专利名称：去除玉米及高粱秸秆叶穗柄的机械的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械类，特别涉及一种去除玉米及高粱秸秆叶穗柄的机械，尤指 使秸秆的自然风干速度加快，提高存放质量的去除叶去除玉米及高粱秸秆叶穗柄的机械。
背景技术：
我国玉米及高粱秸秆的产量很大，是喂养牲畜和造纸业的好原料，但是在存放时 由于集中堆放而使大多数的秸秆发霉变质，不能饲喂牲畜和造纸，而被废弃掉，不仅造成极 大的浪费，还造成环境的污染。而秸秆发霉变质的主要因素是秸秆叶及穗柄在秸秆之间占 去很大的空间，堵塞空气的自然流通，使秸秆的自然风干时间延长，致使秸秆由于长期保存 造成发霉变质。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种去除玉米及高粱秸秆叶穗柄的机械，解决目前农 家秸秆存放发霉变质，造成浪费和污染环境的问题。去除玉米及高粱秸秆叶穗柄的机械，是通过多级带有能够去除秸秆叶穗柄的刀片 的滚筒在动力装置的驱动下的不断转动而实现的，主要由机体的机架及动力传动装置构 成，具体包括有一机架，机架的多副轴承座上分别安装有能够在动力装置带动下不断转动而去除 秸秆叶穗柄的初级刀式除叶辊筒、二级刀式除叶辊筒和最后将叶穗柄输送出机架外部的推 出秸秆辊筒，各滚筒外圆周面上布满了多个带有刀刃的、用于去除叶穗柄的刀片。一动力装置，其是在电动机的驱动下，由多条皮带和多副皮带轮构成的传动系统， 其中电动机的输出轴端部的动力皮带轮通过一级传送皮带与推出秸秆辊筒轴端部的 皮带轮相传动连接；推出秸秆辊筒轴端部的皮带轮通过二级传送皮带与二级刀式除叶辊筒轴端部皮 带轮相传动连接；二级刀式除叶辊筒轴端部的皮带轮通过三级传送皮带与初级刀式除叶辊筒轴端 部的皮带轮相传动连接。上述传动系统以电动机为动力，通过皮带传动带动初级刀式除叶滚筒、二级刀式 除叶滚筒和推出秸秆辊筒的同步旋转，而在各个滚筒上均安装有用于去除叶穗柄的数个刀 片，通过初级刀式除叶滚筒和二级刀式除叶滚筒先后两次去除秸秆的作业，基本将秸秆上 的大部分叶及穗柄去除，而最后的推出秸秆辊筒在去除前部作业过程没有去除的部分残余 叶穗柄的同时，其主要的任务是将秸秆推送出机体架的外部，达到去除玉米及高粱秸秆叶 穗柄的目的。机架的上部靠近初级刀式除叶辊筒一侧设有能够使秸秆进入机架的进料口、进料 托板，以及由压料弹簧、压料板和压料板轴构成、能够将秸秆压在各个作业滚筒上部的压料
3机构。其压料弹簧具有调整压料结构中压料板位置和压紧力大小的作用，压料板是能够以 压料板轴进行转动，依靠重力压下秸秆，也可以在维护时掀起的结构；机架底部设有斜板， 此斜板和机架的底平面构成有一定的倾斜角，便于将去除下来的叶穗柄集中起来清理。机体内装于各辊筒轴上的风机叶片，在机械系统去除叶穗柄的同时，在所产生的 风力作用下将叶及穗柄吹出机体外部。本实用新型的特点是可将秸秆的杆部与叶及叶穗分离，节省存放空间；同时使 秸秆的自然风干速度加快，防止存放时的发霉变质，减少浪费与环境污染问题，提高了存放质量。
图1为本实用新型的主视图示意图。图2为本实用新型的左视图示意图。图3为本实用新型的右视图示意图。图4为本实用新型皮带传动系统示意图。图中各序号的含义1.机架、2.进料托板、3.初级刀式除叶辊筒、4.轴承座、5.风 扇、6.轴承座、7.推出秸秆辊筒、8.动力皮带轮、9.推出秸秆皮带轮、10.压料弹簧、11.压 料板、12.压料板轴、131. —级传动皮带、132. 二级传动皮带、133.三级传动皮带、14.秸 秆、15.压料板、16.进料口、17.刀片、18.斜板、19风流向、20. 二级刀式除叶辊筒皮带轮、 21.初级刀式除叶辊筒皮带轮、22.轴承座、23. 二级刀式除叶辊筒、24.电动机。
具体实施方式
如附图1和附图2所示，本实用新型的机架1上的轴承座4、轴承座22和轴承座6 上分别安装有能够在动力装置带动下不断转动而去除秸秆叶穗柄的初级刀式除叶辊筒3、 二级刀式除叶辊筒23和最后将叶穗柄输送出机架1外部的推送秸秆辊筒7 ；各滚筒外圆周面上布满了多个带有刀刃、能够将秸秆14的叶及穗柄去除的刀片 17 ；动力皮带轮8通过一级皮带131与推出秸秆皮带轮9相连接，推出秸秆皮带轮9 通过二级传动皮带132与二级刀式除叶辊筒皮带轮20相连接，而二级刀式除叶辊筒皮带轮 20通过三级传动皮带133与初级刀式除叶辊筒3皮带轮21相连接，这样，起动电动机M带 动动力皮带轮8转动后通过上述的传动系统，使其推出秸秆辊筒7及二级刀式除叶辊筒23 及初级刀式除叶辊筒3同步旋转，这时将秸秆14的大头由进料口 16送入初级刀式除叶辊 筒3和接续进入二级刀式除叶辊筒23，其各个滚筒圆周上面的刀片17就会把秸秆14的叶 及穗柄逐步除除，在去除掉叶及穗柄的同时，秸秆14被输送到推出秸秆辊筒7处，在其去除 残余叶及穗柄的同时，并将秸秆14快速推出机架1外；机架1的上部一端设有能够使秸秆14进入机架1的进料口 16、进料托板2，以及 由压料弹簧10、压料板11、压料板轴12和压料板15构成、能够将秸秆14按压在各个作业 滚筒上的压料结构。其压料弹簧10具有调整压料结构中压料板位置和压紧力大小的作用； 压料板11和压料板15能够以压料板轴12进行转动，依靠重力按压秸秆14，也可以在维护 时掀起；[0023] 机体内的底部设有与机架1底平面成一定斜角的斜板18，机械系统去除叶及穗柄 落入该斜板18上；机架1内的各个滚筒轴的轴端装有风机叶片5，在其所产生的风力作用 下将集中在斜板18上叶及穗柄沿着风流向19吹出机体外部。
权利要求1.一种去除玉米及高粱秸秆叶穗柄的机械，其特征在于包括一机架，机架的多副轴承座上分别安装有能够在动力装置带动下不断转动而去除秸秆 叶穗柄的初级刀式除叶辊筒、二级刀式除叶辊筒，和将叶穗柄输送出机架外部的推送秸秆 辊筒；一动力装置，其是在电动机的驱动下，由多条皮带和多副皮带轮构成的传动系统，其中电动机输出轴端部的动力皮带轮通过一级传送皮带与推出秸秆辊筒轴端的皮带轮相 传动连接；推出秸秆辊筒轴端的皮带轮通过二级传送皮带与二级刀式除叶辊筒轴端皮带轮相传 动连接；二级刀式除叶辊筒轴端皮带轮通过三级传送皮带与初级刀式除叶辊筒轴端的皮带轮 相传动连接。
2.依据权利要求1所述的去除玉米及高粱秸秆叶穗柄的机械，其特征在于各滚筒外 圆周面上布满了多个带有刀刃的刀片。
3.依据权利要求1所述的去除玉米及高粱秸秆叶穗柄的机械，其特征在于机架的上 部一端设有能够使秸秆进入机架的进料口、进料托板，以及由压料弹簧、压料板、压料板轴 和压料板构成、能够将秸秆下压在各个作业滚筒上的压料结构。
4.依据权利要求1所述的去除玉米及高粱秸秆叶穗柄的机械，其特征在于机体内的 底部设有与机架底平面成一定斜角的斜板，机械系统去除的叶及穗柄落入该斜板上；机架 内的各个滚筒轴的轴端装有将集中在斜板上的叶及穗柄吹出机体外部的风机叶片。
专利摘要本实用新型涉及一种去除玉米及高粱秸秆叶穗柄的机械，属于机械类，其包括一机架，机架的多副轴承座上分别安装有能够在动力装置带动下不断转动而去除秸秆叶穗柄的初级刀式除叶辊筒、二级刀式除叶辊筒和将叶穗柄输送出机架外部的推出秸秆辊筒；一在电动机的驱动下，由多条皮带和多副皮带轮构成的多级传动系统。本实用新型可将秸秆的杆部与叶及叶穗分离，节省存放空间，同时使秸秆的自然风干速度加快，防止存放时的发霉变质，减少浪费与环境污染问题，提高了存放质量。
文档编号B27J7/00GK201913688SQ20102065358
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者孙巨生 申请人:孙巨生