专利名称：一种内墙艺术装饰干挂板材的生产方法
技术领域：
本发明涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种内墙艺术装饰干挂板材的生产方法。
背景技术：
目前市场上有各种样式的适用于室内装修和家具制作用的板材，其中，原始或经过精加工的实木板材不仅价格昂贵而且其采制需要以破坏森林和环境为代价，因此越来越少被采用。而以组合式板材替代。为了达到用户的审美要求，通常会在板材的表面印制某些富于美感的图案，如模仿自然美的木纹图案等，另外也可在板材表面压贴或粘贴印制有相应图案的装饰纸，以达到相应的装饰效果并同时具备隔水、防潮和防火的功效。传统板材表面花纹的形成方式是在板材未冷却定型时，通过压花辊在板材表面形成花纹，或通过化学蚀刻方式在表面形成花纹。这些形成表面花纹的方式必须在加工过程中使用相应的模板，增加了工艺流程的步骤，提高了生产成本。
发明内容
针对上述技术问题，本发明设计开发了一种内墙艺术装饰干挂板材的生产方法，目的在于提供一种省工省时，可以直接在板材表面形成自然花纹的干挂板材的生产方法。本发明提供的技术方案为:一种内墙艺术装饰干挂板材的生产方法，包括以下步骤:步骤一、将选择的板材剪裁到规定大小的尺寸，于80 100° C下干燥20 30分钟,并对表面进行抛光处理；步骤二、板材的边缘和背面进行开榫开槽处理，形成能与相邻板材相互拼接的齿榫以及将板材和内墙固定的金属挂件安装槽；步骤三、将处理后的板材放置在浓度为30% 40%的氨水溶液中浸泡24 36小时，再在处理液中浸泡10 15小时，将浸泡后的板材放置在液压机构上压缩，所述液压机构连接有一智能控制系统，所述智能控制系统包括交变电流源、与交变电流源相连的变频器和与液压机构的模头枢轴连接的伺服阀，设置所述变频器的频率控制时间间隔，所述液压机构的压力在交变电流源输出的交变电流的作用下按照预先设定的时间间隔增大或减小，且在伺服阀的驱动下压缩方向不断变化，从而在板材表面形成一系列的花纹图案；步骤四、将具有艺术造型的压缩板材放入干燥窑中处理至含水率在6 12%，控制干燥窑中的温度为140 180° C;步骤五、将附着剂喷涂于干燥后的板材表面，再喷涂着色剂并进行均色处埋，红外干燥时先控制温度为80 90° C干燥10 13分钟，再控制温度为90 100° C干燥2 5分钟，将金属挂件安装在板材的金属挂件安装槽中将板材与内墙固定。优选的是，所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法中，所述液压机构的压力通过所述智能控制系统的设定每隔20s压力增大或减小5MPa，每隔405压缩方向顺时针旋转15度。
优选的是，所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法中，两块板材通过齿榫相互拼接时，在接合处均匀涂覆黏合剂，并鼓风干燥I 3分钟。优选的是，所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法中，所述步骤一中表面抛光处理包括清除板材表面的杂物,并将板材表面打磨平整光滑。优选的是，所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法中，所述步骤三中的处理液包含阻燃剂、抗氧化剂和抗菌剂中的一种或几种。优选的是，所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法中，所述步骤四中干燥窑中的风速15 20m/s。本发明所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法中，所述液压机构连接有智能控制系统，通过交变电流源和变频器的参数设置控制压力大小按照设定的时间间隔变化，调节所述伺服阀控制压缩方向的变化，从而在板材表面形成一系列的花纹图案，省时省力，操作简单方便。板材着色后采用低温和高温分阶段进行红外干燥，着色剂附着更加牢固，且不易干裂。
图1是本发明所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法的流程示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本发明提供一种内墙艺术装饰干挂板材的生产方法，包括以下步骤:步骤一、将选择的板材剪裁到规定大小的尺寸，根据要装饰的内墙面积的大小确定剪裁的尺寸，于80 100° C下干燥20 30分钟，并对表面进行抛光处理；步骤二、板材的边缘和背面进行开榫开糟处理，形成能与相邻板材相互拼接的齿榫以及将板材和内墙固定的金属挂件安装糟；步骤三、将处理后的板材放置在浓度为30% 40%的氨水溶液中浸泡24 36小时，再在处理液中浸泡10 15小时，将浸泡后的板材放置在液压机构上压缩，所述液压机构连接有一智能控制系统，所述智能控制系统包括交变电流源、与交变电流源相连的变频器和与液压机构的模头枢轴连接的伺服阀，设置所述变频器的频率控制时间间隔，所述液压机构的压力在交变电流源输出的交变电流的作用下按照预先设定的时间间隔增大或减小，且在伺服阀的驱动下液压机构模头的压缩方向不断变化，从而在板材表面形成一系列的花纹图案；步骤四、将具有艺术造型的压缩板材放入干燥窑中处理至含水率在6 12%，控制干燥窑中的温度为140 180° C，并打开鼓风干燥机；步骤五、将附着剂喷涂于干燥后的板材表面，附着剂的喷涂要均匀，但不宜过厚，控制其厚度为I 2mm，再喷涂着色剂并进行均色处理，着色剂的厚度为1.5 3mm，着色处理后的板材放入到红外微波加热器中干燥，红外干燥时先控制温度为80 90° C干燥10 13分钟，再控制温度为90 100° C干燥2 5分钟，分低温和高温两个区域干燥能将着色剂更好地涂覆在板材表面，同时减少板材表面的开裂，将金属挂件安装在板材的金属挂件安装槽中将板材与内墙固定。所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法中，所述液压机构的压力通过所述智能控制系统的设定每隔20s压力增大或减小5MPa，每隔40s压缩方向顺时针旋转15度。所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法中，两块板材通过齿榫相互拼接时，在接合处均匀涂覆黏合剂，并鼓风干燥I 3分钟。所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法中，所述步骤一中表面抛光处理包括清除板材表面的杂物，并将板材表面打磨平整光滑。所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法中，所述步骤三中的处理液包含阻燃齐U、抗氧化剂和抗菌剂中的一种或几种。所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法中，所述步骤四中干燥窑中的风速15 20m/s。实施例一将选择的板材剪裁到规定大小的尺寸，于95° C下干燥20分钟，并对表面进行抛光处理；板材的边缘和背面进行开榫开槽处理，形成能与相邻板材相互拼接的齿榫以及将板材和内墙固定的金属挂件安装槽；将处理后的板材放置在浓度为38%的氨水溶液中浸泡28小时，再在含阻燃剂和抗氧化剂的处理液中浸泡13小时，将浸泡后的板材放置在液压机构上压缩。液压机构的压力每隔20s增大5MPa，且在伺服阀的驱动下每隔40s压缩方向顺时针旋转15度，从而在板材表面形成简单的花纹图案；将具有艺术造型的压缩板材放入干燥窑中，控制干燥窑中的温度为170° C，风速15m/s，得到的压缩板材的含水率为7%;将附着剂喷涂于干燥后的板材表面，厚度为1.5_，再喷涂着色剂并进行均色处理，着色剂的厚度为2.5mm)先控制温度为90° C干燥11分钟，再控制温度为100° C干燥3分钟，将金属挂件安装在板材的金属挂件安装槽中将板材与内墙固定。实施例二将选择的板材剪裁到规定大小的尺寸，于80° C下干燥28分钟，并对表面进行抛光处理；板材的边缘和背面进行开榫开槽处理，形成能与相邻板材相互拼接的齿榫以及将板材和内墙固定的金属挂件安装槽；将处理后的板材放置在浓度为30%的氨水溶液中浸泡36小时，再在含阻燃剂、抗氧化剂和抗菌剂的处理液中浸泡15小时，将浸泡后的板材放置在液压机构上压缩，液压机构的压力每隔20s减小5MPa，且在伺服阀的驱动下每隔40s压缩方向顺时针旋转15度，从而在板材表面形成简单的花纹图案；将具有艺术造型的压缩板材放入干燥窑中。控制干燥窑中的温度为150° C，风速18m/s，得到的压缩板材的含水率为10%;将附着剂喷涂于干燥后的板材表面，厚度为1mm，再喷涂着色剂并进行均色处理，着色剂的厚度为2mm，先控制温度为80° C干燥13分钟，再控制温度为90° C干燥2分钟，将金属挂件安装在板材的金属挂件安装糟中将板材与内墙固定。尽管本发明的实施方案己公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
权利要求
1.一种内墙艺术装饰干挂板材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一、将选择的板材剪裁到规定大小的尺寸，于80 100° C下干燥20 30分钟，并对表面进行抛光处理； 步骤二、板材的边缘和背面进行开榫开槽处理，形成能与相邻板材相互拼接的齿榫以及将板材和内墙固定的金属挂件安装槽； 步骤三、将处理后的板材放置在浓度为30% 4 0%的氨水溶液中浸泡24 36小时，再在处理液中浸泡10 15小时，将浸泡后的板材放置在液压机构上压缩，所述液压机构连接有一智能控制系统，所述智能控制系统包括交变电流源、与交变电流源相连的变频器和与液压机构的模头枢轴连接的伺服阀，设置所述变频器的频率控制时间间隔，所述液压机构的压力在交变电流源输出的交变电流的作甩下按照预先设定的时间间隔增大或减小，且在伺服阀的驱动下压缩方向不断变化，从而在板材表面形成一系列的花纹图案； 步骤四、将具有艺术造型的压缩板材放入干燥窑中处理至含水率在6 12%，控制干燥窑中的温度为140 180° C; 步骤五、将附着剂喷涂于干燥后的板材表面，再喷涂着色剂并进行均色处理，红外干燥时先控制温度为80 90° C干燥10 13分钟，再控制温度为90 100° C千燥2 5分钟，将金属挂件安装在板材的金属挂件安装槽中将板材与内墙固定。
2.如权利要求1所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法，其特征在于，所述液压机构的压力通过所述智能控制系统的设定每隔20s压力增大或减小5MPa，每隔40s压缩方向顺时针旋转15度。
3.如权利要求2所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法，其特征在于，两块板材通过齿榫相互拼接时，在接合处均匀涂覆黏合剂，并鼓风干燥I 3分钟。
4.如权利要求1所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法，其特征在于，所述步骤一中表面抛光处理包括清除板材表面的杂物，并将板材表面打磨平整光滑。
5.如权利要求4所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法，其特征在于，所述步骤三中的处理液包含阻燃剂、抗氧化剂和抗菌剂中的一种或几种。
6.如权利要求1所述的内墙艺术装饰干挂板材的生产方法，其特征在于，所述步骤四中干燥窑中的风速15 20m/s。
全文摘要
本发明涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种内墙艺术装饰干挂板材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤:将选择的板材干燥并对表面进行抛光处理;板材的边缘和背面进行开榫开槽处理;将处理后的板材放置在氨水溶液中浸泡，再在处理液中浸泡，将浸泡后的板材放置在液压机构上压缩，液压机构的压力和压缩方间不断变化，在板材表面形成一系列的花纹图案;将具有艺术造型的压缩板材放入干燥窑中处理至含水率茬6～12%;将附着剂喷涂于干燥后的板材表面，再喷涂着色剂并进行均色处理，红外干燥，将金属挂件安装在板材的金属挂件安装糟中将板材与内墙固定。本发明提供了一种省工省时，可以直接在板材表面形成自然花纹的干挂板材的生产方法。
文档编号B27K5/02GK103144169SQ20131008610
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月18日 优先权日2013年3月18日
发明者祝爱平 申请人:苏州科技学院