专利名称：一种钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电钻配件技术领域，特别涉及一种钻头。
背景技术：
由于秋刀鱼船建造分段的横舱壁、纵舱壁需要木质内胆，内胆需要通过螺栓固定在舱壁板上，而螺栓头部与舱壁板之间有Icm的距离，普通钻头由于很难控制尺寸，而容易造成施工困难。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻孔速度快、便于操作、尺寸控制精确的钻头。·[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种钻头，包括位于钻头中下部的圆柱形的定位杆、位于钻头中部的挡板、位于钻头中上部的圆柱形的刀杆和位于定位杆上的三个切削刀片，所述三个切削刀片均匀分布于位于定位杆的外圆周的同一剖面线上，三个切削刀片的长度顺时针方向依次减少1mm，所述刀杆、挡板、定位杆和切削刀片均在圆棒经过切削加工、铣齿、淬火、光顺后成型于圆棒表面。本实用新型的有益效果是在钻头上设置有定位杆，便于操作，钻孔定位准确。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述定位杆的直径大于刀杆的直径。进一步，所述定位杆的下端到最长的切削刀片的齿尖的距离为3cm。进一步，所述最长的切削刀片的齿尖到所述挡板的距离为3cm。进一步，所述切削刀片的剖面形状为四边形，第一条边与定位杆中心线垂直同时与圆环边缘重合，第二条边与所述定位杆中心线之间的夹角为15至30度，第三条边与所述定位杆中心线之间的夹角为60至75度，第四条边与所述定位杆中心线平行，所述第二条边与所述第三条边形成的夹角为所述齿尖，所述切削刀片的厚度与定位杆的直径之和为3cm。采用上述进一步方案的有益效果是切削刀片的尺寸设置、形状设置，使钻头的钻孔速度大大提高，且定位杆与切削刀片，切削刀片与挡板的距离都是3cm，在对秋刀鱼船的内胆进行钻孔时，提闻了钻孔尺寸的精度。
图I为本实用新型结构图。附图中，各标号所代表的部件列表如下I、刀杆，2、挡板，3、定位杆，4、切削刀片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图I所示，为本实用新型结构图。实施例I一种钻头，该钻头采用不锈钢制作而成，包括位于钻头中下部的圆柱形的定位杆
3、位于钻头中部的挡板2、位于钻头中上部的圆柱形的刀杆I和位于定位杆3上的三个切削刀片4，所述三个切削刀片4均匀分布于位于定位杆3的外圆周的同一剖面线上，三个切削刀片4的长度顺时针方向依次减少1mm，所述刀杆I、挡板2、定位杆3和切削刀片4均在圆棒经过切削加工、铣齿、淬火、光顺后成型于圆棒表面，所述定位杆3的直径大于刀杆I的直径。所述定位杆3的下端到最长的切削刀片4的齿尖的距离为3cm，为螺栓头部到舱壁板的距离。所述最长的切削刀片4的齿尖到所述挡板2的距离为3cm，当切削的距离达到3cm 时，挡板与木质内胆接触，钻头不再前进，将切削尺寸控制在3cm。所述切削刀片4的剖面形状为四边形，第一条边与定位杆3中心线垂直同时与圆环边缘重合，第二条边与所述定位杆3中心线之间的夹角为15至30度，第三条边与所述定位杆3中心线之间的夹角为60至75度，第四条边与所述定位杆3中心线平行，所述第二条边与所述第三条边形成的夹角为所述齿尖，所述切削刀片4的厚度与定位杆3的直径之和为3cm。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钻头，其特征在于包括位于钻头中下部的圆柱形的定位杆(3)、位于钻头中部的挡板(2)、位于钻头中上部的圆柱形的刀杆(I)和位于定位杆(3)上的三个切削刀片(4)，所述三个切削刀片(4)均匀分布于位于定位杆(3)的外圆周的同一剖面线上，三个切削刀片(4)的长度顺时针方向依次减少1mm，所述刀杆(I)、挡板(2)、定位杆(3)和切削刀片(4)均在圆棒经过切削加工、统齿、淬火、光顺后成型于圆棒表面。
2.根据权利要求I所述的钻头，其特征在于所述定位杆(3)的直径大于刀杆(I)的直径。
3.根据权利要求I所述的钻头，其特征在于所述定位杆(3)的下端到最长的切削刀片(4)的齿尖的距离为3cm。
4.根据权利要求I所述的钻头，其特征在于所述最长的切削刀片(4)的齿尖到所述挡板(2)的距离为3cm。
5.根据权利要求3或4任一所述的钻头，其特征在于所述切削刀片(4)的剖面形状为四边形，第一条边与定位杆中心线垂直同时与圆环边缘重合，第二条边与所述定位杆(3)中心线之间的夹角为15至30度，第三条边与所述定位杆(3)中心线之间的夹角为60至75度，第四条边与所述定位杆(3)中心线平行，所述第二条边与所述第三条边形成的夹角为所述齿尖，所述切削刀片(4)的厚度与定位杆(3)直径之和为3cm。
专利摘要本实用新型涉及一种钻头，包括位于钻头中下部的圆柱形的定位杆、位于钻头中部的挡板、位于钻头中上部的圆柱形的刀杆和位于定位杆上的三个切削刀片，所述三个切削刀片均匀分布于位于定位杆的外圆周的同一剖面线上，三个切削刀片的长度顺时针方向依次减少1mm，所述刀杆、挡板、定位杆和切削刀片均在圆棒经过切削加工、铣齿、淬火、光顺后成型于圆棒表面。本实用新型具有钻孔速度快、便于操作、尺寸控制精确，既可满足尺寸的要求，又便于操作等特点。
文档编号B27G15/00GK202685025SQ20122034452
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者王轰, 刘雅萍, 于开福 申请人:蓬莱中柏京鲁船业有限公司