】
[0002]现有市场上的门框一般都是采用两块板材，在两块板材之间填充填芯木条，填芯木条与板材之间通过胶水粘接，在其中一块板材的装饰面固定装饰层构成。
[0003]现有门框制造采用的是热压和冷压两种工艺，热压采用热压机高温高压，框架和面板粘接处的尿醛胶受高温影响粘合不牢，门框在高温【该高温一般指120-140°C】下变形、开裂，影响质量。
[0004]而冷压工艺是在常温下采用冷压机压制，需要压制一天的时间，耗时长，而且粘合胶水含50%的水分，在密封空间内挥发不出去，里面容易发霉，面板发涨，影响门框整体质量。
[0005]综上所述，现有技术的门框成型工艺和的门框成型设备使得门框粘合不牢，易形变,开裂,生产效率低,生产成本高。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种提高生产效率、降低生产成本和保证质量的门框低温成型设备。
[0007]为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是:一种门框低温成型设备，包括由电气控制柜控制运行的自动进出装置和压机，该自动进出装置穿过压机底部，压机一相对两侧壁的自动升降封闭门位于自动进出装置上方；其中:在压机另一相对两侧壁的壁体上固定有热风管，该热风管将压机的内腔与由电气控制柜控制运行的热源连通，热风管在靠近压机内腔的管内固定有可逆风机该可逆风机由电气控制柜控制运行；在自动进出装置上固定有随其一体移动且用于搁置框架基材门框坯件的拖板。
[0008]由于上述设备，不会因高温破坏门框表面，也不会因为低温压制时间过长，内部水分也通过热风蒸发，避免了内部长霉的风险，提高了生产效率，增加了成品率，有效保证了产品质量，降低了生产成本。
【附图说明】
[0009]本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0010]图1为本实用新型框架基材门框坯件的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型门框低温成型设备主视方向的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型门框低温成型设备左视方向的结构示意图。
[0013]图中:1、自动进出装置；2、压机；3、自动升降封闭门；4、热风管；5、热源；6、可逆风机、拖板；8、液压升降台；9、框架基材门框坯件；10、门框基板；11、玻钢装饰层；12、填芯料；13、胶水层；14、过风道。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]参见附图1至3，图中的门框低温成型设备，包括由电气控制柜控制运行的自动进出装置I和压机2，该自动进出装置I穿过压机2底部，压机2—相对两侧壁的自动升降封闭门3位于自动进出装置I上方；其特征在于:在压机I另一相对两侧壁的壁体上固定有热风管4，该热风管4将压机I的内腔与由电气控制柜控制运行的热源5连通，热风管4在靠近压机I内腔的管内固定有可逆风机6，该可逆风机6由电气控制柜控制运行；在自动进出装置I上固定有随其一体移动且用于搁置框架基材门框坯件9的拖板7。在该实施例中，框架基材门框坯件9搁置在拖板7上，然后送入压机中，压机的自动升降封闭门3关闭使得压机内腔封闭，压机的压板压在框架基材门框坯件9上对框架基材门框坯件9进行压制，同时热源5和可逆风机6运行，一可逆风机6将热风抽至框架基材门框坯件9的过风道14中，另一可逆风机6将降温的热风抽至热源5加热，加热后的热风再抽至框架基材门框坯件9的过风道14中，依次不停的循环，使得热风带走框架基材门框坯件9中的水分，热风温度较低，不会破坏门框表面，也不会因为低温压制时间过长，内部水分也通过热风蒸发，避免了内部长霉的风险，提高了生产效率，增加了成品率，有效保证了产品质量，降低了生产成本。
[0016]为保证位于压机2内腔中框架基材门框坯件9的过风道14过风充分，使热风充分穿过过风道14带走水分，上述实施例中，优选地:所述拖板7固定在由电气控制柜控制运行的液压升降台8，该液压升降台8固定在自动进出装置I上随自动进出装置I 一体移动。
[0017]在上述实施例中，所述电气控制柜、自动进出装置1、压机2、热源5、可逆风机6和液压升降台8采用市场销售产品；其中压机2采用冷压机，热源5采用恒温电加热器；自动进出装置I也可以使生产线本身的输送带。
[0018]显然，上述描述的所有实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范畴。
[0019]综上所述，本实用新型提高了生产效率、降低了生产成本和保证了产品质量。
【权利要求】
1.一种门框低温成型设备，包括由电气控制柜控制运行的自动进出装置(I)和压机(2)，该自动进出装置(I)穿过压机(2)底部，压机(2)—相对两侧壁的自动升降封闭门(3)位于自动进出装置(I)上方；其特征在于:在压机(I)另一相对两侧壁的壁体上固定有热风管(4)，该热风管(4)将压机(I)的内腔与由电气控制柜控制运行的热源(5)连通，热风管(4)在靠近压机(I)内腔的管内固定有可逆风机(6)，该可逆风机(6)由电气控制柜控制运行；在自动进出装置(I)上固定有随其一体移动且用于搁置框架基材门框坯件(9)的拖板(7)。2.根据权利要求1所述的门框低温成型设备，其特征在于:所述拖板(7)固定在由电气控制柜控制运行的液压升降台(8)，该液压升降台(8)固定在自动进出装置(I)上随自动进出装置(I) 一体移动。
【文档编号】B27M3-00GK204278162SQ201420704281
【发明者】刘传清, 杨正东, 刘加国, 朱仕, 龚举国, 彭均坤, 孟以军, 陈磊 [申请人]重庆星星套装门（集团）有限责任公司