专利名称：一种木地板凹槽的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种木地板的加工方法，特别是一种在木地板表面边 缘上加工凹槽的方法。
技术背景目前， 一般是使用模具通过挤压的方法在木地板上加工出r形 槽、u形槽或v形槽等凹槽，这种加工方法使得加工出的凹槽与周围 基板的密度不一致，导致整个地板的密度不均匀，影响产品质量，而 且这种直接压出的凹槽容易反弹，会很快恢复原状，形状不稳定，难 以永久成型；另外，使用这种方法加工凹槽时，需要施加较大的压力， 压力小了在压较大弧度的凹槽时会压不动，造成加工出的凹槽弧度普 遍较小(加工的r形槽的弧度最大只能在15度左右)，无法加工出弧 度较大的凹槽。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种木地板凹槽的加工方法， 该方法加工出的凹槽不但不会反弹，能一次永久成型，而且凹槽的弧 度可以做的更大，从而克服现有技术存在的不足。为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下 一种木地板凹槽 的加工方法。它是用铣刀在木地板的基板上铣出凹槽，然后在地板表 面及铣出的凹槽上一次性热压上地板面纸与耐磨层。上述的木地板凹槽的加工方法中，所述的凹槽可以是r形槽，或 者是u形槽，也可以是v形槽等凹槽。前述的木地板凹槽的加工方法中，所述的r形槽的弧度可在9 30度之间。本发明的技术效果由于本发明是直接用铣刀在地板的基板上加 工凹槽(r形槽、u形槽或v形槽)，因此凹槽的密度与凹槽周围的基 板密度是一致的，整个地板的密度很均匀，不会对产品的质量造成影 响；而且这种方法加工出的凹槽不会反弹，可做到一次永久成形，形 状比较稳定；由于不像现有技术中使用模具加工时要受到压力的影 响，凹槽的弧度也可以做到更大(r形槽的弧度可做到9 30度)， 加工起来比较容易。
具体实施方式
实施例。以r形槽为例。在加工时，由工人使用铣刀，或者是直 接采用铣切机器在木地板的基板上铣出r形槽，然后在按照常规工艺 在地板表面及铣出的凹槽上一次性热压上地板面纸与耐磨层即可。由 于不象现有技术中使用模具通过压力成型时要受到压力的影响，:r形 槽的弧度最大可做到30度，通常在9 30度之间。根据上述方法， 还可在木地板上加工出u形槽、v形槽或其他所需要形状的凹槽。
权利要求
1、一种木地板凹槽的加工方法，其特征在于它是用铣刀在木地板的基板上铣出凹槽，然后在地板表面与铣出的凹槽上一次性热压地板面纸与耐磨层。
2、 根据权利要求1所述的木地板凹槽的加工方法，其特征在于 所述的凹槽是r形槽、U形槽或V形槽。
3 根据权利要求2所述的木地板凹槽的加工方法，其特征在于 所述r形槽的弧度为9 30度。
全文摘要
本发明公开的是一种木地板凹槽的加工方法，它是用铣刀在木地板的基板上铣出凹槽，然后在地板表面与铣出的凹槽上一次性热压地板面纸与耐磨层。与现有技术相比，本发明具有加工容易的特点，加工出的凹槽与凹槽周围的基板密度一致，密度较均匀；而且加工出的凹槽不会反弹，一次永久成形，形状稳定；另外，采用本发明的方法可加工出更大弧度的凹槽，其加工的r形槽最大弧度可达30度。
文档编号B27M3/04GK101327607SQ20081006884
公开日2008年12月24日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者超 张, 张恩玖 申请人:浙江久盛地板有限公司