专利名称：新型竹板材的制造方法
技术领域：
本发明涉及人造板材制造技术领域，具体的说是涉及一种用天然竹材加工制作成的竹板材的制造方法。
背景技术：
随着人们的生活水平的提高，对物质的渴求也己经达到了人类前所未有的高度；比如说在家庭装修时，都喜欢选用天然木材，一是天然木材没有污染并具有独特的木香，二是天然木材具有美丽的纹理，特别是山毛榉、胡桃木、花梨木、柚木和水曲柳其木质纹理更是受到追求，其资源日益减少，而人工栽培此类树木因其生长期长、繁殖率低而不能满足需要。随着科学技术的发展，木材加工技术水平的提高，更是为了提高珍贵树种的木材利用率，现有技术中普遍采用将其旋切或刨切成厚度为0.2-1.0mm的单板薄木，粘接在人造板上作为人造板的表面，成为装饰用木板材。
除了人们的审美观无法统一外，国家明令禁止对天然林的采伐在一定程度上对该类木板材的使用和市场推广具有一定的限制，因此竹板材在此背景下应运而生。
在现有技术中中国专利CN1418767公开了一种大幅面竹单板贴面装饰材料及其制造方法，其装饰材料的技术特征为将旋切竹单板在长度方向(竹纤维方向)用齿形接长技术进行拼接，采用直接组坯或预制饰面材料的方式获得大幅面竹单板贴面装饰材料，采用的主要工艺过程依次为竹单板旋切，规格化处理，切齿，齿形接长组坯。其制造方法的技术特征为竹单板旋切，规格化处理，切齿，齿形接长组坯。
技术内容本发明人的发明目的是旨在提供一种更先进实用的竹板材的制造方法，该制造方法适宜于大规模、工业化、低成本生产竹板材。
本发明包括以下工艺步骤并按所述顺序进行a、刨光将烘干的竹条四面刨光；b、拼接将等长的竹条胶拼成一定宽度的单层竹板；
c、开榫将单层竹板在指接机上开指榫；d、接长将开完指榫的竹板在纵向接木机上接长；e、锯切将接长的竹板按开求锯切并直边；f、拼宽将直边后的窄竹板按要求拼宽；g、精截将拼宽的竹板养生后精截并定厚砂光。
h、成型将砂光后的竹板背面粘上无纺布或旋切单板、人造板本发明与现有技术相比具有以下优点首先是可大规模、机械化生产，所有工艺步骤都可以实现机械化操作。其次是实现机械化生产后工艺参数易于控制，产品质量好。
具体实施例方式
实施例1一种新型竹板材的制造方法，选用5年龄以上楠竹，经截料、开片、去节、去黄、粗刨制成粗竹片，再经防虫防霉处理，漂白脱色、阻燃处理、碳化处理，烘干至含水量为8---12％、厚度为4---12mm的薄竹条再按下述顺序进行的工艺步骤进行a、刨光将烘干的竹条四面刨光；b、拼接将等长的竹条侧面涂胶热压拼成一定宽度的单层竹板；c、开榫将单层竹板在指接机上开指榫；d、接长将开完指榫的竹板在纵向接木机上接长；e、锯切将接长的竹板按开求锯切并直边；f、拼宽将直边后的窄竹板按要求拼宽；g、精截将拚宽的竹板养生48小时后精截并定厚砂光。
h、成型将砂光后的竹板背面粘上无纺布或旋切单板、人造板。
权利要求
1.一种新型竹板材的制造方法，包括以下工艺步骤并按下述顺序进行a、刨光将烘干的竹条四面刨光；b、拼接将等长的竹条胶拼成一定宽度的单层竹板；c、开榫将单层竹板在指接机上开指榫；d、接长将开完指榫的竹板在纵向接木机上接长；e、锯切将接长的竹板按开求锯切并直边；f、拼宽将直边后的窄竹板按要求拼宽；g、精截将拚宽的竹板养生后精截并定厚砂光。h、成型将砂光后的竹板背面粘上无纺布或旋切单板、人造板。
全文摘要
本发明公开了一种新型竹板材的制造方法，该方法特别适用于大规模机械化制造竹板材；该制造方法主要包括刨光将烘干的竹条四面刨光；拼接将等长的竹条胶拼成一定宽度的单层竹板；开榫将单层竹板在指接机上开指榫；接长将开完指榫的竹板在纵向接木机上接长；锯切将接长的竹板按开求锯切并直边；拼宽将直边后的窄竹板按要求拼宽；精截将拚宽的竹板养生后精截并定厚砂光；成型将砂光后的竹板背面粘上无纺布或旋切单板、人造板具有生产效率高、工艺参数易于控制、产品质量好的特点。
文档编号B27D1/04GK1657244SQ200410021848
公开日2005年8月24日 申请日期2004年2月18日 优先权日2004年2月18日
发明者傅玉双 申请人:傅玉双