专利名称：一种框型线圈成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线圈成型设备，特别由电机定子用的框型线圈成 型机。
背景技术：
现有的框型线圈是先在绕线机上绕制成梭型后，再用一种成型机将其 成型为一框型，该成型机由左右两个固定梭型线圈端头的卡口、前后可摆 转的机构上夹紧机构和驱动摆转机构组成，此成型机的加紧机构是通过松 紧螺钉实现将梭型线巻夹紧，其效率较低，此外，摆转机构电机驱动涡轮 涡杆带动摆杆摆转将梭型线圈拉成框型，其成型速度慢。 发明内容本实用新型的目的是提供一种有快速夹紧机构的框型线圈成型机，本 实用新型的另一个目的是提供一种成型速度快效率高的框型线圈成型机。 本实用新型的技术方案是， 一种框型线圈成型机，包括线圈夹紧机构，其 特征在于在夹紧机构壳体上端面的一端有一凹槽与线圈体相配，压板的 一端与上述凹槽相对，另一端与壳体铰接， 一轴转配在夹紧机构壳体下部 的孔中，轴的内端与一圆板连接，另一端与手柄连接，拐板的一端与压板 铰接，另一端与圆板的外缘处的板体铰接。摆板的摆转机构是四连杆机构， 两个摆板的下端各有一向外拐的板，分别与两个连杆的一端铰接，此两个 连杆的另一端和压杆铰接，此压杆的一端与机架铰接，另一端外伸于机架 外。本实用新型与现有技术比较具有夹紧快和成型效率高的优点。
图1是本实用新型框型线圈成型机的主视图，图2是图1的侧视图，图3是图2的夹紧机构局部放大图，图4是梭型线圈的主视图，图5是框型线圈的主视图。
具体实施方式
结合以上附图对本实用新型作详细说明，本实用新型的卡线圈端头的机构与现有设备相同，也是由卡板5、支杆4、滑环3组成，滑环可在导柱 2上移动。锁紧机构的壳体11内有一圆板14，此圆板中心有一轴转配在壳 体11的孔中，手柄IO与该轴连接，上述壳体上端体上有一凹槽15与线圈 体相配，压板12的一端与壳体11上端体的凹槽相对，压板的另一端与此 壳体相铰接，拐板13的一端与压板铰接，另一端与圆板M的外缘处相铰 接，摆板7的上部固定有水平板6，两个锁紧机构用螺钉分别固定在水平 板6的两端。本实用新型的摆板摆转机构8是，压杆9的一端与机架1铰 接，其中部与两个连杆的端头铰接，两个摆板7下部的孔与导柱2转动配 合，此摆板的下端头有一个与摆板成100度的连杆8，其端头分别与上述 两个连杆的另一端铰接。本实用新型的使用方法是，将待成型的梭型线圈的两端置于卡板的槽 口内，然后操纵压杆抬起，两摆板闭合，操纵手柄旋转使压板抬起，将梭 型线圈的两直边分别置于上述四个锁紧机构壳上端体的凹槽中后，转动手 柄压板壳体上端压紧，此时拐板处在死点位置，锁紧十分可靠，脚踏压杆 下移通过四连杆结构使摆板张开，将梭型线圈成型为框型。
权利要求1、 一种框型线圈成型机，包括线圈夹紧机构，其特征在于在夹紧机 构壳体上端面的一端有一凹槽与线圈体相配，压板的一端与上述凹槽相对，另一端与壳体铰接， 一轴转配在夹紧机构壳体下部的孔中，轴的内端与一 圆板连接，另一端与手柄连接，拐板的一端与压板铰接，另一端与圆板的 外缘处的板体铰接。
2、 如权利要求1所述的一种框型线圈成型机，其特征在于摆板的摆 转机构是四连杆机构，两个摆板的下端各有一向外拐的板，分别与两个连 杆的一端铰接，此两个连杆的另一端和压杆铰接，此压杆的一端与机架铰 接，另一端外伸于机架外。
专利摘要本实用新型公开了一种框型线圈成型机，涉及一种线圈成型设备，本实用新型的目的是提供一种有快速夹紧机构的框型线圈成型机，本实用新型的技术方案要点是，一种框型线圈成型机，包括线圈夹紧机构，在夹紧机构壳体上端面的一端有一凹槽与线圈体相配，压板的一端与上述凹槽相对，另一端与壳体铰接，一轴转配在夹紧机构壳体下部的孔中，轴的内端与一圆板连接，另一端与手柄连接，拐板的一端与压板铰接，另一端与圆板的外缘处的板体铰接。本实用新型用于成形框型线圈。
文档编号H01F41/04GK201038014SQ20072009047
公开日2008年3月19日 申请日期2007年5月22日 优先权日2007年5月22日
发明者尚勤贵, 尚金鸽 申请人:尚勤贵