专利名称：平压式连续压机的热压板加热回路结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及板材压式连续压机结构，尤其是一种平压式连续压机的热压板加热回路结构。
背景技术：
在采用平压式连续压机对人造板板坯的热压过程中，热压板起到了至关重要的作用，热压板需对板坯传递均勻的热量和合适的压力，尤其是在进给头部位的热压板，其传递热量的均勻程度直接影响到成板质量的好坏。在中国专利公开号CN1669761A中公开了一种平板式连续压机的热压板的横向加热回路，将传统容易产生热压板温度梯度的沿进板方向的纵向加热回路改为垂直于进板方向的横向加热回路，从而避免板坯温度可能出现的左右不均衡现象，以此提高了热传导效率和热传导的均勻性。在上述公开文件的横向加热回路中设置有四条导向杆，在导向杆上设有隔板和塞板，隔板在与横向孔相交的纵向孔中构成相邻两个横向孔之间的断开或接通，形成若干个加热回路的不同位置的焊接，而塞板焊接在热压板纵向孔的端部。但在实际应用中，要将带有隔板和塞板的导向杆装入加热回路并不容易，因为导向杆往往比较长，即便如上述公开文件中将导向杆分成四条，依然避免不了这个问题，而且单独加工导向杆还提高了生产的成本。另外，为了将导向杆装入加热回路中，必须保证导向杆的隔板与加热板上的加热回路之间留有间隙，不可能正好匹配，而由此形成的间隙则将导致无法真正地将两个相邻横向孔密闭断开，热压板内的加热介质可能无法沿预计的横向加热回路曲折流动，反而又导致了受热不均的产生。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种平压式连续压机的热压板加热回路结构，采用简单的堵塞焊接方式形成曲折的横向加热回路，加工简便，使用可靠。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是一种平压式连续压机的热压板加热回路结构，所述热压板的加热回路由沿进板方向的左右两条纵向通道和垂直于进板方向均勻分布的多数条横向通道相互联通构成，且相邻两条横向通道之间断开或接通，形成曲折连续的加热回路，热压板在设置两条纵向通道的侧缘处形成四个纵向孔，在设置多数条横向通道的侧缘处形成多数个横向孔，其中，在所述热压板的纵向孔中设置塞头并焊接；在热压板的横向孔中设置塞板并焊接；在热压板侧缘处开设有阻断孔，阻断孔设在相邻两个横向孔之间且每隔两个横向孔开设一个，在阻断孔中设置塞棒将纵向通道隔断并焊接，交替地将相邻两条横向通道隔断或联通，形成曲折连续的加热回路。本实用新型采用最简单的方式将加热回路中的横向通道及纵向通道两端的横向孔和纵向孔封堵，同样采用相同的填入塞柱并焊接的方式将联通相邻两条横向通道的纵向通道左右隔断，从而形成曲折的加热回路。无需采用特殊制备的导向杆，使加热板的加工成本降到最低。在上述方案的基础上，所述的塞板、塞棒和塞头均为圆柱形，焊接为圆缝焊接。塞板、塞棒和塞头采用圆柱形有利于热压板的弯曲，能确保热压板在弯曲时内部通道不会产生渗漏现象。在上述方案的基础上，在热压板的上表面上设有多个进油和回油接头，接头与加热回路联通，自该接头处向加热板的加热回路内通入加热介质。本实用新型的有益效果是采用塞柱封堵并焊接在热压板上的形式把将联通相邻两条横向通道的纵向通道左右隔断，从而形成曲折的加热回路，该加热回路内的加热介质将完全顺着设置好的方向流动，消除加热板中可能存在的温度不均勻现象；且无需特制的导向杆，降低了加热板的制作成本。
图1为本实用新型的剖面结构示意图。附图中标号说明1 一热压板11 一纵向通道 111 一纵向孔 12—横向通道121 —横向孔 13 一阻断孔2—塞板3 —塞棒 4 一塞头5—接头。
具体实施方式
请参阅图1为本实用新型的剖面结构示意图所示，一种平压式连续压机的热压板加热回路结构，所述热压板1的加热回路由沿进板方向的左右两条纵向通道11和垂直于进板方向均勻分布的多数条横向通道12相互联通构成，且相邻两条横向通道12之间断开或接通，形成曲折连续的加热回路，热压板1在设置两条纵向通道11的侧缘处形成四个纵向孔111，在设置多数条横向通道12的侧缘处形成多数个横向孔121，其中，在所述热压板1 的纵向孔111中设置塞头4并焊接；在热压板1的横向孔121中设置塞板2并焊接；在热压板1侧缘处开设有阻断孔13，阻断孔13设在相邻两个横向孔121之间且每隔两个横向孔 121开设一个，在阻断孔13中设置塞棒3将纵向通道11隔断并焊接，交替地将相邻两条横向通道12隔断或联通，形成曲折连续的加热回路。所述的塞板2、塞棒3和塞头4为圆柱形，焊接为圆缝焊接。在热压板1的上表面上设有接头5，接头5与加热回路联通，自该接头5处向加热板1的加热回路内通入加热介质。
权利要求1.一种平压式连续压机的热压板加热回路结构，所述热压板的加热回路由沿进板方向的左右两条纵向通道和垂直于进板方向均勻分布的多数条横向通道相互联通构成，且相邻两条横向通道之间断开或接通，形成曲折连续的加热回路，热压板在设置两条纵向通道的侧缘处形成四个纵向孔，在设置多数条横向通道的侧缘处形成多数个横向孔，其特征在于 在所述热压板的纵向孔中设置塞头并焊接；在热压板的横向孔中设置塞板并焊接；在热压板侧缘处开设有阻断孔，阻断孔设在相邻两个横向孔之间且每隔两个横向孔开设一个，在阻断孔中设置塞棒将纵向通道隔断并焊接，交替地将相邻两条横向通道隔断或联通，形成曲折连续的加热回路。
2.根据权利要求1所述的平压式连续压机的热压板加热回路结构，其特征在于所述的塞板、塞棒和塞头为圆柱形，焊接为圆缝焊接。
3.根据权利要求1所述的平压式连续压机的热压板加热回路结构，其特征在于在热压板的上表面上设有进油和回油的接头，接头与加热回路联通，自该接头处向加热板的加热回路内通入加热介质。
专利摘要本实用新型涉及平压式连续压机的热压板加热回路结构，由纵向通道和多数条横向通道相互联通构成，纵向通道处形成纵向孔，横向通道处形成横向孔，其中，在纵向孔中设塞头并焊接；在横向孔中设塞板并焊接；阻断孔设在相邻两个横向孔之间且每隔两个横向孔开设一个，在阻断孔中设塞棒并焊接，交替地将相邻两条横向通道隔断或联通，形成曲折连续的加热回路。优点是采用塞柱封堵并焊接在热压板上的形式形成曲折的加热回路，该加热回路内的加热介质将完全顺着设置好的方向流动，消除加热板中可能存在的温度不均匀现象；且无需特质的导向杆，降低了加热板的制作成本。
文档编号B27N3/20GK201970378SQ201020650100
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者刘冯可, 张俊, 陈孙期 申请人:上海捷成企业管理有限公司