专利名称：可调式成型框的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装生产领域，尤其涉及一种能将片状薄膜自动成型的装置。
背景技术：
在包装生产领域上，目前一般利用固定式成型框对薄膜进行成型。 这种成型框的缺点就是适用范围窄、对尺寸控制要求高、更换时间长，从而导致生
产成本高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种可调式的成型框，旨在解决上述的问 题。 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的 本发明包括两个上导膜板，所述的上导膜板对称安装在横梁上；两个下导膜板， 所述的下导膜板对称安装在下横梁上；一个导膜片，所述的导膜片安装在横梁中间位置； 所述的横梁能上或下移动。 与现有技术相比，本发明的有益效果是适用范围广，调节简便，成本低廉。
图1是本发明的结构示意图(主视图)；
图2是图1的左视图。
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述 由图1、图2可见本发明包括两个上导膜板I，所述的上导膜板I对称安装在横 梁2上；两个下导膜板II，所述的下导膜板对称安装在下横梁6上；一个导膜片III，所述的 导膜片安装在横梁2中间位置；所述的横梁2能上或下移动。 本发明使包装物尺寸在一定范围内变化不要定制成型框，只要通过调节就能将薄 膜自动成型完成自动套膜的装置。 本发明的工作过程(如图1、图2所示)通过调节将上导膜板I固定在升降横梁 2上的固定座和将下导膜板II固定在横梁上6上的固定座，分别改变两个上导膜板1、两个 下导膜板II的宽度；转动任何一侧的手轮7，通过链轮8同时带动丝杆5，通过合母1锁在 上升降横梁2上，并且在丝杆5的传动下合母1改变上下位置从而改变两个上导膜板I与 两个下导膜板II的高度。薄膜通过导膜滚筒9、导膜片III定位成型后再进入两个上导膜 板I与两个下导膜板II之间自动成型。图中立柱3、上横梁4。
权利要求
一种可调式成型框，包括两个上导膜板，所述的上导膜板对称安装在横梁上；两个下导膜板，所述的下导膜板对称安装在下横梁上；一个导膜片，所述的导膜片安装在横梁中间位置；其特征在于所述的横梁能上或下移动。
全文摘要
本发明涉及一种可调式成型框，包括两个上导膜板，所述的上导膜板对称安装在横梁上；两个下导膜板，所述的下导膜板对称安装在下横梁上；一个导膜片，所述的导膜片安装在横梁中间位置；所述的横梁能上或下移动；本发明的有益效果是适用范围广，调节简便，成本低廉。
文档编号B65B47/00GK101767667SQ20091004490
公开日2010年7月7日 申请日期2009年1月6日 优先权日2009年1月6日
发明者金奇志 申请人:上海金步机械科技发展有限公司