专利名称：一种烘干法制备圆木型材的方法
技术领域：
本发明涉及一种圆木型材的制备方法。
背景技术：
生活在钢筋混凝土的现代都市人们，逐渐向往自然的田园生活，因此天然景观旅游行业逐渐发展壮大。为了营造一个舒适的、自然的居住场所，木屋逐渐的成为自然景观旅游行业的必然产物之一。采用现有圆木木材直接使用，因为圆木木材存在较大的变形率和翘曲率，且直径为IOcm的木材常会出现2cm 3cm宽的裂纹，因此建造的木屋不够坚固，且会出现缝隙，严重影响居住舒适度。所以木屋大都是采用木材制成方形木材使用，并采用粘合剂进行粘合， 这种方形木材解决了圆木木材存在较大变形率和翘曲率，及容易出现裂纹的问题，但由于使用的胶黏剂存在一定的寿命，导致木屋的使用寿命只有30年 40年。尚志市荣升木业有限公司采用铆合式连接代替胶黏剂的使用，解决了木屋使用寿命的限制。但是这种方形木材本身破坏了木材原始圆形状态，破坏了贴合自然的感觉，而且方形木材的制备过程会出现大量木材的浪费，增加生产成本；因此寻求低成本的圆木型材成为现有旅游行业商家的迫切需求。
发明内容
本发明要解决现有圆木木材存在大变形率、大翘曲率，及容易出现裂纹和现有方形木材存在资源浪费、生产成本高的问题，而提供一种烘干法制备圆木型材的方法。一种烘干法制备圆木型材的方法，具体是按以下步骤完成的一、选取直径为H的木材，所述的H ^ IOcm,并将木材柱形中心沿纵向钻成直径为h的通孔，所述的h为1/5H彡h彡1/2H，得到中空的木材；二、将中空的木材置于烘干室，然后以升温速率为4°C/天 6°C /天从温度为5°C 20°C起进行升温干燥，升温至95°C为止，并继续在95°C下恒温干燥，干燥总时间为15天 17天，即得到圆木型材。本发明优点一、与现有的圆木型材相比，本发明制备的圆木型材不会出现裂纹，且变形率和翘曲率低，几乎不变形；二、与方形木材相比，本发明制备的圆木型材实现整根使用，既节约木材，避免资源浪费，又实现建造的木屋更贴合自然，增加居住的舒适度，并且降低了生产成本。
图I是试验一制备圆木型材的数码形貌照片。
具体实施例方式具体实施方式
一本实施方式是一种烘干法制备圆木型材的方法，具体是按以下步骤完成的一、选取直径为H的木材，所述的H ^ IOcm,并将木材柱形中心沿纵向钻成直径为h的通孔，所述的h为1/5H1/2H，得到中空的木材；二、将中空的木材置于烘
干室，然后以升温速率为4°C /天 6°C /天从温度为5°C 20°C起进行升温干燥，升温至95°C为止，并继续在95°C下恒温干燥，干燥总时间为15天 17天，即得到圆木型材。树木的树干(即木材)由外到里依次为树皮、韧皮部、形成层、边材、心材和髓心。影响木材变形率和翘曲率的主要是心材和髓心，尤其是髓心，随外界环境湿度和温度的变化，髓心会出现弯曲，最 终会导致木材干燥后出现裂纹。本实施方法烘干木材之前先去除木材的髓心，确保干燥后的圆木型材变形率和翘曲率低，并结合持续缓慢升温干燥，保证木材在干燥时不会出现裂纹，且中空的木材截面呈环形，干燥时是内外同时干燥，也确保木材不会出现裂纹；所以与现有的圆木型材相比，本实施方法制备的圆木型材不会出现裂纹，且变形率和翘曲率低。与方形木材相比，本实施方法制备的圆木型材实现整根使用，既节约木材，避免资源浪费，又实现建造的木屋更贴合自然，增加居住的舒适度，并且降低了生产成本。采用下述试验验证本发明效果试验一一种烘干法制备圆木型材的方法，具体是按以下步骤完成的一、选取直径为12cm的木材，并将木材柱形中心沿纵向钻成直径为3cm的通孔，得到中空的木材；二、将中空的木材置于烘干室，然后以升温速率为5°C /天从温度为15°C起进行升温干燥，升温至95°C为止，并继续在95°C下恒温干燥，干燥总时间为16天，即得到圆木型材。本试验干燥后圆木型材的的数码相片如图I所示，图I是本试验制备圆木型材的数码形貌照片，通过图I可知，本试验制备的圆木型材是中空的，且本试验制备的圆木型材没有裂纹，且没有出现变形。
具体实施方式
二 本实施方式与具体实施方式
一的不同点是步骤一中将木材柱形中心沿纵向钻成直径为h的通孔，所述的h为1/4H彡h彡1/3H。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三本实施方式与具体实施方式
一或二之一不同点是步骤二中然后以升温速率为5°C /天从温度为15°C起进行升温干燥，升温至95°C为止，并继续在95°C下恒温干燥，干燥总时间为16天。其它与具体实施方式
一或二相同。
权利要求
1.一种烘干法制备圆木型材的方法，其特征在于烘干法制备圆木型材的方法是按以下步骤完成的 一、选取直径为H的木材，所述的H ^ IOcm,并将木材柱形中心沿纵向钻成直径为h的通孔，所述的h为1/5H < h < 1/2H，得到中空的木材；二、将中空的木材置于烘干室，然后以升温速率为4°C /天 6°C /天从温度为5°C 20°C起进行升温干燥，升温至95°C为止，并继续在95°C下恒温干燥，干燥总时间为15天 17天，即得到圆木型材。
2.根据权利要求I所述的一种烘干法制备圆木型材的方法，其特征在于步骤一中将木材柱形中心沿纵向钻成直径为h的通孔，所述的h为1/4H彡h彡1/3H。
3.根据权利要求2所述的一种烘干法制备圆木型材的方法，其特征在于步骤二中然后以升温速率为5°C/天从温度为15°C起进行升温干燥，升温至95°C为止，并继续在95°C下恒温干燥，干燥总时间为16天。
全文摘要
一种烘干法制备圆木型材的方法，它涉及一种圆木型材的制备方法。本发明要解决现有圆木木材存在大变形率、大翘曲率，及容易出现裂纹和现有方形木材存在资源浪费、生产成本高的问题。方法一、制备中空的木材；二、先升温干燥，后恒温干燥，即得到圆木型材。优点一、与现有的圆木型材相比，本发明制备的圆木型材不会出现裂纹，且变形率和翘曲率低，几乎不变形；二、与方形木材相比，本发明制备的圆木型材实现整根使用，既节约木材，避免资源浪费，又实现建造的木屋更贴合自然，增加居住的舒适度，并且降低了生产成本。本发明主要用于制备圆木型材。
文档编号B27C3/00GK102699972SQ20121019385
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者荣希俊, 荣玉石 申请人:荣玉石