连续压机的热压板相对机架移动的导向机构的制作方法

文档序号:1650411阅读:188来源:国知局
专利名称:连续压机的热压板相对机架移动的导向机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及人造板平压式连续压机结构,尤其是一种连续压机的热压板相对机架移动的导向机构。
背景技术
在平压式连续压机中,热压板用于将热量和压力传递到在上、下热压板之间通过的板坯上,对板坯进行加热压制成型。在热压板内部设有加热回路,在运行过程中,向热压板的加热回路内通入导热介质从而使热压板升温,因此,在加温前后,热压板必然会发生较大的热胀冷缩现象。在这种情况下,就需要设计一种在运行过程中热压板发生热膨胀的情况下能够应对热压板与机架相对移动的导向机构。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种连续压机的热压板相对机架移动的导向机构,能在热压板运行过程中发生热膨胀的情况下对热压板进行导向。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是一种连续压机的热压板相对机架移动的导向机构,在上热压板、下热压板与机架之间均设置有导向机构,该导向机构由导向板、导向座、压板、调整片和紧固件构成,其中,导向座分为上导向座和下导向座,导向座上设有中心孔,上导向座用紧固件与上热压板的边缘固定,下导向座用紧固件与下热压板的边缘固定;导向板分为上导向板和下导向板,上导向板设在上导向座与机架之间,紧固件自中心孔处由内向外穿过上导向座并旋固在上导向板中,下导向板设在下导向座与机架之间,紧固件自中心孔处由内向外穿过下导向座并旋固在下导向板中;调整片设在导向板与导向座之间,通过导向座上的紧固件锁死,调整片设置有多数层以调整导向板与机架之间的间隙;上压板用紧固件固定在导向座上并向下压紧在上导向座和上导向板上;下压板用紧固件固定在导向座上并向上压紧在下导向座和导向板上。本实用新型在上热压板、下热压板与两侧的机架之间设置导向机构,在对热压板通入导热介质进行加热后,上、下热压板由于发生热膨胀而与机架之间发生的相对移动通过该导向机构进行导向,使上、下热压板保持在设定的方向上不会偏移。而由于热压板的宽度,以及机架之间的距离都可能存在有误差,因此在导向板与导向座之间设置调整片,调整片可设有多数层,从而控制导向板与机架之间的间隙保持恒定。在上述方案的基础上,所述上导向板或下导向板与机架间的间隙为1 2mm。在上述方案的基础上,在所述上导向板上设有相联通的注油管道和V型润滑槽, 该V型润滑槽设在上导向板与机架贴近的一面上。然而,由于现有的连续压机都采用下热压板固定而上固定板可通过油缸带动上升,从而调整进料口的角度的结构,因此上导向板与机架之间还会发生纵向的相对移动。通过向上导向座注射油脂,使上导向板与机架之间形成薄薄的一层油脂层,从而在上热压板与机架发生相对移动的过程中进行润滑。本实用新型的有益效果是本实用新型采用在热压板与机架之间设置导向机构,使热压板在通入导热介质加热发生热膨胀的情况下,能够在导向机构的导向中与机架发生相对移动,保证了整个连续压机结构的稳定性,导向机构的导向板与机架之间的间隙距离可调;进而在上导向板与机架之间注入油脂层,在上热压板提升的过程中起到润滑作用。

[0016]图1为本实用新型的主视结构示意图。[0017]图2为图1的A-A向剖视图。[0018]图3为图2的B向视图。[0019]附图中标号说明[0020]1一导向板;[0021]11 一上导向板;111 一注油管道;112-V型润滑[0022]12 —下导向板;[0023]2 —导向座;21 一上导向座;22 --下导向座;[0024]3 一压板;31 一上压板;32 --下压板;[0025]4一调整片;[0026]5 —上热压板;6一下热压板;7 --机架。
具体实施方式
本实用新型涉及一种连续压机的热压板相对机架移动的导向机构,在上热压板5、 下热压板6与两侧的机架7之间均设置有导向机构,该导向机构由导向板1、导向座2、压板 3、调整片4和紧固件构成,其中,导向座2分为上导向座21和下导向座22,导向座2上设有中心孔20,上导向座21 用紧固件与上热压板5的边缘固定,下导向座22用紧固件与下热压板6的边缘固定;导向板1分为上导向板11和下导向板12,上导向板11设在上导向座21与机架7 之间,紧固件自中心孔20处由内向外穿过上导向座21并旋固在上导向板11中,下导向板 12设在下导向座22与机架7之间,紧固件自中心孔20处由内向外穿过下导向座22并旋固在下导向板12中;调整片4设在导向板1与导向座2之间,通过导向座2上的紧固件锁死,调整片4 设置有多数层以调整导向板1与机架7之间的间隙;上压板31用紧固件固定在导向座2上并向下压紧在上导向座21和上导向板11 上;下压板32用紧固件固定在导向座2上并向上压紧在下导向座22和下导向板12上。所述上导向板11或下导向板12与机架7间的间隙为1 2mm。在所述上导向板11上设有相联通的注油管道111和V型润滑槽112,该V型润滑槽112设在上导向板11与机架7贴近的一面上,增加上导向板11与机架7之间的润滑性能,减少导向板11与机架7之间的磨擦。
权利要求1.一种连续压机的热压板相对机架移动的导向机构,在上热压板(5)、下热压板(6) 与两侧的机架(7)之间均有设置,其特征在于该导向机构由导向板(1)、导向座(2)、压板 (3)、调整片(4)和紧固件构成,其中,导向座(2)分为上导向座(21)和下导向座(22),导向座(2)上设有中心孔(20),上导向座(21)用紧固件与上热压板(5)的边缘固定,下导向座(22)用紧固件与下热压板(6)的边缘固定;导向板(1)分为上导向板(11)和下导向板(12),上导向板(11)设在上导向座(21)与机架(7)之间,紧固件自中心孔(20)处由内向外穿过上导向座(21)并旋固在上导向板(11) 中,下导向板(12)设在下导向座(22)与机架(7)之间,紧固件自中心孔(20)处由内向外穿过下导向座(22)并旋固在下导向板(12)中;调整片(4)设在导向板(1)与导向座(2)之间,通过导向座(2)上的紧固件锁死,所述调整片(4)设置有多数层,以调整导向板(1)与机架(7)之间的间隙;上压板(31)用紧固件固定在导向座(2)上并向下压紧在上导向座(21)和上导向板 (11)上;下压板(32)用紧固件固定在导向座(2)上并向上压紧在下导向座(22)和下导向板(12)上。
2.根据权利要求1所述的连续压机的热压板相对机架移动的导向机构,其特征在于 所述上导向板(11)或下导向板(12)与机架(7)间的间隙为1 2mm。
3.根据权利要求1或2所述的连续压机的热压板相对机架移动的导向机构,其特征在于在所述上导向板(11)上设有相联通的注油管道(111)和V型润滑槽(112),该V型润滑槽(112)设在上导向板(11)与机架(7)贴近的一面上。
专利摘要本实用新型涉及连续压机的热压板相对机架移动的导向机构,在热压板与两侧的机架之间设有导向机构,导向机构由导向板、导向座、压板、调整片和紧固件构成,其中,导向座上设有中心孔,导向座用紧固件与热压板边缘固定,导向板设在导向座与机架之间,紧固件穿过导向座并旋固在导向板中,调整片设在导向板与导向座间,通过导向座上的紧固件锁死,压板用紧固件固定在导向座上并压紧在导向座和导向板上。优点是在热压板与机架之间设置导向机构,热压板在发生热膨胀的情况下,能够在导向中与机架发生相对移动,保证结构稳定性,导向板与机架之间的间隙距离可调;进而在上导向板与机架之间注入油脂层,在上热压板提升的过程中起到润滑作用。
文档编号B27N3/20GK201970377SQ20102065001
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者刘冯可, 张俊, 陈孙期 申请人:上海捷成企业管理有限公司
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