专利名称：液压成型机可调传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑领域，涉及混凝土模板加工设备，尤其是一种液压成型机可调传动装置。
背景技术：
随着创新技术清水覆膜建筑模板的出现，传统的钢制模板逐渐被清水覆膜建筑模板替代。如中国专利“一种清水覆膜建筑圆模板”(CN201027381)，是由两个木质的半圆形模板组合拼装而成圆柱形模板，该圆柱形模板外加装紧固箍；两个木质的半圆形模板的内、 外表面均贴覆有酚醛树脂膜层。为了避免混凝土的泄漏，以及打浆后的跑浆问题，需要将两个半圆形模板进行对扣连接，其连接点采用的是凸、凹槽配合的形式。这种结构形式具有密封性好，表面平整度高的优点。目前，清水覆膜建筑圆模板的加工，主要依靠人工操作完成，操作人员将待加工的板材卷起固定在吊装的凸模上，并通过凸模上均布的固定架进行捆绑使板材贴紧凸模，凸模具有较高的温度，由机械力和高温的作用使板材变形成为所需的半圆模板，目前的加工方法主要存在如下缺陷1、需要人工较多，生产效率较低；2、人工生产的圆模板受人为因素影响大，而且操作不慎容易产生废品；3、产品质量和尺寸标准难以控制，成型后的圆模板会发生不同程度的回弹，而且成品的表面平整度较差；4、由于圆模板的尺寸不统一，需要在安装时进行调整，对后期安装技术要求高，安装效率较低。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构科学、设计合理、节约人工、生产效率高的液压成型机可调传动装置。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种液压成型机可调传动装置，液压成型机包括凸模、凹模及机架，在机架上固装有液压缸，在该液压缸下端的缸头端部固装凸模，在对应该凸模的机架上固装有凹模，其特征在于所述液压缸下端的缸头端部通过一可调传动装置固装凸模，该可调传动装置包括液压缸、连接杆、手柄、凸模座，凸模的上端固装凸模座，在凸模座和液压缸之间同轴哨合安装有连接杆，该连接杆中部固装有一手轮，该手轮上、下两侧的连接杆上均制有反向螺纹，连接杆上端通过上螺座连接液压缸，连接杆下端通过下螺座连接凸模座。而且，所述液压缸下端通过铰轴铰装有一铰轴座，该铰轴座的下端同轴固装上螺座。而且，所述液压缸为一至三个。而且，在机架上端固装有一液压分配器。本实用新型的优点和积极效果是I、本传动装置在凸模座和液压缸之间同轴啮合安装有连接杆，通过旋转手柄调节该连接杆长度，可以调整凸模位置及其水平度，以保证对板材施力的均匀，成型加工的产品标准化程度高，避免了人为因素对于加工质量的影响，显著提升产品质量，而且调节杆采用上、下反向螺纹结构，手柄旋转一圈调节杆带动凸模移动双倍螺距，操作容易，节省人力。2、本实用新型设计科学合理，加工容易、操作简便、自动化程度高，有效提升生产效率，节省人工，减轻操作人员的劳动强度，而且生产的圆模板标准化程度高，质量好，无需施工人员安装时再次调整，便于后期的施工，可降低了施工成本。
图I为本实用新型成型机的结构主视图；图2为图I的可调传动装置的结构示意图(局部剖视)。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种液压成型机可调传动装置，液压成型机包括凸模8、凹模9及机架1，在机架上固装有液压缸3，在该液压缸下端的缸头端部固装凸模，在对应该凸模的机架上固装有凹模。本实用新型的创新点在于所述液压缸下端的缸头端部通过一可调传动装置固装凸模，该可调传动装置包括液压缸、连接杆5、手柄6、凸模座7,凸模的上端固装凸模座,在凸模座和液压缸之间同轴哨合安装有连接杆，该连接杆中部固装有一手轮，该手轮上、下两侧的连接杆上均制有反向螺纹，通过旋转手柄可调节连接杆的伸出长度，连接杆上端通过上螺座11连接液压缸，连接杆下端通过下螺座12连接凸模座。而且，所述液压缸下端通过铰轴铰10装有一铰轴座4，该铰轴座的下端同轴固装上螺座，工作时传动装置可通过该铰轴进行自适应角度调节补偿。根据加工模具的尺寸，可采用一至三个液压缸，本实施例中为三个液压缸。为了保证液压缸动作一致性，在机架上端固装有一液压分配器2。
权利要求1.一种液压成型机可调传动装置，液压成型机包括凸模、凹模及机架，在机架上固装有液压缸，在该液压缸下端的缸头端部固装凸模，在对应该凸模的机架上固装有凹模，其特征在于所述液压缸下端的缸头端部通过一可调传动装置固装凸模。
2.根据权利要求I所述的液压成型机可调传动装置，其特征在于所述可调传动装置包括液压缸、连接杆、手柄、凸模座。
3.根据权利要求2所述的液压成型机可调传动装置，其特征在于凸模的上端固装凸模座，在凸模座和液压缸之间同轴啮合安装有连接杆，该连接杆中部固装有一手轮，该手轮上、下两侧的连接杆上均制有反向螺纹，连接杆上端通过上螺座连接液压缸，连接杆下端通过下螺座连接凸模座。
4.根据权利要求1-3任意一项的液压成型机可调传动装置，其特征在于所述液压缸下端通过铰轴铰装有一铰轴座，该铰轴座的下端同轴固装上螺座。
5.根据权利要求1-3任意一项的液压成型机可调传动装置，其特征在于所述液压缸为一至三个。
6.根据权利要求1-3任意一项的液压成型机可调传动装置，其特征在于在机架上端固装有一液压分配器。
专利摘要本实用新型涉及一种液压成型机可调传动装置，液压成型机包括凸模、凹模及机架，在液压缸下端的缸头端部通过一可调传动装置固装凸模，该可调传动装置包括液压缸、连接杆、手柄、凸模座，凸模的上端固装凸模座，在凸模座和液压缸之间同轴啮合安装有连接杆，该连接杆中部固装有一手轮，该手轮上、下两侧的连接杆上均制有反向螺纹，连接杆上端通过上螺座连接液压缸，连接杆下端通过下螺座连接凸模座。本实用新型设计科学合理，加工容易、操作简便、自动化程度高，有效提升生产效率，节省人工，减轻操作人员的劳动强度，而且生产的圆模板标准化程度高，质量好，无需施工人员安装时再次调整，便于后期的施工，可降低了施工成本。
文档编号B27M1/02GK202498609SQ20122002113
公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者李正国 申请人:天津市易诺利科技发展有限公司