专利名称：新型竹纤维碾压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型竹纤维碾压机，属于竹原纤维处理设备领域。
背景技术：
目前，利用竹子加工成天然纺织纤维，用于服装穿着的需求已在业内兴起。利用竹子加工成天然纺织纤维的方法大致是砍伐毛竹、浸泡、蒸煮、脱胶、压片、烘干及梳纤等； 其中压片是竹原纤维处理过程中比较重要的步骤。现有技术中，竹原纤维压片采取碾压机， 该碾压机包括上方环形带、下方环形带，其中下方环形带比上方环形带长出一段，在下方环形带的长出段所对应的上层带体的上带面形成原料喂入区，在上方环形带的带内设置有成一字排开的多根上方压辊，在下方环形带的带内设置有成一字排开、并与上方压辊数量一致的下方压辊，上方环形带与下方环形带在经碾压后原料的排出端平齐。上述碾压机可将一次喂入的竹原纤维块，依次经多组压辊碾压，以达到生产要求，生产效率高，但由于上方环形带与下方环形带在原料排出端平齐，因此经压辊碾压后的薄片状竹原纤维从原料排出端直接掉落，这种设计方式不利于所制取的薄片状竹原纤维向后续处理设备输送。另外，上述碾压机中各上方压辊的纵向移动调节装置采用气缸调节，成本高，能耗大。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种弹簧加压竹纤维碾压机。其技术解决方案是一种新型竹纤维碾压机，包括上方环形带与下方环形带，在上方环形带的带内设置有成一字排开的多根上方压辊，在下方环形带的带内设置有成一字排开并与上方压辊数量一致的下方压辊，上方压辊与下方压辊位置一一对应，各对应的一对上方压辊与下方压辊之间形成钳口，上述上方环形带和/或下方环形带作为主动式环形带；下方环形带的前、 后两端均比上方环形带的前、后两端长出一段，下方环形带一端的长出段所对应的上层带体的上带面形成原料喂入区，下方环形带另一端的长出段所对应的上层带体的上带面形成原料输出区。在上述上方环形带的带内前端设置有前上主辊，在带内后端设置有后上主辊，上方压辊排布在前上主辊与后上主辊之间，在下方环形带的带内前端设置有前下第一主辊， 带内后端设置有后下第一主辊，在下方环形带的带内对应前上主辊的部位设置有前下第二主辊，在下方环形带的带内对应后上主辊的部位设置有后下第二主辊，下方压辊排布在前下第二主辊与后下第二主辊之间。上述各上方压辊设置有能将辊体向上或向下移动的压辊纵向调节装置，所述压辊纵向调节装置包括压缩弹簧，压缩弹簧的下方压持在纵向滑块上，纵向滑块与上方压辊的轴端轴承固定连接，压缩弹簧的上方设置有调整该压缩弹簧压缩量的调节螺栓，压缩弹簧的内部还设置有控制压缩弹簧伸缩方向的导向柱。本实用新型的有益技术效果是[0009]本实用新型中，下方环形带的后端也比上方环形带的后端长出一段，在下方环形带的后侧长出段所对应的上层带体的上带面形成原料输出区，可将碾压后的薄片状竹原纤维向后输送一段距离，方便与薄片状竹原纤维的后续处理设备相衔接。另外，各上方压辊的纵向移动调节装置采用压缩弹簧与调节螺栓配合进行调节，结构简单，不耗费能源。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图；图2为
图1中各上方压辊纵向调节装置的结构原理示意图。
具体实施方式
结合
图1，一种新型竹纤维碾压机，包括上方环形带1与下方环形带2，下方环形带 2的前、后两端均比上方环形带1的前、后两端长出一段，下方环形带2在位于上方环形带1 前端的长出段所对应的上层带体的上带面形成原料喂入区201，下方环形带2在位于上方环形带1后端的长出段所对应的上层带体的上带面形成原料输出区202，上方环形带1与下方环形带2的相对部位之间形成原料夹持输送区。在上方环形带1的带内前端设置有前上主辊3，在带内后端设置有后上主辊4，在上方环形带1的带内设置有成一字排开的多根上方压辊5，上方压辊5位于前上主辊3与后上主辊4之间。在下方环形带2的带内前端设置有前下第一主辊6，在带内后端设置有后下第一主辊7，在下方环形带2的带内还设置有前下第二主辊8与后下第二主辊9，前下第二主辊8位于前下第一主辊6的后方，前下第二主辊8的位置与前上主辊3的位置相对应，后下第二主辊9位于前下第二主辊8的后方，后下第二主辊9的位置与后上主辊4的位置相对应。在下方环形带2的带内设置有成一字排开并与上方压辊数量一致的下方压辊10，上方压辊5与下方压辊10位置一一对应，下方压辊10位于位于前下第二主辊8与后下第二主辊9之间。上述前上主辊3与前下第二主辊 8之间形成钳口，后上主辊4与后下第二主辊9之间形成钳口，各对应的一对上方压辊5与下方压辊10之间形成钳口。上述上方环形带1和/或下方环形带2均可作为主动式环形
市ο上述各上方压辊均设置有压辊纵向调节装置，借助压辊纵向调节装置能将各上方压辊的辊体向上或向下移动，以便用户根据实际需要调整上、下方压辊所形成钳口的大小。 如图2所示，上方压辊纵向调节装置包括压缩弹簧11，压缩弹簧11的下方压持在纵向滑块 12上，纵向滑块12与上方压辊的轴端轴承13固定连接，压缩弹簧11的内部设置有导向柱 14，导向柱14包括柱体与柱帽，其中，柱体穿过压缩弹簧11且用于控制压缩弹簧11的伸缩方向，柱帽的底部与压缩弹簧U的顶端固定连接，柱帽的顶部设置有调节螺栓15，调节螺栓15的螺纹段从机架对应位置处开设的与调节螺栓15相适配的螺栓孔穿出，在螺栓孔上方所对应的螺纹段上套置有调整螺母16，调整螺母16与设有螺栓孔的机架之间设置有压板17。上述方式中未述及的部分采取或借鉴已有技术即可实现。需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型竹纤维碾压机，包括上方环形带与下方环形带，在上方环形带的带内设置有成一字排开的多根上方压辊，在下方环形带的带内设置有成一字排开并与上方压辊数量一致的下方压辊，上方压辊与下方压辊位置一一对应，各对应的一对上方压辊与下方压辊之间形成钳口，上述上方环形带和/或下方环形带作为主动式环形带，其特征在于下方环形带的前、后两端均比上方环形带的前、后两端长出一段，下方环形带一端的长出段所对应的上层带体的上带面形成原料喂入区，下方环形带另一端的长出段所对应的上层带体的上带面形成原料输出区。
2.根据权利要求1所述的一种新型竹纤维碾压机，其特征在于在上方环形带的带内前端设置有前上主辊，在带内后端设置有后上主辊，上方压辊排布在前上主辊与后上主辊之间，在下方环形带的带内前端设置有前下第一主辊，带内后端设置有后下第一主辊，在下方环形带的带内对应前上主辊的部位设置有前下第二主辊，在下方环形带的带内对应后上主辊的部位设置有后下第二主辊，下方压辊排布在前下第二主辊与后下第二主辊之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型竹纤维碾压机，其特征在于各上方压辊设置有能将辊体向上或向下移动的压辊纵向调节装置，所述压辊纵向调节装置包括压缩弹簧， 压缩弹簧的下方压持在纵向滑块上，纵向滑块与上方压辊的轴端轴承固定连接，压缩弹簧的上方设置有调整该压缩弹簧压缩量的调节螺栓，压缩弹簧的内部还设置有控制压缩弹簧伸缩方向的导向柱。
专利摘要本实用新型公开一种新型竹纤维碾压机，包括上方环形带与下方环形带，在上方环形带的带内设置有成一字排开的多根上方压辊，在下方环形带的带内设置有成一字排开并与上方压辊数量一致的下方压辊，上方压辊与下方压辊位置一一对应，各对应的一对上方压辊与下方压辊之间形成钳口，上述上方环形带和/或下方环形带作为主动式环形带；上述下方环形带的前、后两端均比上方环形带的前、后两端长出一段，下方环形带一端的长出段所对应的上层带体的上带面形成原料喂入区，下方环形带另一端的长出段所对应的上层带体的上带面形成原料输出区。本实用新型可将碾压后的薄片状竹原纤维向后输送一段距离，方便与薄片状竹原纤维的后续处理设备相衔接。
文档编号B27L11/00GK202021663SQ20112009848
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者刘长梅, 张中发, 纪合聚 申请人:青岛东佳纺机(集团)有限公司